一种转向节生产加工打孔装置的制作方法

1.本发明涉及打孔设备技术领域，尤其涉及一种转向节生产加工打孔装置。


背景技术：

2.转向节是汽车转向桥中的重要零件之一，能够使汽车稳定行驶并灵敏传递行驶方向。转向节的功用是传递并承受汽车前部载荷，支承并带动前轮绕主销转动而使汽车转向。在汽车行驶状态下，它承受着多变的冲击载荷，因此，要求其具有很高的强度，转向节需要与汽车的支架、轮毂等多个部件连接，因此要求进行精确打孔。
3.现有的转向节打孔装置不能够对需要钻孔的转向节进行调节固定，从而不能够变换打孔位置，导致转向节打孔装置的实用性不高。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种转向节生产加工打孔装置，能够对转向节的打孔位置进行调节，以提高转向节打孔装置的实用性。
5.为实现上述目的，本发明提供了一种转向节生产加工打孔装置，所述转向节生产加工打孔装置包括工作台、移动结构、钻孔结构、固定结构和清洁结构，所述工作台具有工作槽，所述钻孔结构固定安装在所述工作槽的上方，所述清洁结构固定安装在所述工作槽的侧面，所述移动结构设置在所述工作槽的内部，所述固定结构设置在所述工作台的内部；所述移动结构包括第一伸缩气缸、第一挡板、连接柱和第二挡板，所述第一伸缩气缸固定安装在所述工作槽的内部，所述第一挡板与所述第一伸缩气缸的输出端固定连接，所述连接柱的两端分别与所述第一挡板和所述第二挡板固定连接，所述连接柱位于所述第一挡板和所述第二挡板之间，能够对转向节的打孔位置进行调节，以提高转向节打孔装置的实用性。
6.其中，所述钻孔结构包括第二伸缩气缸和钻机，所述工作台的顶部设置有支撑架，所述第二伸缩气缸与所述支撑架固定连接，所述钻机与所述第二伸缩气缸的输出端固定连接，所述钻机位于所述工作槽的内部，以对转向节进行钻孔。
7.其中，所述清洁结构包括吸尘机、第三伸缩气缸、移动架和气嘴，所述吸尘机固定安装在所述工作腔的侧面，所述第三伸缩气缸固定安装在所述工作腔的侧面，所述移动架与所述第三伸缩气缸的输出端固定连接，所述气嘴与所述移动架固定连接，所述气嘴与所述吸尘机的输入端相连通，以对钻孔产生的废渣进行清理。
8.其中，所述工作台还具有通槽，所述通槽位于所述工作槽的下方，且与所述工作槽相连通，提高对废渣的清理效果。
9.其中，所述固定结构包括压簧、固定片、连接绳和抵持架，所述工作台具有安装腔，所述安装腔位于所述工作槽的侧面，并与所述工作槽相连通，所述压簧的一端与所述工作台固定连接，所述压簧的另一端与所述固定片固定连接，所述压簧位于所述安装腔的内部，所述固定片与所述工作台滑动连接，所述连接绳的一端与所述固定片固定连接，所述连接
绳的另一端与所述抵持架固定连接，所述抵持架位于所述安装腔的内部，以对转向节进行固定。
10.其中，所述固定结构还包括橡胶套，所述橡胶套与所述抵持架固定连接，所述橡胶套套设在所述抵持架的外部，以便工作人员拉动所述抵持架。
11.本发明的一种转向节生产加工打孔装置，所述第一伸缩气缸运行时带动所述第一挡板在所述工作槽的内部进行滑动，从而带动转向节在所述工作槽的内部进行滑动，以改变转向节的位置，使得所述钻孔结构能够对转向节的各个位置进行打孔，从而提高转向节打孔装置的实用性。
附图说明
12.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是本发明提供的一种转向节生产加工打孔装置的结构示意图。
14.图2是本发明提供的一种转向节生产加工打孔装置的右视图。
15.图3是本发明提供的图2中a
‑
a处的剖视图。
16.图4是本发明提供的图3中c处的局部放大图。
17.图5是本发明提供的图3中b
‑
b处的剖视图。
18.图6是本发明提供的图5中d处的局部放大图。
[0019]1‑
工作台、11
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工作槽、12
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支撑架、13
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通槽、14
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安装腔、15
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容纳槽、16
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固定轴、2
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移动结构、21
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第一伸缩气缸、22
