确定焊帽的调节参数的方法和设备与流程

1.本技术涉及焊接技术领域，尤其涉及焊接技术领域一种确定焊帽的调节参数的方法和设备。


背景技术：

2.焊工在进行焊接时一般需要佩戴焊帽，当焊帽的变光屏不透光时可以避免焊接时产生的弧光伤害到焊工的眼睛。在焊接过程中，焊工可能需要对电焊机的焊接参数进行调节，在调节焊接参数的过程中可能会影响焊接过程中产生的弧光，例如，当焊接参数为焊接电流时，焊接电流越大，则产生的弧光越强，对应的需要焊帽的变光屏的透光程度越低才能保护焊工的眼睛。为此，若焊工需要调节焊接参数，焊帽的变光屏的调节参数可能也需要焊工调节以适应弧光的变化，焊工如果需要多次调节焊接参数，对应的可能需要焊工对焊帽的变光屏的调节参数也进行多次调节，给焊工的工作带来了不便，影响焊工的工作效率。


技术实现要素：

3.本技术实施例提供了一种确定焊帽的调节参数的方法和设备，有助于提高焊工的工作效率。
4.第一方面，本技术实施例提供了一种确定焊帽的调节参数的方法，所述方法包括：
5.获取电焊机的第一焊接参数的第一取值；
6.根据第一映射关系和所述第一取值确定所述焊帽的第一调节参数的第二取值，所述第一映射关系用于指示所述第一焊接参数的各个取值与所述第一调节参数的各个取值之间的对应关系，所述第一焊接参数的各个取值包括所述第一取值，所述第一调节参数的各个取值包括所述第二取值，所述第一调节参数用于调节所述焊帽的变光屏。
7.在上述技术方案中，当获取电焊机的第一焊接参数的第一取值后，可以根据第一映射关系和第一取值确定焊帽的变光屏的第一调节参数的第二取值，第一调节参数用于调节焊帽的变光屏。这样，焊工确定调节第一焊接参数的第一取值后，存在与第一取值匹配的第一调节参数的第二取值，避免焊工即需要对第一焊接参数进行调节，又需要焊工对第一调节参数进行调节，焊工需要进行至少两次调节。换句话说，确定好第一焊接参数的第一取值即可根据第一映射关系可以自动匹配第一调节参数的第二取值，并且自动匹配所用时间较短，既可以减少调节次数，又可以节省焊工调节焊帽的变光屏的第一调节参数所用的时间，有助于提高焊工的工作效率，并且在较短的时间内自动匹配第一调节参数的第二取值也有助于保护焊工的眼睛免受伤害。另一方面，如若焊工为实习人员，也可以避免由于对焊帽的变光屏的调节参数不熟悉，对调节操作不熟练而导致的对焊接人员的眼睛造成伤害。
8.可选地，第一焊接参数的第一取值与第一调节参数的第二取值对应。
9.可选地，电焊机获取电焊机的第一焊接参数的第一取值。
10.可选地，焊帽获取电焊机的第一焊接参数的第一取值。
11.可选地，电焊机根据第一映射关系和第一取值确定焊帽的第一调节参数的第二取
值。
12.可选地，焊帽根据第一映射关系和第一取值确定焊帽的第一调节参数的第二取值。
13.在一些可能的实现方式中，所述方法适用于焊帽，所述获取电焊机的第一焊接参数的第一取值，包括：
14.确定所述第一焊接参数对应的第一变化量；
15.根据所述第一变化量获取所述第一取值。
16.在上述技术方案中，当电焊机距离焊接工位较远时，焊工通过焊帽对第一焊接参数进行调节，焊帽确定电焊机的第一焊接参数对应的第一变化量，避免焊工对第一焊接参数进行调节时需要来回走动，造成时间浪费。
17.可选地，焊帽接收电焊机发送的第一焊接参数对应的第一变化量。
18.在一些可能的实现方式中，所述根据所述第一变化量获取所述第一取值，包括：
19.将所述第一变化量发送给所述电焊机；
20.接收所述电焊机根据所述第一变化量和所述第一焊接参数的第三取值确定的所述第一取值。
21.可选地，第一焊接参数的第三取值为第一取值之前的第一焊接参数的取值。
22.在一些可能的实现方式中，所述第一变化量通过所述焊帽的显示屏显示，所述根据所述第一变化量获取所述第一取值之后，所述方法包括：
23.所述焊帽的显示屏显示的所述第一变化量更新为所述第一取值。
24.可选地，通过焊帽的液晶显示屏显示，液晶显示屏可以是段码显示屏，或者有机发光二极管(organic light
‑
emitting diode，oled)屏幕。
25.在一些可能的实现方式中，所述方法适用于电焊机，所述方法包括：将所述第二取值发送给所述焊帽。
