一种便于调整的贴片夹持定位器具的制作方法

1.本发明涉及电子元器件加工技术领域，尤其涉及一种便于调整的贴片夹持定位器具。


背景技术：

2.电子元器件是电子元件和电小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，随着时代和科技的进步，现在的越来越多电路板的使用了贴片元件，贴片元件以其体积小和便于维护越来越受大家的喜爱。
3.在进行电子元器件贴片时，需要对元件进行焊接，一般工作人员在进行电子元器件贴片时，是将电路板放置在桌面上定位后进行贴片，如若未对电路板进行固定，电路板在贴片时容易移动，影响电路板的贴片效果。
4.但现有技术中的定位器具结构较为复杂，不便于根据待贴片的电路板长度的不同，相应调整夹持板之间至相适配的夹距，影响电路板的贴片质量和操作人员工作效率。


技术实现要素：

5.为解决了现有技术中的定位器具结构较为复杂，不便于根据待贴片的电路板长度的不同，相应调整夹持板之间至相适配夹距的技术问题，本发明提供一种便于调整的贴片夹持定位器具。
6.本发明采用以下技术方案实现：一种便于调整的贴片夹持定位器具，包括基板，所述基板上设置有一用于承载电路板的载台，所述载台上相对布置有两个夹持板一，所述载台上还设置有用于调节两个所述夹持板一相对距离的调节组件。
7.作为上述方案的进一步改进，所述调节组件包括两个相对支撑在所述载台两侧基板上的箱体，每个所述箱体内设置有可在其长度方向上移动的移动块一；每个所述移动块一的一侧设置有与所述基板长度方向相平行的连杆一，所述连杆一远离所述移动块一的一端贯穿所述箱体、并连接相应的所述夹持板一。
8.作为上述方案的更进一步改进，所述移动块一的另一侧与所述箱体内的相应内壁之间设置有伸缩杆一，且所述伸缩杆一的外侧套设有弹簧一。
9.作为上述方案的更进一步改进，所述箱体内的底壁上开设有与所述移动块一滑动配合的限位槽一。
10.作为上述方案的更进一步改进，所述箱体内的顶壁上滑动设置有位于所述移动块一上方的移动块二，所述移动块二的底部设置有拨块；
11.所述移动块一的顶部开设有与所述连杆一相垂直的滑槽，所述滑槽中弹性设置有突出其槽口的迫压块一，所述拨块与所述迫压块一之间接触配合；所述箱体内设置有与所述迫压块一滑动挤压配合的迫压块二。
12.作为上述方案的更进一步改进，所述迫压块一顶部的端面上具有朝向所述迫压块二一侧倾斜的斜面一；所述迫压块二位于所述移动块一与所述移动块二之间，且所述迫压
块二的一端固定在所述箱体的内壁上，另一端的端部上具有与所述斜面一平行的斜面二以及供拨块滑动插入的插槽。
13.作为上述方案的更进一步改进，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的顶部连接所述迫压块一，所述滑块的底部与所述滑槽的槽壁之间设置有弹簧二；
14.其中，当所述弹簧二未发生形变时，所述迫压块一与所述移动块二之间的间距小于所述拨块在所述迫压块一轴向上的长度。
15.作为上述方案的更进一步改进，每个所述箱体内部的顶壁上开设有与所述移动块二滑动配合的限位槽二；每个所述箱体的顶部均开设有连通相应的所述限位槽二的通槽，所述移动块二的顶部设置有与所述连杆一相垂直的连杆二；两个所述箱体的顶部均设置有一立杆，两个所述立杆之间共同设置有一转轴，每个所述连杆二的一端穿过相应的所述通槽、并螺纹套接在所述转轴上，所述转轴在其轴体轴向两侧外表面上的螺纹旋向相反。
16.作为上述方案的更进一步改进，所述转轴的一端贯穿其中一个所述立杆、并同轴固接有一转盘，所述转盘上穿插设置有与其偏心的锁定杆，所述立杆上开设有与所述锁定杆相配合的锁孔。
17.作为上述方案的更进一步改进，两个所述箱体的相对侧均设置有与所述连杆一相平行的横臂，每个所述横臂上转动穿插有套筒，所述套筒的一端螺纹穿插有螺杆，所述螺杆远离所述套筒的一端固接有夹持板二，所述横臂与所述夹持板二之间设置有伸缩杆二；所述套筒的另一端同轴设置有蜗轮，所述转轴上设置有与蜗轮相配合的蜗杆螺旋齿。
18.本发明的有益效果为：
19.本发明的便于调整的贴片夹持定位器具，通过在基板上设置的调节组件，可根据待贴片电路板的长度，快速调整夹持板一之间的夹距，以实现对电路板在水平方向上快速夹持，并可通过蜗杆、蜗轮、套筒螺杆和夹持板二等结构，同步地对电路板在载台上实现按压固定，以避免影响贴片质量和操作人员的工作效率。
附图说明
