一种智慧社区用电力维检装置外壳的制作方法

1.本实用新型涉及电力维检装置技术领域，尤其涉及一种智慧社区用电力维检装置外壳。


背景技术：

2.智慧社区就是以互联网为依托，运用物联网技术将家庭中的智慧家居系统、社区的物联系统和服务整合在一起，使社区管理者、用户和各种智慧系统形成各种形式的信息交互，以达到更加方便快捷的管理，给用户带来更加舒适的“数字化”生活体验；
3.由于智慧社区是以大量电子模块单元组成的信息交互网络，其中部分电子模块单元是在室外环境下使用，在外界恶劣的环境以及长时间的频繁使用，会缩短智慧社区内的部分电子模块单元的使用寿命，为了保障智慧社区整体系统的良好运行，因此需要人工利用电力维检装置对智慧社区整体系统内的部分电子模块单元进行定期维检；
4.现有的电力维检装置为了达到对智慧社区电子模块单元快速维检的目的，均采用体积较小的手持仪器对电子模块单元进行快速维检，使得工作人员能够快速、高效的携带电力维检装置，在电力维检装置长时间使用后，电力维修装置内部的电子元件达到使用寿命时，需要人工将电力维检装置外壳拆开，及时的更换其内部的电子元件，由于电力维检装置的体积较小，其外壳固定用的螺栓体积也较小，需要人工利用较小的外界工具才能将多个螺栓旋出，在长时间频繁旋拧螺栓的过程中，会造成螺纹结构出现磨损，使得螺栓在螺纹孔内出现松动的现象，降低了电力维检装置外壳安装的稳定性，松动不稳定的电力维检装置外壳使得工作人员在检修完成后，在安装电力维检装置的外壳时，磨损的螺纹结构会导致螺栓在旋拧完成后，螺栓会发生松动的现象，使得人工在频繁检修电力维检装置后，还需要对电力维检装置外壳进行二次加固，进一步的增加了检修过程的难度；其次工作人员在使用过程中时，电力维检装置会出现不慎将其掉落至地面的现象，造成电力维检装置内部的电子元件因碰撞发生损坏的现象，影响电力维检装置的正常使用。