26.可选地，第二取值可以通过焊帽的显示屏显示。
27.在上述技术方案中，电焊机获取电焊机的第一焊接参数的第一取值，根据第一映射关系和第一取值确定焊帽的第一调节参数的第二取值，并将第二取值发送给焊帽，焊帽可以根据第二取值调节焊帽的变光屏。
28.在一些可能的实现方式中，所述第一焊接参数为焊接电流，所述第一调节参数为遮光度，所述遮光度用于指示所述焊帽的变光屏的透光程度；或者，
29.所述第一焊接参数为焊接时间，所述第一调节参数为延时参数，所述焊接时间的取值与所述延时参数的取值正相关，所述延时参数的不同取值用于指示所述焊帽的变光屏由不透光变为透光所用的不同时间。
30.可选地，在延时参数对应的第四取值后，焊帽的变光屏由不透光变为透光。
31.可选地，焊帽的变光屏在延时参数对应的第四取值内透光程度逐渐增强，在延时参数对应的第四取值后，焊帽的变光屏达到透光。
32.可选地，焊接时间的取值越小，对应的延时参数的取值越小，在焊接时间的取值大到一定值时，对应的延时参数的取值可以设定一个恒定值。
33.在一些可能的实现方式中，所述方法适用于焊帽，所述方法还包括：
34.检测第一环境光信号；
35.根据第二映射关系与所述第一环境光信号确定第一灵敏度，所述第二映射关系用于指示至少一个环境光信号与至少一个灵敏度之间一一关系，所述至少一个环境光信号包括所述第一环境光信号，所述至少一个灵敏度包括所述第一灵敏度，所述至少一个环境光信号中随着各个环境光信号的增加所述至少一个灵敏度中与所述各个环境光信号对应的灵敏度降低，所述至少一个灵敏度中不同灵敏度用于指示在确定所述电焊机处于工作状态时所述焊帽的变光屏由透光变为不透光的不同变化速度。
36.可选地，通过焊帽的光敏传感器检测第一环境光信号，光敏传感器可以是光电管、光电倍增管、光敏电阻、光敏三极管、红外线传感器、紫外线传感器等。
37.在一些可能的实现方式中，所述方法适用于焊帽，所述方法还包括：
38.获取所述电焊机的第一工作状态；
39.根据所述第一工作状态确定第一探测角度，所述第一探测角度用于指示所述焊帽的光敏传感器的探测角度。
40.可选地，当电焊机的第一工作状态为焊接状态时，光敏传感器的第一探测角度可以设置的较大些，便于进行探测，例如，为120度；当电焊机的第一工作状态为未焊接时，光敏传感器的第一探测角度可以设置的较小一些，避免相邻的其他工位进行焊接工作时影响光敏传感器探测结果，进一步导致对焊帽的变光屏的灵敏度进行调节，例如，为60度。这样，当电焊机处于焊接状态时，增大光敏传感器的探测角度有助于检测环境光信号的获取，当电焊机处于未焊接状态时，减小光敏传感器的探测角度避免由于相邻其他工位的焊接产生的弧光对光敏传感器检测的环境光信号产生影响而对焊帽的变光屏的灵敏度进行调节。
41.第二方面，本技术提供了一种装置，该装置包含在设备中，该装置具有实现上述各方面及上述各方面的可能实现方式中设备行为的功能。功能可以通过硬件实现，也可以通过硬件执行相应的软件实现。硬件或软件包括一个或多个与上述功能相对应的模块或单元。例如，获取模块或单元、处理模块或单元等。
42.第三方面，本技术实施例提供了一种设备，包括：存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现上述第一方面中任一项所述确定焊帽的调节参数的方法。
43.第四方面，本技术实施例提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现上述第一方面中任一项所述确定焊帽的调节参数的方法。
44.第五方面，本技术实施例提供了一种计算机程序产品，当计算机程序产品在计算机设备上运行时，使得计算机设备执行上述第一方面中任一项所述确定焊帽的调节参数的方法。
45.可以理解的是，上述第二方面至第五方面的有益效果可以参见上述第一方面中的相关描述，在此不再赘述。
附图说明
46.图1是本技术实施例提供的一种应用场景示意图；
47.图2是本技术实施例提供的确定焊帽的调节参数的方法示意图；
48.图3是本技术实施例提供的另一种确定焊帽的调节参数的方法示意图；
49.图4是本技术实施例提供的又一种确定焊帽的调节参数的方法示意图；
