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一种轻质混凝土制品的打磨装置以及方法与流程

2021-12-04 01:48:00 来源:中国专利 TAG:


1.本发明属于混凝土制品加工技术领域,具体涉及一种轻质混凝土制品的打磨装置以及方法。


背景技术:

2.轻质混凝土又名泡沫混凝土,是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡,并将泡沫与水泥浆均匀混合,然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型,经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料。用轻质混凝土制成的加工品由于具有容重轻、良好的保温性能,越来越被广泛使用。现有的制品为了美观,需要对表面进行打磨操作,但是制品的形状不同,有锥形,圆柱形等,导致打磨时需要一一定制打磨工具,造成材料的浪费,且在对制品表面进行打磨加工时,由于柱形,锥形制品的大小粗细不同,固定起来不容易,需要工人进行扶持固定,不仅会增加劳力成本,还容易对工人造成伤害。


技术实现要素:

3.针对现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种轻质混凝土制品的打磨装置以及方法,用于解决上述背景技术中所面临的问题。
4.本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
5.一种轻质混凝土制品的打磨装置,包括工作台,所述工作台的中间位置上设有对制品表面进行打磨的打磨机构,所述打磨机构的两侧对称开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有对制品进行支撑固定的支撑机构,所述滑槽的侧端上设有用于推动支撑机构移动的液压气缸,所述支撑机构的顶端上设有用于对制品进行夹持的夹持机构。
6.进一步的,所述打磨机构包括设置在工作台上的h形板,所述h形板的两侧对称设有第一空槽,所述第一空槽内设有转动柱,所述转动柱的顶端设有第一驱动电机,所述转动柱上开设有两个螺纹方向相反的第一螺纹与第二螺纹,所述第一螺纹上配合有第一滑块,所述第二螺纹上配合有第二滑块,所述第一滑块与第二滑块之间均安装有打磨组件。
7.进一步的,所述打磨组件包括连接板,所述连接板的中间开设有安装口,所述安装口上通过第一转轴连接有轴承,所述轴承内设有打磨棒,所述打磨棒的两端对称设有打磨球。
8.进一步的,所述支撑机构包括第一安装板,所述第一安装板的中间位置贯穿设有第二转轴,所述第二转轴的一端连接有第二驱动电机,所述第二转轴的另一端上连接有固定柱,所述固定柱的外壁上包覆有橡胶环,所述第二转轴远离第二驱动电机的一端外壁上环形阵列有三个l形板,所述l形板上螺纹配合有第一螺纹柱,所述第一螺纹柱的底端上活动连接有弧形固定板,所述弧形固定板的内壁上设有若干个防滑齿。
9.进一步的,所述夹持机构包括设置在第一安装板顶端的第二安装板,所述第一安装板与第二安装板呈直角分布,所述第二安装板上开设有第二空槽,所述第二空槽内设置
有第二螺纹柱,所述第二螺纹柱的一端设有第三驱动电机,所述第二螺纹柱上配合有第三安装板,所述第三安装板位于第二空槽内。
10.进一步的,所述第三安装板上设有第一固定轴,所述第一固定轴上活动连接有第一弧形夹持板与第二弧形夹持板,所述第一弧形夹持板与第二弧形夹持板对称设置,所述第一弧形夹持板上斜向设有第一连接杆,所述第二弧形夹持板上斜向设有第二连接杆,所述第一连接杆的末端连接有第一齿条,所述第二连接杆的末端连接有第二齿条,所述第一齿条与第二齿条均与第三安装板的底端平行。
11.进一步的,所述第三安装板位于第一固定轴的上方设有第二固定轴,所述第二固定轴上设有第一齿轮与第二齿轮,所述第二齿轮位于第一齿轮的上方,且第一齿轮与第二齿轮分别与第一齿条已经第二齿条相啮合,所述第二固定轴的顶端连接有第四驱动电机。
12.进一步的,所述第一弧形夹持板与第二弧形夹持板的内壁上均设有耐磨橡胶垫,所述第一弧形夹持板的底端设有第一磁性铁,所述第二弧形夹持板的底端设有第二磁性铁,所述第一磁性铁与第二磁性铁相互吸引。
13.一种轻质混凝土制品的打磨装置的使用方法,包括一种轻质混凝土制品的打磨装置,所述使用方法包括以下步骤:
14.步骤一:根据制品粗细,调节第一螺纹柱带动弧形固定板移动,从而将制品固定在支撑机构上;
15.步骤二:通过第一齿轮与第二齿轮分别与第一齿条与第二齿条的配合,调节第一弧形夹持板与第二弧形夹持板的开合度,对制品进行夹持;
16.步骤三:调节液压气缸以及通过第二螺纹柱的转动,将制品送至打磨机构处;