技术实现要素：

5.根据以上技术问题，本实用新型提供一种智慧社区用电力维检装置外壳，其特征在于包括外壳本体、锁紧箱、箱体密封垫、外壳顶盖、箱体磁铁、锁紧块、顶盖密封垫、锁紧机构、防护机构，所述外壳本体的侧壁上焊接有锁紧箱，所述锁紧箱的个数为m，m≥2，所述外壳本体的内侧壁安装有箱体密封垫，所述外壳本体的右侧设置有外壳顶盖，所述外壳本体的内侧壁安装有顶盖密封垫，所述外壳本体与外壳顶盖的左右侧壁分别安装有箱体磁铁，所述箱体磁铁的个数为n，n≥2，所述外壳顶盖的侧壁上焊接有锁紧块，所述锁紧块的内部开设有锁紧槽，所述锁紧槽的内侧壁开设有定位槽，所述定位槽的个数为两个，所述锁紧箱内部设置有锁紧机构，所述外壳本体的外侧壁设置有防护机构；
6.所述锁紧机构由螺栓、锁紧套筒、螺母、支撑板、锁紧柱、锥形块、旋转把手、固定板、主弹簧、副弹簧组成，所述锁紧箱的内部开设有活动槽，所述活动槽的侧壁开设有套筒
孔，该套筒孔内部设置有锁紧套筒，所述锁紧套筒的一端穿过套筒孔延伸至锁紧槽的内部，所述锁紧套筒的另一端穿过套筒孔延伸至锁紧箱的外侧，所述锁紧套筒的左端开设有通孔，该通孔与锁紧槽在同一条直线上，所述锁紧套筒的内部设置有螺栓，所述螺栓的一端穿过通孔延伸至锁紧套筒的外侧焊接有旋转把手，所述锁紧套筒的内部焊接有螺母，所述螺栓的另一端与螺母通过螺纹连接，所述螺栓的外侧壁焊接有锥形块，所述锁紧套筒的外侧壁分别开设有锁紧通口，该锁紧通口内部设置有锁紧柱，所述锁紧柱的侧壁焊接有支撑板，所述副弹簧套接在锁紧柱的外侧壁，所述支撑板的侧壁上焊接有副弹簧的一端，所述副弹簧的另一端焊接在锁紧套筒的内侧壁上，所述锁紧套筒的外侧壁焊接有固定板，所述锁紧套筒的外侧壁套装有主弹簧，所述主弹簧的一端焊接在固定板的侧壁上，所述主弹簧的另一端焊接在锁紧箱的内侧壁上，所述锁紧柱与定位槽配合使用；
7.所述防护机构由包角、包角磁铁组成，所述外壳本体与外壳顶盖的四角设置有包角，所述包角为橡胶材质，所述包角的内部设置有包角磁铁，所述包角磁铁与箱体磁铁配合使用。
8.本实用新型的有益效果为：本实用新型增加锁紧机构，取代了现有通过较小螺栓固定锁紧的方式，减缓了外壳本体与外壳顶盖在安装过程中磨损的速度，提高外壳本体与外壳顶盖之间安装的稳定性，同时实现了外壳本体与外壳顶盖之间快速拆卸，降低了外壳本体与外壳顶盖之间拆卸难度的效果，降低了工作人员对本技术检修的难度，操作时只需要人工转动旋转把手，通过旋转把手带动锁紧套筒内部的螺栓一同旋转，在螺母与螺栓的螺纹作用下，螺栓向远离锁紧块的方向移动，使得锥形块不再对锁紧柱进行支撑限位，锁紧柱在副弹簧恢复自身弹性形变的作用下由定位槽的内部弹出，使得定位槽不再对锁紧柱进行限位，进一步使得锁紧套筒与锁紧块之间不再限位锁紧，将外壳本体与外壳顶盖不再锁紧，即外壳本体与外壳顶盖之间能够快速打开，提高了本技术的拆卸效率；外壳本体与外壳顶盖在安装过程中，锁紧柱在副弹簧的作用下能够延伸至定位槽的内部，使得锁紧柱与定位槽配合使用，实现锁紧套筒与锁紧块之间的锁紧，即完成了外壳本体与外壳顶盖的安装过程，提高外壳本体与外壳顶盖安装的稳定性；在本技术拆装过程中，锁紧柱在副弹簧恢复自身弹性形变的过程中，会使得锁紧柱在定位槽内部弹出的时间更为短暂，同时在锁紧柱延伸至定位槽内部时，不会反复在定位槽内部旋拧摩擦，在一定程度上减缓了锁紧机构与锁紧块之间的磨损速度，节约了大量的时间；
9.本实用新型增加防护机构，包角设置在外壳本体与外壳顶盖的四个顶角上，即使本实用新型掉落至地面也能够起到减震缓冲作用，避免本实用新型发生破损的现象，延长了本技术内部电子元件的使用寿命，提高了本技术的实用性。
附图说明
10.图1为本实用新型整体结构示意图；
11.图2为本实用新型图一中a处放大图；
12.图3为本实用新型外壳本体与外壳顶盖拆卸后，锁紧机构内部的示意图；
13.图4为本实用新型包角示意图；
14.图5为本实用新型外壳本体安装的箱体密封垫示意图；
15.图6为本实用新型外壳本体四角安装有包角结构示意图；
16.图7为本实用新型锁紧块开设的锁紧槽与定位槽结构示意图；
17.图8为本实用新型外壳本体与外壳顶盖安装后，锁紧机构与锁紧块配合使用示意图；