50.图5是本技术实施例提供的确定焊帽的调节参数的方法流程图；
51.图6是本技术实施例提供的一种装置示意图；
52.图7是本技术实施例提供的另一种装置示意图
53.图8是本技术实施例提供的又一种装置示意图。
具体实施方式
54.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
55.应当理解的是，本技术提及的“多个”是指两个或两个以上。在本技术的描述中，除非另有说明，“/”表示或的意思，比如，a/b可以表示a或b；本文中的“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，比如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，为了便于清楚描述本技术的技术方案，采用了“第一”、“第二”等字样对功能和作用基本相同的相同项或相似项进行区分。本领域技术人员可以理解“第一”、“第二”等字样并不对数量和执行次序进行限定，并且“第一”、“第二”等字样也并不限定一定不同。
56.在对本技术实施例进行详细地解释说明之前，先对本技术实施例的应用场景予以说明。
57.在现代工业的金属加工中，焊接工艺扮演者一个重要的角色，例如对于交通运输工具的车身或者机身等的加工、制造各类金属容器等。在具体的焊接工作中，焊工在进行焊接时一般需要佩戴焊帽来避免焊接时产生的弧光伤害到眼睛。在焊接过程中，焊工往往会对电焊机的焊接参数进行调节以适应焊接部件的需要，焊接参数的调节可能会影响弧光的变化，例如，当焊接参数为焊接电流时，焊接电流越大，焊接过程中产生的弧光就会越强，对应的需要焊帽的变光屏的透光程度越低才能保护焊工的眼睛。为此，若焊工需要调节焊接参数，焊帽的变光屏的调节参数可能也需要焊工调节以适应弧光的变化，焊工如果需要多次调节焊接参数，可能需要焊工多次调节焊帽的调节参数，影响焊工的工作效率。另外，如若焊工为实习人员，对焊帽的变光屏的调节参数不熟悉，调节操作不够熟练，在调节完焊接参数后无法有效的调节好焊帽的变光屏的调节参数，此时还有可能会损伤实习焊工的眼睛。
58.为此，本技术实施例提供了一种确定焊帽的调节参数的方法和设备，有助于提高焊工的工作效率。
59.下面对本技术实施例提供的确定焊帽的调节参数的方法进行详细说明。
60.在焊接场景中，通过电焊机提供的高温电弧熔化电焊条上的焊料和被焊接的材料，从而完成被接触物之间的焊接。电焊机有多种焊接模式，例如，焊条电弧焊即手工焊、二氧化碳气体保护焊即气保焊、氩弧焊等，在不同的焊接模式下，焊接过程中产生的弧光强度可能存在差异，一台电焊机可以提供多种焊接模式，焊工在进行焊接时首先选定焊接模式，再进行具体的焊接工作。另外，焊工在进行焊接时，还可以采用不同的操作方式，例如，预设焊接时间长短的点焊焊接，或者手动控制焊枪开关的普通焊接如两步、四步等。通常，一个电焊机对应一个焊工，一个焊工对应有属于自己的焊接工位，如图1所示，焊工在焊接工位进行焊接工作，在进行焊接时，焊工需要佩戴焊帽，焊帽上的变光屏在不透光时可以用来保
护焊工的眼睛，避免焊接过程中产生的弧光对焊工的眼睛造成伤害。焊工在对焊接部件进行焊接时，往往会对电焊机的焊接参数进行调整以适应焊接部位的需要，例如焊接电流、焊接时间等，焊接参数的调节可能会引起焊接产生的弧光发生变化，为此，焊帽的变光屏的调节参数可能也需要焊工对应的进行调节以保护焊工的眼睛安全。
61.下面结合附图描述本技术实施例中确定焊帽的调节参数的方法。
62.如图2所示，示出了本技术实施例提供的确定焊帽的调节参数的方法。方法包括：
63.s210，获取电焊机的第一焊接参数的第一取值。
64.可选地，第一焊接参数可以为焊接电流、焊接时间等。其中，焊接电流又可以理解为送丝速度，即电焊机焊丝的给进速度，在焊接电压不变的情况下，焊接电流越大送丝速度越快，焊接电流的变化主要影响焊接中产生的弧光的强度，焊接电流越大，产生的弧光越强。焊接时间主要是指进行焊接所用的时间。