17.步骤四:根据制品大小,调节两个打磨组件的位置,将打磨组件贴合到管制品上下两侧;
18.步骤五:启动第二驱动电机,带动整个制品与第二转轴一起转动,对制品表面进行打磨。
19.本发明的有益效果:
20.本发明通过设有的打磨机构,可对柱形制品以及锥形制品进行打磨加工,不需要额外定制打磨工具,方便使用;同时通过设有的支撑机构可对不同粗细的制品进行固定,通过夹持机构可提高打磨时的稳定性能,不需要工人进行扶持打磨加工,减少人力成本,具有更好的安全性能。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本发明的结构示意图;
23.图2是打磨机构的结构示意图;
24.图3是打磨组件的结构示意图;
25.图4是支撑机构的结构示意图ⅰ;
26.图5是支撑机构的结构示意图ⅱ;
27.图6是夹持机构的结构示意图;
28.图7是第三安装板上的结构示意图。
29.图中标号说明:
30.1、工作台;2、打磨机构;3、滑槽;4、支撑机构;5、液压气缸;6、夹持机构;201、h形板;202、第一空槽;203、转动柱;204、第一驱动电机;205、第一螺纹;206、第二螺纹;207、第一滑块;208、第二滑块;209、打磨组件;210、连接板;211、安装口;212、第一转轴;213、轴承;214、打磨棒;215、打磨球;401、第一安装板;402、第二转轴;403、第二驱动电机;404、固定柱;405、橡胶环;406、l形板;407、第一螺纹柱;408、弧形固定板;409、防滑齿;601、第二安装板;602、第二空槽;603、第二螺纹柱;604、第三安装板;605、第三驱动电机;606、第一固定轴;607、第一弧形夹持板;608、第二弧形夹持板;609、第一连接杆;610、第二连接杆;611、第一齿条;612、第二齿条;613、第二固定轴;614、第一齿轮;615、第二齿轮;616、第四驱动电机;617、耐磨橡胶垫;618、第一磁性铁;619、第二磁性铁。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
32.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
33.轻质混凝土又名泡沫混凝土,其包括水泥、粉煤灰、聚苯颗粒、发泡剂、水等组分,轻质混凝土制成的产品,其表面比较粗糙,需要对表面进行处理,本发明提供了一种轻质混凝土制品的打磨装置,如图1所示,包括工作台1,工作台1的中间位置上设有对制品表面进行打磨的打磨机构2,打磨机构2的两侧对称开设有滑槽3,滑槽3内滑动连接有对制品进行支撑固定的支撑机构4,滑槽3的侧端上设有用于推动支撑机构4移动的液压气缸5,支撑机构4的顶端上设有用于对制品进行夹持的夹持机构6,通过液压气缸5可推动支撑机构4在滑槽3内移动,从而调节支撑机构4与打磨机构2之间的距离,方便对不同长度的圆形制品进行加工。
34.如图2、图3所示,打磨机构2包括设置在工作台1上的h形板201,h形板201的两侧对称设有第一空槽202,第一空槽202内设有转动柱203,转动柱203的顶端设有第一驱动电机204,转动柱203上开设有两个螺纹方向相反的第一螺纹205与第二螺纹206,第一螺纹205上配合有第一滑块207,第二螺纹206上配合有第二滑块208,第一滑块207与第二滑块208之间均安装有打磨组件209,第一驱动电机204的转动可带动第一滑块207与第二滑块208移动,从而调节两个打磨组件209的位置,使打磨组件209可根据待加工制品的粗细进行调节,使其可适应不同粗细的制品加工,打磨组件209包括连接板210,连接板210的中间开设有安装口211,安装口211上通过第一转轴212连接有轴承213,轴承213内设有打磨棒214,打磨棒214的两端对称设有打磨球215,打磨球215可拆卸安装在打磨棒214上,当需要对锥形制品
进行打磨时,进行安装,当对柱形制品打磨时拆卸,只用打磨棒214打磨表面即可。
35.如图4、图5所示,支撑机构4包括第一安装板401,第一安装板401的中间位置贯穿设有第二转轴402,第二转轴402的一端连接有第二驱动电机403,第二转轴402的另一端上连接有固定柱404,固定柱404的外壁上包覆有橡胶环405,第二转轴402远离第二驱动电机403的一端外壁上环形阵列有三个l形板406,l形板406上螺纹配合有第一螺纹柱407,第一螺纹柱407的底端上活动连接有弧形固定板408,弧形固定板408的内壁上设有若干个防滑齿409,柱形或者锥形制品套在固定柱404上,通过具有一定弹性的橡胶环405对制品内壁进行固定,同时,通过第一螺纹柱407的转动,可将三个弧形固定板408紧密贴合对制品外壁进行固定,然后通过第二驱动电机403的驱动,带动制品与第二转轴402一起转动,进行打磨。