20.图1为本发明实施例1提供的便于调整的贴片夹持定位器具的结构示意图；
21.图2为图1中便于调整的贴片夹持定位器具的剖面结构示意图；
22.图3为图2中调节组件在另一状态下的剖面结构示意图；
23.图4为图2中调节组件在又一状态下的剖面结构示意图；
24.图5为图2中调节组件在再一状态下的剖面结构示意图；
25.图6为图5中拨块进入迫压块二的插槽时侧视的剖面结构示意图；
26.图7为本发明实施例2提供的便于调整的贴片夹持定位器具的结构示意图；
27.图8为图7中a处放大的结构示意图。
28.主要符号说明：
29.1、基板；2、载台；3、夹持板一；4、箱体；5、限位槽一；6、移动块一；7、连杆一；8、伸缩杆一；9、弹簧一；10、滑槽；11、滑块；12、弹簧二；13、迫压块一；14、限位槽二；15、移动块二；16、拨块；17、迫压块二；18、插槽；19、通槽；20、连杆二；21、立杆；22、转轴；23、转盘；24、锁定杆；25、夹持板二；26、横臂；27、套筒；28、螺杆；29、伸缩杆二；30、蜗轮；31、蜗杆螺旋齿。
具体实施方式
30.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
31.实施例1
32.请结合图1，便于调整的贴片夹持定位器具包括基板1，基板1上设置有一用于承载电路板的载台2，载台2上相对布置有两个夹持板一3，载台2上还设置有用于调节两个夹持板一3相对距离的调节组件。本实施例中基板1的底部开设有多个定位孔(图未示)，可通过定位孔将基板1固定在相应的工作台面上，方便快捷。通过调节组件调整夹持板一3之间的相对距离，以便对待贴片加工的电路板进行快速固定。夹持板一3的形状可采用、替换或者设计成与待夹持电路板的两端外表相适配的板体结构。夹持板一3的夹面上可铺设柔性缓冲材料，以换冲夹持板一3接触电路板时的冲击力。
33.请结合图2，调节组件包括两个相对支撑在载台2两侧基板1上的箱体4，箱体4内为中空结构。每个箱体4内设置有可在其长度方向上移动的移动块一6。每个移动块一6的一侧设置有与基板1长度方向相平行的连杆一7，连杆一7远离移动块一6的一端贯穿箱体4、并连接相应的夹持板一3。本实施例中箱体4上开设有可供连杆一7穿过的杆孔(图未示)。通过驱使两个移动块一6相对移动，是两个移动块一6通过各自的连杆一7带动两个夹持板一3相互靠近或者远离。
34.请结合图3至图5，移动块一6的另一侧与箱体4内的相应内壁之间设置有伸缩杆一8，且伸缩杆一8的外侧套设有弹簧一9。弹簧一9的两端分别固接在移动块一6的侧壁以及箱体4的内壁上。通过伸缩杆一8和弹簧一9，可对移动块一6始终提供一定的弹性推力。
35.在本实施例中，当迫压块一13未与迫压块二17或者拨块16接触时，移动块一6会在箱体4中被弹簧一9的弹力始终推至于远离迫压块二17的一侧。
36.箱体4内的底壁上开设有与移动块一6滑动配合的限位槽一5，通过限位槽一5壳使移动块一6在箱体4中的移动更加平顺。
37.箱体4内的顶壁上滑动设置有位于移动块一6上方的移动块二15，移动块二15的底部设置有拨块16。本实施例中拨块16整体呈凸字形结构，且拨块16的表面经过光滑处理，以使拨块16与迫压块一13之间的接触更加顺滑。
38.移动块一6的顶部开设有与连杆一7相垂直的滑槽10，滑槽10中弹性设置有突出其槽口的迫压块一13，拨块16与迫压块一13之间接触配合。箱体4内设置有与迫压块一13滑动挤压配合的迫压块二17。
39.请结合图6，迫压块一13顶部的端面上具有朝向迫压块二17一侧倾斜的斜面一(未标示)。迫压块二17位于移动块一6与移动块二15之间，且迫压块二17的一端固定在箱体4的内壁上，另一端的端部上具有与斜面一平行的斜面二(未标示)以及供拨块16滑动插入的插槽18。
40.本实施例中，拨块16与迫压块一13的斜面一之间滑动挤压接触。斜面一与斜面二之间滑动挤压接触。插槽18与拨块16之间可为间隙配合连接。
41.滑槽10内滑动连接有滑块11，滑块11的顶部连接迫压块一13，滑块11的底部与滑槽10的槽壁之间设置有弹簧二12。
42.其中当弹簧二12未发生形变时，迫压块一13与移动块二15之间的间距小于拨块16在迫压块一13轴向上的长度，即当拨块16跟随移动块一6移动时，必然会与迫压块一13滑动挤压接触。