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第一挡板、23
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连接柱、24
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第二挡板、3
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钻孔结构、31
‑
第二伸缩气缸、32
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钻机、4
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固定结构、41
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压簧、42
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固定片、43
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连接绳、44
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抵持架、45
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橡胶套、5
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清洁结构、51
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吸尘机、52
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第三伸缩气缸、53
‑
移动架、54
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气嘴、6
‑
顶起结构、61
‑
顶起柱、62
‑
转动柱、621
‑
通孔、63
‑
活动柱、64
‑
按压板、65
‑
连接弹簧。
具体实施方式
[0020]
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0021]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]
请参阅图1至图6，本发明提供一种转向节生产加工打孔装置，所述转向节生产加工打孔装置包括工作台1、移动结构2、钻孔结构3、固定结构4和清洁结构5，所述工作台1具有工作槽11，所述钻孔结构3固定安装在所述工作槽11的上方，所述清洁结构5固定安装在所述工作槽11的侧面，所述移动结构2设置在所述工作槽11的内部，所述固定结构4设置在
所述工作台1的内部；所述移动结构2包括第一伸缩气缸21、第一挡板22、连接柱23和第二挡板24，所述第一伸缩气缸21固定安装在所述工作槽11的内部，所述第一挡板22与所述第一伸缩气缸21的输出端固定连接，所述连接柱23的两端分别与所述第一挡板22和所述第二挡板24固定连接，所述连接柱23位于所述第一挡板22和所述第二挡板24之间。
[0023]
在本实施方式中，所述工作台1的顶部设置有所述工作槽11，所述工作槽11的宽度与转向节的宽度相匹配，所述钻孔结构3设置在所述工作槽11的上方，所述移动结构2设置在所述工作槽11的内部，所述清洁机构设置在所述工作槽11的侧面，所述固定结构4设置在所述工作台1的内部，所述第一伸缩气缸21固定安装在所述工作槽11的内部，所述第一挡板22与所述第一伸缩气缸21的输出端固定连接，所述连接柱23的两端分别与所述第一挡板22和所述第二挡板24相固定，所述连接柱23的长度与转向节的长度相匹配，使得转向节能够刚好放置在所述第一挡板22和所述第二挡板24之间，所述固定结构4对转向节进行固定，使转向节不会上下窜动，所述第一伸缩气缸21运行时带动所述第一挡板22在所述工作槽11的内部进行滑动，从而带动转向节在所述工作槽11的内部进行滑动，以改变转向节的位置，使得所述钻孔结构3能够对转向节的各个位置进行打孔，从而提高转向节打孔装置的实用性。
[0024]
进一步的，所述钻孔结构3包括第二伸缩气缸31和钻机32，所述工作台1的顶部设置有支撑架12，所述第二伸缩气缸31与所述支撑架12固定连接，所述钻机32与所述第二伸缩气缸31的输出端固定连接，所述钻机32位于所述工作槽11的内部。
[0025]
在本实施方式中，所述钻机32与所述第二伸缩气缸31的输出端固定连接，所述第二伸缩气缸31运行时能够带动所述钻机32上下移动，从而使得所述钻机32与转向节接触而对转向节进行钻孔。