36.如图6、图7所示,夹持机构6包括设置在第一安装板401顶端的第二安装板601,第一安装板401与第二安装板601呈直角分布,第二安装板601上开设有第二空槽602,第二空槽602内设置有第二螺纹柱603,第二螺纹柱603的一端设有第三驱动电机605,第二螺纹柱603上配合有第三安装板604,第三安装板604位于第二空槽602内,第三驱动电机605驱动第二螺纹柱603带动第三安装板604在第二空槽602内来回移动,方便根据制品的位置对夹持机构6进行调节,第三安装板604上设有第一固定轴606,第一固定轴606上活动连接有第一弧形夹持板607与第二弧形夹持板608,第一弧形夹持板607与第二弧形夹持板608对称设置,第一弧形夹持板607上斜向设有第一连接杆609,第二弧形夹持板608上斜向设有第二连接杆610,第一连接杆609的末端连接有第一齿条611,第二连接杆610的末端连接有第二齿条612,第一齿条611与第二齿条612均与第三安装板604的底端平行,第三安装板604位于第一固定轴606的上方设有第二固定轴613,第二固定轴613上设有第一齿轮614与第二齿轮615,第二齿轮615位于第一齿轮614的上方,且第一齿轮614与第二齿轮615分别与第一齿条611已经第二齿条612相啮合,第二固定轴613的顶端连接有第四驱动电机616,第一齿轮614与第二齿轮615可通过第二固定轴613的转动,通过其与第一齿条611以及第二齿条612的啮合,可调节第一弧形夹持板607与第二弧形夹持板608的开合度,方便对不同粗细的制品进行夹持,第一弧形夹持板607与第二弧形夹持板608的内壁上均设有耐磨橡胶垫617,第一弧形夹持板607的底端设有第一磁性铁618,所述第二弧形夹持板608的底端设有第二磁性铁619,第一磁性铁618与第二磁性铁619相互吸引,而第一磁性铁618与第二磁性铁619的相互吸引,可增加第一弧形夹持板607与第二弧形夹持板608的夹持力度,而设有的耐磨橡胶垫617可增加耐磨性,延长夹持机构6的使用寿命。
37.使用时,根据管制品的粗细,将制品的内壁插入到支撑机构4的固定柱404上根据制品内壁的粗细对橡胶环405进行挤压,从而将制品的内壁与固定柱404贴合固定,然后调节第一螺纹柱407,带动弧形固定板408移动,从而将三个弧形固定板408贴合在制品的外壁上,对管制品的外壁进行固定,从而使制品与支撑机构4上的固定柱404贴合,使制品可与第二转轴402一起转动,然后驱动第四驱动电机616,带动第一齿轮614与第二齿轮615进行转动,通过其与第一齿条611以及第二齿条612的啮合带动第一弧形夹持板607与第二弧形夹持板608张合,将制品进行夹持,然后根据制品的长度,通过液压气缸5推动支撑机构4移动,同时通过第二螺纹柱603的转动,带动夹持机构6进行移动,从而将制品放置到打磨机构2的适当位置进行打磨,此时通过第一驱动电机204调节两个打磨组件209的位置,使两个打磨组件209根据管制品大小,刚好贴合在制品的上下两边,然后,通过第二转轴402的转动,带
动整个管制品一起转动,管制品在转动的同时通过与打磨棒214的摩擦,对表面进行打磨处理,而且打磨机构2的两边均可同时对制品进行打磨,能加快工期,当需要对锥形制品进行打磨时,将打磨球215安装到打磨棒214的两边,由于打磨机构2上通过第一转轴212连接有轴承213,打磨棒214可根据锥形面的变化而上下移动,使打磨球215可一直与锥形面贴合,对锥形面进行打磨,方便操作。
38.综上,一种轻质混凝土制品的打磨装置的使用方法,包括如一种轻质混凝土制品的打磨装置,其使用方法主要包括以下步骤:
39.步骤一:根据制品粗细,调节第一螺纹柱407带动弧形固定板408移动,从而将制品固定在支撑机构4上;
40.步骤二:通过第一齿轮614与第二齿轮615分别与第一齿条611与第二齿条612的配合,调节第一弧形夹持板607与第二弧形夹持板608的开合度,对制品进行夹持;
41.步骤三:调节液压气缸5以及通过第二螺纹柱603的转动,将制品送至打磨机构2处;
42.步骤四:根据制品大小,调节两个打磨组件209的位置,将打磨组件209贴合到管制品上下两侧;
43.步骤五:启动第二驱动电机403,带动整个制品与第二转轴402一起转动,对制品表面进行打磨。
44.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
45.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
再多了解一些

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