43.每个箱体4内部的顶壁上开设有与移动块二15滑动配合的限位槽二14，通过限位槽二14可使移动块二15在箱体4中的移动更加平顺。每个箱体4的顶部均开设有连通相应的限位槽二14的通槽19，移动块二15的顶部设置有与连杆一7相垂直的连杆二20。两个箱体4的顶部均设置有一立杆21，两个立杆21之间共同设置有一转轴22，每个连杆二20的一端穿过相应的通槽19、并螺纹套接在转轴22上，转轴22在其轴体轴向两侧外表面上的螺纹旋向相反，两根连杆二20上分别开设有与转轴22的螺纹旋向相适配的两种螺纹孔(图未示)。通过驱使转轴22转动可通过螺纹作用，同步驱使两个连杆二20相互靠近或者远离。
44.转轴22的一端贯穿其中一个立杆21、并同轴固接有一转盘23，转盘23上穿插设置有与其偏心的锁定杆24，立杆21上开设有与锁定杆24相配合的锁孔(图未示)。本实施例中转盘23上开设有滑孔(图未示)，锁定杆24滑动插设在滑孔中，锁定杆24与锁孔之间为卡接配合的方式连接，以便于阻止转盘23转动。
45.本实施例的工作原理具体为，先将基板1安装在所需的台面上，通过转盘23使其带动转轴22转动，使转轴22分别与两个连杆二20相互螺纹作用，使两个连杆二20分别两个移动块二15相分离，使每个移动块二15在相应的箱体4中通过其拨块16接触迫压块一13端部上相对于其斜面一一侧的侧壁，并通过推动迫压块一13带动连杆一7以及相应夹持板一3朝向迫压块二17方向移动，以使两个夹持板一3之间相分离，并会使弹簧一9和伸缩杆一8压缩，直至迫压块一13与迫压块二17接触时，先暂时停止转动转盘23。将迫压块一13放置在载台2上，继续转动转盘23，拨块16推动迫压块一13的斜面一与迫压块二17的斜面二滑动挤压接触，使迫压块一13在迫压块二17上斜面二的导向作用下被逐渐压入滑槽10中，使滑块11挤压弹簧二12，随着迫压块一13进入滑槽10会使其在竖直方向上的下沉，使迫压块一13与移动块二15之间的距离逐渐大于拨块16的长度，则会使拨块16滑入迫压块二17上预先开设的插槽18中。当拨块16进入插槽18时，迫压块一13不再受到拨块16的挤压，弹簧一9和弹簧二12的弹力释放，弹簧一9推动移动块一6在箱体4中逐渐回到初始位置，以使两个夹持板一3相互靠近，实现对载台2上电路板两侧的夹持固定，且弹簧二12会推动滑块11和迫压块一13回复到初始位置。随后驱使转盘23使其带动转轴22反向转动，使连杆二20、移动块二15、拨块16在箱体4中回到初始位置，期间当拨块16再次运动到迫压块一13处时，会与迫压块一13的斜面一滑动挤压接触，可将迫压块一13再次压入滑槽10以越过迫压块一13回到初始位置，以便于后续在两个夹持板一3需要分离时，相应调节两个夹持板一3之间的夹距，从而完成对电路板的夹持固定，以便后续加工。
46.实施例2
47.请结合图7，本实施例2为实施例1的改进方案具体为，两个箱体4的相对侧均设置有与连杆一7相平行的横臂26，每个横臂26上转动穿插有套筒27。本实施例中横臂26上开设有转孔(图未示)，转孔中安装有轴座(图未示)，轴座中安装有轴承，套筒27的外周侧固定插接在轴承的内圈上，则套筒27可在转孔中相对转动。
48.请结合图8，套筒27的一端螺纹穿插有螺杆28，螺杆28远离套筒27的一端固接有夹持板二25，横臂26与夹持板二25之间设置有伸缩杆二29，伸缩杆二29可阻止螺杆28和夹持
板二25在受到套筒27驱使时发生旋转，使螺杆28在套筒27转动时缩入套筒27或者从套筒27中伸出，以调整夹持板二25与载台2之间的间距。夹持板二25的可使用、替换或者设计成与待加工电路板表面相贴合的形状结构，且夹持板二25的夹面上设置有柔性材料层，以缓冲夹持板二25对电路板的冲击。
49.套筒27的另一端同轴设置有蜗轮30，转轴22上设置有与蜗轮30相配合的蜗杆螺旋齿31。当转轴22转动时可通过蜗杆螺旋齿31带动蜗轮30、套筒27转动，使套筒27与螺杆28相互螺纹作用，使螺杆28从套筒27中伸出以带动夹持板二25朝着载台2方向移动，以将电路板按压固定在载台2上。
50.本实施例中，当两个移动块二15相互分离时，两个夹持板二25朝着远离载台2方向移动，以便将电路板在载台2上的放置提供适当空间。而当两个移动块二15相互靠近时，两个夹持板二25朝着载台2方向移动，以将电路板按压固定在载台2上。夹持板一3对电路板两侧的夹持在时间上要先于夹持板二25对电路板顶部的按压固定，安全可靠。
51.以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。