一种环形汽车配件的自动锻造装置的制作方法

技术特征：
1.一种环形汽车配件的自动锻造装置，包括支撑柱(3)、锻造架(7)和基座(8)，其特征在于：所述基座(8)的顶部固定安装有锻造架(7)，所述锻造架(7)的内部通过弹簧(601)活动安装有顶盘(6)，所述锻造架(7)两侧的基座(8)上固定安装有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的顶部固定安装有固定架(1)，所述固定架(1)的底部通过液压柱(2)活动安装有活动架(4)，所述活动架(4)的底部固定安装有与锻造架(7)对应的锻造座(401)，所述支撑柱(3)之间活动安装有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的底部活动安装有推板(502)，所述支撑柱(3)的一侧固定安装有电机(9)，电机(9)的输出端与螺纹杆(5)之间转动安装。2.根据权利要求1所述的一种环形汽车配件的自动锻造装置，其特征在于：所述基座(8)的底部固定安装有支撑腿(802)，且支撑腿(802)之间通过连接架(804)连接固定。3.根据权利要求1所述的一种环形汽车配件的自动锻造装置，其特征在于：所述基座(8)的正面固定安装有控制开关(803)，基座(8)的一侧固定安装有与锻造架(7)对应的出料斗(801)。4.根据权利要求1所述的一种环形汽车配件的自动锻造装置，其特征在于：所述锻造架(7)的内部设有活动槽(701)，顶盘(6)的底部固定安装有延伸至活动槽(701)内的活动柱(602)。5.根据权利要求1所述的一种环形汽车配件的自动锻造装置，其特征在于：所述活动架(4)与支撑柱(3)之间通过滑柱(301)滑动安装，活动架(4)的两侧固定安装有与滑柱(301)配合的滑套(402)。6.根据权利要求1所述的一种环形汽车配件的自动锻造装置，其特征在于：所述螺纹杆(5)与推板(502)之间通过螺纹套件(501)活动安装，螺纹套件(501)与支撑柱(3)之间通过滑杆(302)滑动安装。

技术总结
本实用新型公开了一种环形汽车配件的自动锻造装置，包括支撑柱、锻造架和基座，所述基座的顶部固定安装有锻造架，所述锻造架的内部通过弹簧活动安装有顶盘，所述锻造架两侧的基座上固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有固定架，所述固定架的底部通过液压柱活动安装有活动架，所述支撑柱之间活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的底部活动安装有推板。本实用新型通过在锻造架的内部活动安装有顶盘，利用弹簧带动顶盘向上移动，能够将锻造架内的物料可自动顶出，通过在螺纹杆的底部活动安装有推板，通过电机带动螺纹杆转动，利用螺纹套件带动推板进行移动，能够将顶出的物料移出，方便进行下料，提高了便捷性。提高了便捷性。提高了便捷性。


技术研发人员：章毅 唐亚东 程忠 吴海建 周广和 许建 许映昆 张加红 许洁华 王丽华
受保护的技术使用者：南通长源重工机械有限公司
技术研发日：2021.01.12
技术公布日：2021/12/3