65.s220，根据第一映射关系和第一取值确定焊帽的第一调节参数的第二取值，第一映射关系用于指示第一焊接参数的各个取值与第一调节参数的各个取值之间的对应关系，第一焊接参数的各个取值包括第一取值，第一调节参数的各个取值包括第二取值，第一调节参数用于调节焊帽的变光屏。
66.可选地，第一焊接参数为焊接电流，第一调节参数为遮光度。遮光度用于指示焊帽的变光屏的透光程度，遮光度一般可以分为5个等级，例如，9、10、11、12、13，等级越高，遮光度越高，变光屏的透光程度越低。焊工在进行焊接时，选定焊接模式，在不同的焊接模式下，焊接电流的不同取值对应的遮光度的不同等级不同，即遮光度等级的确定需要考虑焊接模式和焊接电流，在焊接模式确定的情况下，遮光度等级的取值与焊接电流的取值对应，如表1所示，表1示出了不同的焊接模式下，焊接电流的不同取值对应的遮光度等级。
67.表1
[0068][0069]
可选地，第一焊接参数为焊接时间，第一调节参数为延时参数。延时参数的不同取值用于指示焊帽的变光屏由不透光变为透光所用的不同时间，在焊接结束后，若焊帽的变光屏即刻变为透光，焊缝的余晖可能会引起焊工的眼睛的不适应，为此需要设置延时参数延时焊帽的变光屏由不透光变为透光。焊帽的变光屏可以在延时参数对应的第四取值后由不透光变为透光，也可以在第四取值内逐渐由不透光变为透光。其中，焊接时间的取值与延时参数的取值呈正相关，即若焊接时间的取值越小，对应的延时参数的取值也越小。当焊接
时间的取值超过某一值后，延时参数的取值可以保持不变。如表2所示，示出了不同取值的焊接时间对应的延时参数的取值，即不同的焊接时间所对应的延时时间。
[0070]
表2
[0071]
焊接时间(s)延时时间(s)0.1～10.21～20.33～50.46～100.5
[0072]
可选地，焊工采用不同的焊接操作模式时，可以对应有不同的延时时间范围。例如，焊工采用普通的焊接模式如二步、四步，对应的延时时间可以设置为0.7s，焊工采用点焊焊接模式，点焊的焊接时间范围可以设置为0.1s～10s，对应的延时时间可以设置为0.1～1s。
[0073]
具体地，分以下两种情况讨论确定焊帽的调节参数的方法：
[0074]
情况一，执行主体为电焊机，如图3所示，由电焊机确定焊帽的调节参数的方法包括：
[0075]
s330，电焊机确定电焊机的第一焊接参数的第一取值。
[0076]
具体地，电焊机通过以下两种方式确定第一焊接参数的第一取值：
[0077]
方式一，电焊机接受焊工输入的第一操作指令，电焊机根据第一操作指令对第一焊接参数进行调节，确定第一焊接参数的第一取值，电焊机在确定第一取值后，执行s340。
[0078]
可选地，电焊机根据第一操作指令确定第一焊接参数对应的第一变化量，根据第一变化量和第一焊接参数的第三取值确定第一取值，第三取值为第一取值之前第一焊接参数的取值，电焊机在确定第一取值后，执行s340。
[0079]
方式二，电焊机在确定第一焊接参数的第一取值之前，方法还包括：
[0080]
s310，焊帽确定第一焊接参数对应的第一变化量。
[0081]
具体地，焊帽接收焊工输入的第二操作指令，焊帽根据第二操作指令确定第一焊接参数对应的第一变化量，这样，当焊接工位距离电焊机较远时，焊工可以在不需要来回走动的情况下调节第一焊接参数，节省时间。
[0082]
s320，焊帽将第一变化量发送给电焊机。
[0083]
具体地，电焊机接收焊帽发送的第一焊接参数对应的第一变化量，然后根据第一变化量和第一焊接参数的第三取值确定第一取值，电焊机在确定第一取值后，执行s340，其中，第一焊接参数的第三取值为第一取值之前第一焊接参数的取值。例如，第一焊接参数为焊接电流，第一变化量为 2a，第三取值为100a，则第一取值为102a。
[0084]
方式三，电焊机接收焊帽发送的第一焊接参数的第一取值。焊帽接收焊工在焊帽侧输入的第二操作指令，焊帽根据第二操作指令确定第一焊接参数对应的第一变化量，焊帽根据第一变化量和第一焊接参数的第三取值确定第一取值，第一焊接参数的第三取值为当前取值。例如，第一焊接参数为焊接电流，焊接电流的当前取值为100a，焊工在焊帽侧对焊接电流进行调节，焊帽确定调节后的焊接电流至为104a，焊帽将104a发送给电焊机，电焊机将焊接电流设置为104a。
[0085]
