一种带有自身保护功能的五金模具的制作方法

1.本实用新型涉及五金模具技术领域，具体为一种带有自身保护功能的五金模具。


背景技术：

2.五金模具是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为五金模具。
3.五金模具在使用之后需要进行合理的放置，为了减少五金模具表面损伤和磕碰等，在五金模具放置时需要对其进行保护，通常五金模具在使用时采用统一放置，大多采用防护罩对其罩住保护，防护罩在使用时不方便移动，容易增加工作人员的工作难度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有自身保护功能的五金模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有自身保护功能的五金模具，包括防护箱、下模座和上模座，所述防护箱底部两端的两侧均安装有万向轮，所述防护箱两端的内部均安装有过滤网，所述防护箱内部一端的中心位置安装有电机，所述防护箱内表面远离电机一端的中心位置安装有立柱，所述电机的输出端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹安装有底座，所述底座顶部两端的中心位置均安装有固定板，所述固定板的两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有弹簧，所述弹簧远离凹槽的一端安装有卡块，所述下模座顶部两端的中心位置均安装有导柱，所述上模座底部两端的中心位置均开设有导套，所述上模座底部的中心位置安装有垫板，所述垫板底部两端的中心位置均安装有定位杆，所述定位杆的外表面滑动安装有凸模板，所述下模座顶部的中心位置安装有定位板，所述定位板的顶部安装有凹模板，所述凹模板的顶部安装有耐磨板。
6.优选的，所述防护箱的顶部开设有与下模座位置相对应且尺寸相适配的通孔。
7.优选的，所述底座远离螺纹杆的一端开设有与立柱位置相对应的通孔，所述底座一端的通孔比立柱的直径大两厘米，所述立柱的安装位置位于底座一端的通孔内部。
8.优选的，所述下模座两端的两侧均开设有与卡块位置相对应且尺寸相适配的卡槽。
9.优选的，所述上模座和导套的内部开设有与导柱尺寸相适配且相连通的通孔，所述导柱远离下模座的一端通过上模座和导套的延伸至导套的内部。
10.优选的，所述凹模板和耐磨板的内部开设有与定位杆位置尺寸相适配且相连通的卡槽。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种带有自身保护功能的五金模具，具备以下有益效果：通过防护箱和万向轮的配合使用，能够方便防护箱整体移动运输，通过过滤网内部细小的孔隙能够吸附空气中的灰尘，防止模具内部落灰，通过电机、螺纹杆和立柱的配合使用，能够带动底座上升或者下降，方便模具整体收纳进入防护箱中，通过固定板、凹槽、
弹簧和卡块的配合使用，能够实现对下模座的夹持和固定，防止模具整体受到晃动时移动，通过耐磨板能够减少凹模板和凸模板冲压产生的摩擦，能够增加凹模板和凸模板之间的耐磨性。
附图说明
12.图1为本实用新型的防护箱内部结构示意图；
13.图2为本实用新型的固定板内部结构俯视图；
14.图3为本实用新型的主视图。
15.图中：1、防护箱；2、万向轮；3、过滤网；4、电机；5、螺纹杆；6、底座；7、立柱；8、固定板；9、下模座；10、凹槽；11、弹簧；12、卡块；13、导柱；14、上模座；15、导套；16、垫板；17、定位杆；18、凸模板；19、定位板；20、凹模板；21、耐磨板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种带有自身保护功能的五金模具，包括防护箱1、下模座9和上模座14，防护箱1底部两端的两侧均安装有万向轮2，防护箱1两端的内部均安装有过滤网3，防护箱1内部一端的中心位置安装有电机4，防护箱1内表面远离电机4一端的中心位置安装有立柱7，电机4的输出端安装有螺纹杆5，螺纹杆5的外表面螺纹安装有底座6，底座6顶部两端的中心位置均安装有固定板8，固定板8的两侧均开设有凹槽10，凹槽10的内部安装有弹簧11，弹簧11远离凹槽10的一端安装有卡块12，下模座9顶部两端的中心位置均安装有导柱13，上模座14底部两端的中心位置均开设有导套15，上模座14底部的中心位置安装有垫板16，垫板16底部两端的中心位置均安装有定位杆17，定位杆17的外表面滑动安装有凸模板18，下模座9顶部的中心位置安装有定位板19，定位板19的顶部安装有凹模板20，凹模板20的顶部安装有耐磨板21，过滤网3的内部开设有多个细小的孔隙。
18.在本实施中，防护箱1的顶部开设有与下模座9位置相对应且尺寸相适配的通孔，底座6上升到一定高度时，下模座9通过防护箱1顶部的通孔能够延伸至防护箱1的顶部，方便工作人员拿取或者放置。
19.在本实施中，底座6远离螺纹杆5的一端开设有与立柱7位置相对应的通孔，底座6一端的通孔比立柱7的直径大两厘米，立柱7的安装位置位于底座6一端的通孔内部，螺纹杆5通过带动底座6转动下降，通过立柱7的限位实现底座6垂直下降。
20.在本实施中，下模座9两端的两侧均开设有与卡块12位置相对应且尺寸相适配的卡槽，卡块12卡入下模座9两端两侧的卡槽，能够对下模座9限位防止下模座9晃动造成磕碰。
21.在本实施中，上模座14和导套15的内部开设有与导柱13尺寸相适配且相连通的通孔，导柱13远离下模座9的一端通过上模座14和导套15的延伸至导套15的内部，上模座14下
降时导套15通过下模座9和导套15内部的通孔能够起到限位的作用，使上模座14垂直下降或者上升。
22.在本实施中，凹模板20和耐磨板21的内部开设有与定位杆17位置尺寸相适配且相连通的卡槽，垫板16下降时带动定位杆17和凸模板18下降，定位杆17卡入凹模板20的卡槽中，能够对凹模板20起到一定的限制作用。
23.工作原理：该装置用电部件皆由外接电源进行供电，操作时接通电源，将模具整体放置在底座6顶部，弹簧11进入凹槽10内部，卡块12卡入下模座9两端两侧的卡槽中，通过卡块12使下模座9固定，电源启动电机4，电机4带动螺纹杆5转动，螺纹杆5带动底座6转动下降，通过立柱7的限位实现底座6垂直下降，底座6带动模具整体下降收纳进入防护箱1内部，过滤网3内部设置的多个细小的孔隙能够吸附空气中颗粒状的灰尘，从而实现过滤效果，能够防止防护箱1内部进入灰尘，使用模具时，将上模座14的顶部与外部压力机输出端相连接，再将待按压的金属材料放置在凹模板20的顶部，外部压力机启动带动凸模板18下降，凸模板18受到定位杆17限位垂直下降按压，凹模板20和凸模板18冲压过程中，耐磨板21的橡胶材料能够减少凹模板20和凸模板18冲压产生的摩擦，能够增加凹模板20和凸模板18之间的耐磨性。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。