18.图9为本实用新型箱体磁铁与包角磁铁之间配合使用示意图；
19.图10为本实用新型外壳顶盖安装的顶盖密封垫示意图。
20.如图：1
‑
外壳本体、11
‑
锁紧箱、12
‑
螺栓、13
‑
螺母、14
‑
支撑板、15
‑
锁紧套筒、16
‑
锥形块、17
‑
旋转把手、18
‑
固定板、19
‑
主弹簧、110
‑
箱体密封垫、111
‑
锁紧柱、112
‑
活动槽、113
‑
副弹簧、2
‑
外壳顶盖、21
‑
箱体磁铁、22
‑
锁紧块、23
‑
锁紧槽、24
‑
定位槽、25
‑
顶盖密封垫、3
‑
包角、31
‑
包角磁铁。
具体实施方式
21.实施例1
22.本实用新型提供一种智慧社区用电力维检装置外壳，其特征在于包括外壳本体1、锁紧箱11、箱体密封垫110、外壳顶盖、箱体磁铁、锁紧块、顶盖密封垫25、锁紧机构、防护机构，外壳本体1的侧壁上焊接有锁紧箱11，锁紧箱11的个数为m，m≥2，外壳本体1的内侧壁安装有箱体密封垫110，外壳本体1的右侧设置有外壳顶盖，外壳本体1的内侧壁安装有顶盖密封垫25，外壳本体1与外壳顶盖的左右侧壁分别安装有箱体磁铁，箱体磁铁的个数为n，n≥2，外壳顶盖的侧壁上焊接有锁紧块，锁紧块的内部开设有锁紧槽23，锁紧槽23的内侧壁开设有定位槽24，定位槽24的个数为两个，锁紧箱11内部设置有锁紧机构，外壳本体1的外侧壁设置有防护机构；
23.锁紧机构由螺栓12、锁紧套筒15、螺母13、支撑板14、锁紧柱111、锥形块16、旋转把手17、固定板18、主弹簧19、副弹簧组成，锁紧箱11的内部开设有活动槽，活动槽的侧壁开设有套筒孔，该套筒孔内部设置有锁紧套筒15，锁紧套筒15的一端穿过套筒孔延伸至锁紧槽23的内部，锁紧套筒15的另一端穿过套筒孔延伸至锁紧箱11的外侧，锁紧套筒15的左端开设有通孔，该通孔与锁紧槽23在同一条直线上，锁紧套筒15的内部设置有螺栓12，螺栓12的一端穿过通孔延伸至锁紧套筒15的外侧焊接有旋转把手17，锁紧套筒15的内部焊接有螺母13，螺栓12的另一端与螺母13通过螺纹连接，螺栓12的外侧壁焊接有锥形块16，锁紧套筒15的外侧壁分别开设有锁紧通口，该锁紧通口内部设置有锁紧柱111，锁紧柱111的侧壁焊接有支撑板14，副弹簧套接在锁紧柱111的外侧壁，支撑板14的侧壁上焊接有副弹簧的一端，副弹簧的另一端焊接在锁紧套筒15的内侧壁上，锁紧套筒15的外侧壁焊接有固定板18，锁紧套筒15的外侧壁套装有主弹簧19，主弹簧19的一端焊接在固定板18的侧壁上，主弹簧19的另一端焊接在锁紧箱11的内侧壁上，锁紧柱111与定位槽24配合使用；
24.防护机构由包角3、包角3磁铁组成，外壳本体1与外壳顶盖的四角设置有包角3，包角3为橡胶材质，包角3的内部设置有包角3磁铁，包角3磁铁与箱体磁铁配合使用。
25.实施例2
26.本实用新型在本技术内部的电子元件出现损坏需要检修时，在箱体磁铁与包角3磁铁之间的磁力作用下，人工手动将包角3由外壳顶盖与外壳本体1上拆卸，此时人工转动旋转把手17，通过旋转把手17带动锁紧套筒15内部的螺栓12一同旋转，在螺母13与螺栓12的螺纹作用下，螺栓12向远离锁紧块的方向移动，此时锥形块16不再对两个锁紧柱111支撑
限位挤压，锁紧柱111在副弹簧的作用下，两个锁紧柱111分别向相互远离的方向移动，使得锁紧柱111由定位槽24的内部脱离，锁紧套筒15不再与锁紧块之间锁紧，人工即可实现锁紧箱11与锁紧块的分离，人工手动将壳顶盖与外壳本体1之间分离，进而完成外壳顶盖与外壳本体1的拆卸过程，待到人工将外壳本体1内部的电子元件维检完成后，人工将外壳顶盖扣合在外壳本体1的外侧，此时箱体密封垫110与顶盖密封垫25将外壳本体1与外壳顶盖连接处密封，使得锁紧块与锁紧箱11在同一条直线上，人工转动旋转把手17，螺栓12在螺母13的作用下向锁紧块的方向移动，锁紧柱111在锥形块16的作用下延伸至定位槽24的内部，完成外壳顶盖与外壳本体1之间的锁紧过程，此时人工通过箱体磁铁与包角3磁铁之间的磁力作用下，人工手动将包角3安装在外壳顶盖与外壳本体1上，完成本技术的安装过程。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。