[0026]
进一步的，所述清洁结构5包括吸尘机51、第三伸缩气缸52、移动架53和气嘴54，所述吸尘机51固定安装在所述工作腔的侧面，所述第三伸缩气缸52固定安装在所述工作腔的侧面，所述移动架53与所述第三伸缩气缸52的输出端固定连接，所述气嘴54与所述移动架53固定连接，所述气嘴54与所述吸尘机51的输入端相连通。
[0027]
在本实施方式中，所述移动架53与所述第三伸缩气缸52的输出端固定连接，所述气嘴54固定安装在所述移动架53上，所述气嘴54与所述吸尘机51的输入端通过软管相连通，所述第三伸缩气缸52能够带动所述气嘴54进行移动，需要对所述工作槽11进行清洁时，所述吸尘机51运行产生吸力，所述第三伸缩气缸52运行带动所述气嘴54沿着所述工作槽11进行移动，从而将钻孔所述产生的废渣进行清理。
[0028]
进一步的，所述工作台1还具有通槽13，所述通槽13位于所述工作槽11的下方，且与所述工作槽11相连通。
[0029]
在本实施方式中，所述工作槽11的底部设置有所述通槽13，钻孔所产生的部分废渣可经过所述通槽13排出所述工作槽11，以便于对所述工作槽11中的废渣进行清理。
[0030]
进一步的，所述固定结构4包括压簧41、固定片42、连接绳43和抵持架44，所述工作台1具有安装腔14，所述安装腔14位于所述工作槽11的侧面，并与所述工作槽11相连通，所述压簧41的一端与所述工作台1固定连接，所述压簧41的另一端与所述固定片42固定连接，所述压簧41位于所述安装腔14的内部，所述固定片42与所述工作台1滑动连接，所述连接绳43的一端与所述固定片42固定连接，所述连接绳43的另一端与所述抵持架44固定连接，所
述抵持架44位于所述安装腔14的内部；所述固定结构4还包括橡胶套45，所述橡胶套45与所述抵持架44固定连接，所述橡胶套45套设在所述抵持架44的外部。
[0031]
在本实施方式中，所述压簧41的两端分别与所述工作台1和所述固定片42相抵持，在无外力作用的情况下，所述固定片42远离所述压簧41的一端受到所述压簧41的作用而位于所述工作槽11中，所述连接绳43的两端分别与所述固定片42和所述抵持架44相固定，所述抵持架44位于所述安装腔14的外侧，拉动所述抵持架44时，所述固定片42能够完全滑动进入所述安装腔14中，所述固定片42与所述工作槽11底部的距离与转向节的厚度相匹配，使得所述固定片42能够刚好将转向节固定在所述工作槽11中，以防止转向节上下窜动，当转向节钻孔完成后，拉动所述抵持架44，所述固定片42在所述连接绳43的拉动下从所述工作槽11的内部滑动进入所述安装腔14中，使得转向节能够从所述工作槽11中取出，所述抵持架44的外部套设有所述橡胶套45，以方便工作人员拉动所述抵持架44。
[0032]
进一步的，所述转向节生产加工打孔装置还包括顶起结构6，所述工作台1还具有容纳槽15，所述顶起结构6包括顶起柱61、转动柱62、活动柱63和连接弹簧65，所述转动柱62与所述工作台1转动连接，所述顶起柱61的底部与所述转动柱62的一端铰接，所述顶起柱61的顶部位于所述工作腔的下方，所述活动柱63的顶部与所述转动柱62的另一端铰接，所述活动柱63的底部穿设出所述工作台1，所述连接弹簧65的两端分别与所述转动柱62和所述工作台1固定连接。
[0033]
在本实施方式中，所述顶起结构6能够将转向节从所述工作槽11中顶起，以方便工作人员拿取转向节，所述转动柱62的中部与所述工作台1转动连接，所述转动柱62的两端分别铰接有所述顶起柱61和所述活动柱63，所述顶起柱61位于所述转动柱62的上方，所述活动柱63位于所述转动柱62的下方，需要将转动节顶起时，向下拉动所述活动柱63，所述活动柱63向下移动从而带动所述转动柱62转动，以使得位于另一端的所述顶起柱61向上移动，从而将位于工作槽11中的转向节顶起，以方便工作人员拿取，所述转动柱62转动时，所述连接弹簧65被拉伸产生恢复力，以方便所述顶起柱61、所述转动柱62和所述活动柱63的后续复位。
[0034]
进一步的，所述顶起结构6还包括按压板64，所述按压板64与所述活动柱63固定连接，所述按压板64位于所述活动柱63的底部。
[0035]
在本实施方式中，所述按压板64固定设置在所述活动柱63的底部，以便于工作人员通过所述按压板64来移动所述活动柱63。
[0036]
进一步的，所述转动柱62具有通孔621，所述工作台1设置有固定轴16，所述固定轴16穿设在所述通孔621的内部。
[0037]
在本实施方式中，所述固定轴16穿设在所述通孔621的内部，所述转动柱62围绕所述固定轴16进行转动，以实现所述转动轴与所述工作台1之间的转动连接。
[0038]
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。