s340，电焊机根据第一映射关系和第一取值确定焊帽的第一调节参数的第二取
值。
[0086]
具体地，第一映射关系可以为数值匹配列表，表示第一焊接参数的各个取值与第一调节参数的各个取值之间的对应关系，电焊机在确定第一取值后，根据第一映射关系和第一取值可以确定第二取值。电焊机在确定第二取值后，执行s350。例如，在手工焊模式下，电焊机确定焊接电流为70a，结合焊接电流与遮光度之间的映射关系确定遮光度等级为10级。
[0087]
s350，电焊机将第二取值发送给焊帽。
[0088]
可选地，电焊机将第二取值发送给焊帽之后，方法还包括：s360，焊帽根据第二取值调节焊帽的变光屏。例如，电焊机确定遮光度为10级，将遮光度10级发送给焊帽，焊帽根据遮光度10级调节焊帽的变光屏。
[0089]
情况二，执行主体为焊帽，如图4所示，由焊帽确定焊帽的调节参数的方法包括：
[0090]
s450，焊帽获取电焊机的第一焊接参数的第一取值。
[0091]
具体地，焊帽通过以下两种方式确定第一焊接参数的第一取值：
[0092]
方式一，焊帽接收电焊机发送的第一焊接参数的第一取值。焊工通过电焊机调节完第一焊接参数后，电焊机将第一焊接参数的第一取值发送给焊帽，焊帽在获取第一取值后，执行s460。
[0093]
方式二，焊帽获取第一焊接参数的第一取值之前，方法还包括：s410，焊帽确定第一焊接参数对应的第一变化量，焊帽接收焊工输入的第二操作指令，焊帽根据第二操作指令确定第一焊接参数对应的第一变化量，焊帽根据第一变化量确定第一取值后，执行s460，焊帽在确定第一焊接参数的第一取值后，将第一取值发送给电焊机，电焊机根据第一取值对第一焊接参数进行调节。例如，焊工通过焊帽调节第一焊接参数，焊帽确定焊工调节的第一焊接参数对应的第一变化量，焊帽存储有电焊机发送的第一焊接参数的第三取值，第三取值为第一取值之前第一焊接参数的取值，从而，焊帽可以根据第一变化量和第三取值确定第一取值。
[0094]
可选地，焊帽确定第一焊接参数对应的第一变化量之后，方法还包括：
[0095]
s420，焊帽将第一变化量发送给电焊机。
[0096]
s430，电焊机根据第一变化量确定第一焊接参数的第一取值。
[0097]
具体地，电焊机根据第一变化量确定第一焊接参数的第一取值可以参考s330中相关描述，此处不再赘述。
[0098]
s440，电焊机将第一取值发送给焊帽。
[0099]
可选地，第一焊接参数对应的第一变化量还可以在焊帽的显示屏显示，焊工可以在不摘掉焊帽的情况下观察调节量的大小，在焊帽获取第一取值后，焊帽的显示屏显示的数据更新为第一取值。
[0100]
s460，焊帽根据第一映射关系和第一取值确定焊帽的第一调节参数的第二取值。
[0101]
具体地，焊帽在获取第一取值后，可以根据第一映射关系和第一取值确定第一调节参数的第二取值。这样，可以避免焊工在调节完第一焊接参数后，再对焊帽的变光屏的调节参数进行调节，可以节省焊工的时间，有助于提高焊工的工作效率。若焊工为实习人员，对焊帽的变光屏的调节参数调节操作不够熟练，在调节完第一焊接参数的第一取值后，焊帽根据第一映射关系匹配第二取值，有助于及时保护焊工的眼睛免受伤害。
[0102]
s470，焊帽根据第二取值调节焊帽的变光屏。
[0103]
例如，第二取值可以为遮光度10级，焊帽调整变光屏的遮光度为10级。又例如，第二取值可以为延时参数，在点焊焊接模式下，当焊接时间为1s～2s时，焊帽调整变光屏的延时时间为0.3s。
[0104]
可以理解的是，获取电焊机的第一焊接参数的第一取值以及根据第一映射关系和第一取值确定第一调节参数的第二取值可以是同一设备或者不同设备，本技术实施例不予限制。
[0105]
在一些实施例中，在焊帽侧，还可以通过焊帽的光敏传感器检测第一环境光信号，焊帽根据第二映射关系与第一环境光信号确定第一灵敏度，第一灵敏度用于指示焊帽的变光屏由透光变为不透光的变化速度，第一环境光信号与第一灵敏度呈负相关。当进行焊接工作的外界环境光强较强时，可以设置第一灵敏度较大，即焊帽的变光屏不需要在较短的时间内由透光变为不透光，当焊接工作在无光线的黑暗环境下时，可以设置第一灵敏度较小，即焊帽的变光屏在较短的时间内由透光变为不透光，避免焊接时产生的弧光伤害到焊工的眼睛。如表3所示，示出了光敏传感器检测的不同环境光信号对应的不同灵敏度的取值，其中通过光敏传感器可以将检测的环境光信号转换为光敏电压值。
