可拆卸包装箱的制作方法

1.本实用新型涉及一种包装箱，具体涉及板料可循环利用的包装箱。


背景技术：

2.产品运输过程中包装箱应用十分广泛，目前货物运输量又十分巨大，如果包装箱设计成一次性使用，不仅造成对包装材料的浪费，而且极易造成环境污染，给废弃物处理带来巨大压力。因此有必要开发一种能够重复使用的包装箱，可以方便地组装和拆卸。目前包装箱形制主要有两种，一是板料边缘采用钢带包边，钢带上设置有插槽，通过插舌插入插槽来连接相邻的板料，这种连接方式制作包装箱过程较为复杂，而且板料的边缘均需要包制钢边，成本较高，其次在制作过程中由于插舌边缘锋利极易划伤安装人员，其组装后无法拆卸重复利用。第二种形制是板料之间采用连接扣固定，例如连接扣可以是由两个夹紧部构成弯折结构，两个夹紧部的末端均设有卡扣，利用夹紧部件的夹紧力将相邻板料组装合成，但现有的连接扣在包装箱搬运过程中因受力很容易打滑，从而产生脱扣，造成包装箱解体，使用的安全可靠性差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种使用方便而又安全可靠的包装箱。
4.本实用新型提供一种可拆卸包装箱，包括组装成箱体的板料，该板料为设置有安装卡槽的底板、侧板和盖板；每一板料的每一边设置有至少一个安装卡槽，相邻板料上的安装卡槽一一对应，相邻板料通过可拆卸地卡固于安装卡槽的连接扣组装连接。
5.采用上述结构后，通过可拆卸连接扣与安装卡槽可将相邻板料方便地组装成包装箱且固定效果良好，使用结束后拆下连接扣即可将包装箱重新拆解，拆解后的板料、连接扣可以重复使用制作包装箱，或者板料也可以用作其他用途，例如制作家具等，且拆卸后存放空间大大缩小。因此本实用新型的可拆卸包装箱能够最大程度避免包装材料的浪费，节约能源，绿色环保。
6.进一步地，安装卡槽靠近所安装的连接扣的侧面为平直面，对应的安装卡槽开口处的边为平直边。
7.进一步地，安装卡槽的形状为方形、半圆形、腰型。
8.进一步地，安装卡槽开口边缘设置有圆弧倒角。
9.进一步地，连接扣包括第一夹紧部和第二夹紧部且两者构成弯折结构，第一夹紧部末端设置有卡扣，该卡扣包括从第一夹紧部末端向内折弯的第一平直部，第一平直部与第一夹紧部之间的夹角为锐角；第二夹紧部末端设置有卡紧件，该卡紧件包括从第二夹紧部末端向内折弯的第二平直部以及从第二平直部向外弯折的第三平直部，第二平直部和第三平直部之间的连接段宽度小于第二平直部以及第三平直部的宽度。
10.优选地，第三平直部的切面与第二平直部的切面相互平行。
11.优选地，第二平直部与第三平直部之间的连接段为向内凸出的弧形段。
12.优选地，在第三平直部上设置撬动位。
13.更优选地，撬动位为一通孔。
14.优选地，安装卡槽的宽度大于第三平直部与第二平直部之间的最大距离。
15.优选地，第一夹紧部和第二夹紧部上均设置有由内向外的凸起，可加强连接扣的强度，避免运输过程中连接扣弯折变形。
附图说明
16.图1为本实用新型可拆卸包装箱的立体结构示意图。
17.图2为图1中a处的局部结构放大图。
18.图3为本实用新型可拆卸包装箱的内部结构示意图。
19.图4为图3中b处的局部结构放大图。
20.图5为连接扣的立体结构示意图。
21.图6为连接扣的另一视角结构示意图。
22.图7为图4中安装卡槽的放大结构示意图。
23.图中，1
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第一夹紧部，2
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第二夹紧部，3
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第一平直部，4
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第二平直部，5
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第三平直部，6
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连接段，7
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撬动位，8
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凸起，9
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包装箱，10
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安装卡槽，101
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圆弧倒角。
具体实施方式
24.下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
29.本实用新型提供一种可拆卸包装箱9，如图1至4所示：图1为本实用新型可拆卸包
