一种轮胎后充气装置的制作方法

技术特征：
1.一种轮胎后充气装置，包括机架(1)和若干个后充气工位(2)，每个所述后充气工位(2)均包括：卡盘组件(21)，用于夹持轮胎(100)进行后充气作业；调模组件(22)，用于调节合模高度，并支撑所述卡盘组件(21)完成后充气作业；其特征在于：所述调模组件(22)在所述机架(1)上具有进行后充气作业时支撑所述卡盘组件(21)的第一位置，及完成后充气作业后避让所述卡盘组件(21)的第二位置；所述调模组件(22)可在所述第一位置与所述第二位置之间移动。2.根据权利要求1所述的轮胎后充气装置，其特征在于，所述卡盘组件(21)包括固定卡盘(211)和活动卡盘(212)，所述固定卡盘(211)固定设置于所述机架(1)上，所述活动卡盘(212)可升降地设置于所述机架(1)上，所述活动卡盘(212)能够升起至与所述固定卡盘(211)共同夹持所述轮胎(100)。3.根据权利要求2所述的轮胎后充气装置，其特征在于，所述卡盘组件(21)还包括升降驱动件(213)，所述升降驱动件(213)用于驱动所述活动卡盘(212)升降，以使所述活动卡盘(212)升起至与所述固定卡盘(211)共同夹持所述轮胎(100)，或使得所述活动卡盘(212)降落至所述调模组件(22)的侧方。4.根据权利要求2所述的轮胎后充气装置，其特征在于，所述卡盘组件(21)还包括导向组件(214)，所述导向组件(214)用于对所述活动卡盘(212)的升降运动进行导向。5.根据权利要求4所述的轮胎后充气装置，其特征在于，所述导向组件(214)包括滑动连接的导向杆(2141)和导向座(2142)，所述导向杆(2141)与所述活动卡盘(212)连接，所述导向座(2142)与所述机架(1)连接。6.根据权利要求2所述的轮胎后充气装置，其特征在于，每个所述后充气工位(2)均还包括移动驱动件(23)，所述移动驱动件(23)用于驱动所述调模组件(22)在所述机架(1)上的所述第一位置与所述第二位置之间移动，以使所述调模组件(22)移动至升起后的所述活动卡盘(212)的下方，或使得所述调模组件(22)移动至降落后的所述活动卡盘(212)的侧方。7.根据权利要求2所述的轮胎后充气装置，其特征在于，每个所述后充气工位(2)均还包括位置可调地设置于所述机架(1)上的推胎组件(24)，所述推胎组件(24)用于分离所述轮胎(100)和所述固定卡盘(211)。8.根据权利要求2所述的轮胎后充气装置，其特征在于，所述轮胎后充气装置还包括装卸胎机械手(3)，所述装卸胎机械手(3)用于从所述活动卡盘(212)上装载或卸载所述轮胎(100)。9.根据权利要求1
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8任一项所述的轮胎后充气装置，其特征在于，所述调模组件(22)包括支撑座(221)、调模杆(222)和调模螺母(223)，所述支撑座(221)滑动连接于所述机架(1)上，所述调模螺母(223)设置于所述支撑座(221)内，所述调模杆(222)设置于所述调模螺母(223)内，转动所述调模杆(222)能够带动所述调模螺母(223)伸出所述支撑座(221)外，以使所述调模螺母(223)伸至预设合模高度。10.根据权利要求9所述的轮胎后充气装置，其特征在于，所述调模组件(22)还包括调模驱动件(224)，所述调模驱动件(224)用于驱动所述调模杆(222)转动，以使转动的所述调
模杆(222)带动所述调模螺母(223)伸出所述支撑座(221)外。

技术总结
本发明涉及轮胎加工设备技术领域，公开一种轮胎后充气装置。所述轮胎后充气装置包括机架和若干个后充气工位，每个后充气工位均包括：卡盘组件，用于夹持轮胎进行后充气作业；调模组件，用于调节合模高度，并支撑所述卡盘组件完成后充气作业；所述调模组件在所述机架上具有进行后充气作业时支撑所述卡盘组件的第一位置，及完成后充气作业后避让所述卡盘组件的第二位置；所述调模组件可在所述第一位置与第二位置之间移动。本发明降低了整个装置的高度，减小了占用空间，方便了后续对活动卡盘等部件进行维修更换。部件进行维修更换。部件进行维修更换。


技术研发人员：熊远林 索欢欢 朱佳佳
受保护的技术使用者：萨驰智能装备股份有限公司
技术研发日：2021.09.28
技术公布日：2021/12/3