[0106]
表3
[0107][0108][0109]
示例性的，在无光线的黑暗环境下，光敏电压值可以为0.5v，在强光环境下，光敏电压值可以为3v。焊帽的变光屏的灵敏度最快可以设置为0.1ms，最慢可以设置为10ms，具体可以根据焊工的工作习惯进行调整。
[0110]
在一些实施例中，在焊帽侧，焊帽获取电焊机的第一工作状态，根据第一工作状态确定光敏传感器的第一探测角度。当电焊机处于焊接状态时，光敏传感器的探测角度可以设置的较大些，便于进行探测，例如，第一探测角度为120度；当电焊机处于为未焊接时，光敏传感器的探测角度可以设置的较小一些，避免相邻的其他工位进行焊接工作时影响光敏传感器探测结果，进一步导致对焊帽的变光屏的灵敏度进行调节，例如，第一探测角度为60度。这样，当电焊机处于焊接状态时，增大光敏传感器的探测角度有助于检测环境光信号的获取，当电焊机处于未焊接状态时，减小光敏传感器的探测角度避免由于相邻其他工位的焊接产生的弧光对光敏传感器检测当前焊接工位的环境光信号产生影响而对焊帽的变光
屏的灵敏度进行调节。
[0111]
在一些实施例中，焊帽根据第一映射关系或者第二映射关系对焊帽的变光屏进行调节后，焊工还可以在调节后的基础上基于个人习惯通过焊帽进一步对焊帽的变光屏的调节参数进行微调。例如，在焊接过程中，由于每个焊工观察焊接部件的清晰度不同，在焊帽根据第一调节参数调节完焊帽的变光屏后，若焊工对当前的焊缝清晰程度不适应，焊工可以通过焊帽继续进行调节，焊工可以调节变光屏的遮光度，以适应当前的焊接视角。
[0112]
作为一种示例，如图5所示，示出了一种确定焊帽的调节参数的方法流程图，执行主体为焊帽。焊工在进行焊接时，首先需要将焊接系统上电，包括电焊机上电和焊帽上电。焊帽接收焊工输入的选择焊接模式操作，根据选择焊接模式操作焊接模式，进行焊接工作。在焊接工作中，焊帽接收焊工输入的第三操作，根据第三操作对第二焊接参数进行调节，确定第二焊接参数对应的第二变化量，并将第二变化量发送给电焊机，焊帽接收电焊机根据第二变化量和第二焊接参数的第五取值确定的第六取值，第五取值为第二焊接参数的第六取值之前的取值，并且第六取值可以通过焊帽的显示屏显示，焊帽确定第一映射关系是否包括第二焊接参数，即确定第二焊接参数是否为第一焊接参数，若第二焊接参数为第一焊接参数，则焊帽根据第一映射关系和第六取值确定第一调节参数的第七取值，焊帽根据第七取值调节焊帽的变光屏；若第二焊接参数不是第一焊接参数，则焊帽的变光屏不需要调节，例如第二焊接参数为焊接电压、焊丝直径、焊接层数、电源种类与极性等，对弧光的影响较小。
[0113]
本实施例提供了一种设备600，如图6所示，该设备600包括获取模块610和处理模块620。获取模块610可以与外部进行通信，处理模块620用于进行数据处理。获取模块610还可以称为通信接口或者通信单元。
[0114]
在一种可能的实现方式中，设备600用于实现上文方法实施例中由电焊机执行的操作。
[0115]
例如，获取模块610用于实现上文方法中由电焊机执行的获取信息相关的操作，处理模块620用于实现上文方法中由电焊机执行的处理相关的操作。
[0116]
在一种可能的实现方式中，设备600用于实现上文方法实施例中由焊帽执行的操作。
[0117]
例如，获取模块610用于实现上文方法中由焊帽执行的获取信息相关的操作，处理模块620用于实现上文方法中由焊帽执行的处理相关的操作。
[0118]
除了图6中将设备划分为获取模块610和处理模块620外，执行设备为焊帽时，还可以根据上述方法示例对焊帽进行功能模块的划分，如图7所示，焊帽可以包括多个功能模块。例如，该设备700包括微控制单元(microcontroller unit，mcu)，传输模块710，存储模块720，调节模块730，显示模块740，变光模块750。mcu可以对通过传输模块710接收的数据进行解析，对需要发送的数据进行封装，还可以确定调节模块730的变化量大小，以及对显示模块740和变光模块750进行控制，传输模块710用于传输或者接收数据，存储模块720用于存储数据，调节模块730用于对第一调节参数或者第一焊接参数进行调节，显示模块740用于显示第一调节参数的取值或者第一焊接参数的取值，变光模块750为焊帽的变光屏。