装箱9的立体结构示意图；图2为图1中a处的局部结构放大图，具体展示了连接扣安装于包装箱9的状态；图3为可拆卸包装箱9的内部结构示意图；图4为图3中b处的局部结构放大图。图5为连接扣的立体结构示意图；图6为连接扣的另一视角结构示意图；图7为图4中安装卡槽10的放大结构示意图。
30.本实用新型的可拆卸包装箱9，如图1至2所示，包括组装成箱体的板料，该板料为设置有安装卡槽10的底板、侧板和盖板；每一板料的每一边设置有至少一个安装卡槽10，相邻板料上的安装卡槽10一一对应，相邻板料通过可拆卸地卡固于安装卡槽10的连接扣组装。
31.采用上述结构后，通过可拆卸连接扣与安装卡槽10可将相邻板料方便且牢固地组装成包装箱9，使用结束后亦可方便地将包装箱9重新拆解，拆解后的板料、连接扣可以重复使用制作包装箱9，或者板料也可以用作其他用途，例如制作家具等，且拆卸后存放空间大大缩小。板料可以是木材、塑料板等材质，只要在理化性能上能够满足运输包装需求即可。因此本实用新型的可拆卸包装箱9能够最大程度避免包装材料的浪费，节约能源，绿色环保。
32.作为进一步改进的实施例，如图2所示，为方便连接扣的卡固，使得连接扣与卡槽更加匹配两者间接触面积较大，安装卡槽10靠近所安装的连接扣的侧面为平直面，对应的安装卡槽10开口处的边(沿连接扣宽度方向延伸)为平直边。
33.作为进一步改进的实施例，从可安装性角度考虑，安装卡槽10的形状可以是方形(包括直角方形、圆角方形等)、半圆形、腰型等。
34.作为进一步改进的实施例，如图3、4、7所示，安装卡槽10开口边缘设置有圆弧倒角101，可以使连接扣的安装和拆卸更加顺畅。
35.板料每一边上安装卡槽10的数量可以根据包装箱9规格、形状进行设置，例如可以是如图1所示的优选方式，包装箱9为立方体，底板和盖板的每一边均设置有两个安装卡槽10，四个侧板的上下边(与底板和盖板相邻的边)均设置有两个安装卡槽10，侧板与侧板相邻的边设置有一个安装卡槽10。
36.作为进一步改进的实施例，如图5至6所示，连接扣包括第一夹紧部1和第一夹紧部2且两者构成弯折结构，第一夹紧部1末端设置有卡扣，该卡扣包括从第一夹紧部1末端向内折弯的第一平直部3，第一平直部3与第一夹紧部1之间的夹角为锐角；第一夹紧部2末端设置有卡紧件，该卡紧件包括从第一夹紧部2末端向内折弯的第二平直部4以及从第二平直部4向外弯折的第三平直部5，第二平直部4和第三平直部5之间的连接段6宽度小于第二平直部4以及第三平直部5的宽度。
37.作为进一步改进的实施例，如图6所示，第三平直部5的切面与第二平直部4的切面相互平行，便于利用第三平直部5对连接扣进行拆卸。
38.作为进一步改进的实施例，结合图5至6所示，第二平直部4与第三平直部5之间的连接段6为向内凸出的弧形段，弧形设计一方面便于安装时扣入安装卡槽10，另一方面可使扣紧力更加集中，增强连接扣的夹紧作用。
39.作为进一步改进的实施例，如图5至6所示，为便于拆卸连接扣，在第三平直部5上设置撬动位7。
40.优选地，如图5所示，撬动位7为一通孔，便于穿过螺丝刀利用螺丝刀作为起子撬动
第一夹紧部2。
41.作为进一步改进的实施例，如图3至4所示，安装卡槽10的宽度大于第三平直部5与第二平直部4之间的最大距离，安装卡槽10的宽度较宽主要便于撬动卡紧件，为拆卸连接扣提供便利。
42.作为进一步改进的实施例，如图6所示，第一夹紧部1和第一夹紧部2上均设置有由内向外的凸起8，可加强连接扣的强度，避免运输过程中连接扣弯折变形。
43.参阅附图1至4，本实用新型的包装箱9组装过程为，首先将底板与侧板按照安装位置放置，然后将一连接扣的卡扣卡入一安装卡槽10，连接扣的卡紧件卡入相邻板料的安装卡槽10，此时由于连接扣具有一定的内扣力，因此需要略微用力将卡紧件扣入安装卡槽10内，其他连接扣以同样方式安装直至底板与侧板的连接扣全部安装完毕，最后将盖板放至安装位，也以同样方式安装连接扣，至此底板、侧板、盖板全部组装完成；底板下设置有底托可将包装箱9与抬升离开地面一定高度，便于使用叉车等装卸设备搬运包装箱9。拆解包装箱9时，可利用螺丝刀等工具，将螺丝刀插入连接扣的撬动位7通孔，向外撬动卡紧件，解除连接扣的卡紧力即可将连接扣从包装箱9上拆下，连接扣全部拆完包装箱9板料恢复为未组装状态，可平叠收纳以便重复利用或者挪作他用。此外，在本实用新型中，当包装箱9采用木质板材组装时，连接扣优先选择65锰弹簧钢材料制作，该钢材能使木板有力的扣在一起，不易自由松开，并且该钢材抗疲劳性良好，能够重复利用，节约资源。
44.待包装物品可视情况，先放置于底板上然后安装侧板和盖板，或者待底板与侧板组装后放入包装箱9内再安装盖板。
45.本实用新型实施例涉及到的材料、试剂和实验设备，如无特别说明，均为符合包装材料、装置领域的市售产品。
46.以上所述，仅为本实用新型的优选实施例，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的核心技术的前提下，还可以做出改进和润饰，这些改进和润饰也应属于本实用新型的专利保护范围。与本实用新型的权利要求书相当的含义和范围内的任何改变，都应认为是包括在权利要求书的范围内。