[0119]
可选地，设备700还包括电池模块(未示出)，电池模块用于为设备700包括的各个模块供电。电池模块可以采用锂电池、碱性干电池、电池包等，例如18650锂电池。
[0120]
可选地，mcu采用的单片机型号为stc8g2k64s4
‑
48pin。
[0121]
可选地，传输模块710可以采用无线通信技术wifi、蓝牙等无线模块，例如，lc12s无线传输模块。通过传输模块710可以实现焊帽将第一焊接参数对应的第一变化量发送给电焊机，也可以实现接收电焊机发送的第一焊接参数的第一取值，还可以实现接收电焊机发送的第一调节参数的第二取值。
[0122]
可选地，存储模块720可以采用闪存(flash)、带电可擦可编程只读存储器(electrically erasable programmable read only memory，eeprom)、内存卡等非易失性存储器。通过存储模块720可以存储第一映射关系、第二映射关系，还可以存储第一焊接参数的第三取值，还可以存储电焊机的第一工作状态与光敏传感器的第一探测角度之间的对应关系等。
[0123]
可选地，调节模块730可以是按键调节、电位器调节等。通过调节模块730可以对第一焊接参数进行调节，避免焊工在焊机工作中需要走动到焊机位置才能对第一焊接参数进行调节，这样可以节省焊工的时间，提高焊工的工作效率。
[0124]
可选地，显示模块740可以是液晶显示屏，例如段码显示屏，oled屏幕等。通过液晶显示屏可以对第一焊接参数的不同取值进行显示，也可以对第一调节参数的不同取值进行显示，液晶显示屏可以位于焊帽内部，使焊工不需要摘掉焊帽便可以查看到第一焊接参数的不同取值或者第一调节参数的不同取值。
[0125]
可选地，变光模块750采用自动变光屏或者液晶变光片等。
[0126]
除了图7中的功能模块划分外，还可以将两个或者两个以上的功能集成在一个处理模块中。需要说明的是，本实施例中对模块的划分是示意性的，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式。
[0127]
在一些实施例中，当处理模块为处理器，存储模块为存储器时，本实施例所涉及的设备可以为具有图8所示结构的设备。设备800包括：处理器810、存储器820以及存储在存储器820中并可在处理器810上运行的计算机程序830，处理器810执行计算机程序830时实现上述实施例中的用于确定焊帽的调节参数的方法中的步骤。
[0128]
设备800可以是一个通用计算机设备或一个专用计算机设备。在具体实现中，设备800可以是无线终端设备、通信设备或嵌入式设备，本技术实施例不限定设备800的类型。本领域技术人员可以理解，图8仅仅是设备800的举例，并不构成对设备800的限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件，比如还可以包括输入输出设备、网络接入设备等。
[0129]
处理器810可以是中央处理单元(central processing unit，cpu)，处理器810还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(digital signal processor，dsp)、专用集成电路(application specific integrated circuit，asic)、现成可编程门阵列(field
‑
programmable gate array，fpga)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。通用处理器可以是微处理器或者也可以是任何常规的处理器。
[0130]
存储器820在一些实施例中可以是设备800的内部存储单元，比如设备800的硬盘或内存。存储器820在另一些实施例中也可以是设备800的外部存储设备，比如设备800上配备的插接式硬盘，智能存储卡(smart media card，smc)，安全数字(secure digital，sd)卡，闪存卡(flash card)等。进一步地，存储器820还可以既包括设备800的内部存储单元也
包括外部存储设备。存储器820用于存储操作系统、应用程序、引导装载程序(bootloader)、数据以及其他程序等，比如计算机程序的程序代码等。存储器820还可以用于暂时地存储已经输出或者将要输出的数据。
[0131]
本实施例还提供一种计算机可读存储介质，该计算机可读存储介质中存储有计算机指令，当该计算机指令在设备上运行时，使得设备能执行上述相关方法步骤实现上述实施例中的用于确定焊帽的调节参数的方法。
[0132]
本实施例还提供了一种计算机程序产品，当该计算机程序产品在计算机上运行时，使得计算机执行上述相关步骤，以实现上述实施例中的用于确定焊帽的调节参数的方法。
[0133]
另外，本技术的实施例还提供一种装置，这个装置具体可以是芯片，组件或模块，该装置可包括相连的处理器和存储器；其中，存储器用于存储计算机执行指令，当装置运行时，处理器可执行存储器存储的计算机执行指令，以使芯片执行上述各方法实施例中的用于确定焊帽的调节参数的方法。
[0134]
其中，本实施例提供的设备、计算机存储介质、计算机程序产品或芯片均用于执行上文所提供的对应的方法，因此，其所能达到的有益效果可参考上文所提供的对应的方法中的有益效果，此处不再赘述。
[0135]
需要说明的是，上述模块之间的信息交互、执行过程等内容，由于与本技术方法实施例基于同一构思，其具体功能及带来的技术效果，具体可参见方法实施例部分，此处不再赘述。
[0136]
所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为了描述的方便和简洁，仅以上述各功能单元、模块的划分进行举例说明，实际应用中，可以根据需要而将上述功能分配由不同的功能单元、模块完成，即将所述装置的内部结构划分成不同的功能单元或模块，以完成以上描述的全部或者部分功能。实施例中的各功能单元、模块可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中，上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。另外，各功能单元、模块的具体名称也只是为了便于相互区分，并不用于限制本技术的保护范围。上述系统中单元、模块的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。
[0137]
在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述或记载的部分，可以参见其它实施例的相关描述。
[0138]
本领域普通技术人员可以意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的模块及算法步骤，能够以电子硬件、或者计算机软件和电子硬件的结合来实现。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本技术的范围。
[0139]
在本技术所提供的实施例中，应该理解到，所揭露的设备和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的设备实施例仅仅是示意性的，例如，模块或单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。
[0140]
作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的
部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
[0141]
上述实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本技术的保护范围之内。