一种可对分隔板拼接的托盘及其组装方法与流程

1.本发明涉及物料存取托盘技术领域，特别是涉及一种可对分隔板拼接的托盘及其组装方法。


背景技术：

2.为了提高存取物料的效率和提高取料的准确率，我们往往需要对托盘进行规划存放区域，用专用的铁板围成一个个矩形；纵向分隔板通常是个整条的，长度跟托盘的深度匹配，横向分隔板是分段的，长度是托盘长度的1/3或者1/4。经过这样的分隔就可以在系统的提示或者在指引灯的引导下顺利找到所需要的物料，保证不会拿错。但是由于纵向分隔条是整条的，对于一些异形件，就会占用更多的位置。
3.横向分隔条规格也是固定的，用户要是想最大程度利用托盘面积，就需要自己定制相匹配的长度。由于存放物料的更新迭代，就需要不同长度的横向分隔条，这提高货柜的使用成本。同时分隔板是用钢板加工而成，布满分隔板的托盘自重更重，影响托盘的有效承载能力。


技术实现要素：

4.本发明的主要目的是为了提供一种可对分隔板拼接的托盘及其组装方法，可对分隔板进行拼接，且能对分隔板进行稳定的安装使用，能够根据当前需要的不同大小的放置空间来对由多个分隔板组成的空间进行调整，可适应不同大小的物料，达到最大化利用托盘面积的目的。
5.本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：一种可对分隔板拼接的托盘，包括托盘主体，所述托盘主体的侧边设置有若干围板，所述围板的一侧开设有多个沿围板长度方向间隔分布的第一嵌槽，所述托盘主体的顶面贯穿有多个固定孔；分隔板，所述分隔板设置有多个，用于分布于托盘主体的顶面，以形成多个放置空间，所述分隔板的两端部均设置有卡板，且靠近围板的分隔板一端部的卡板用于穿插于第一嵌槽的内侧，以使上述分隔板固定，避免上述分隔板相对于托盘主体倾斜；支撑立柱，所述支撑立柱设置有多个，所述支撑立柱用于设置于相邻的两个或以上的分隔板之间，所述支撑立柱的侧面开设有第二嵌槽，且靠近支撑立柱的分隔板一端部的卡板用于穿插于支撑立柱一侧的第二嵌槽内，以使上述分隔板固定，所述支撑立柱上设置有卡件，所述卡件可张开和收紧，以卡入固定孔内，使支撑立柱的位置固定。
6.优选的，所述卡件由多个弹性件组成，所述弹性件具有固定部和弹性部，多个所述弹性件的固定部相互连接，相邻的两个弹性件的弹性部之间留有空间。
7.优选的，所述弹性件的底面为曲面，所述卡件收紧时，多个弹性件所构成的外轮廓面积小于固定孔的面积，所述卡件张开时，多个弹性件所构成的外轮廓面积大于固定孔的面积。
8.优选的，多个所述分隔板有长有短，所述分隔板的两侧面均开设有若干凹槽。
9.优选的，所述托盘主体的顶面贯穿有多个定位孔，所述支撑立柱的底端设置有定位块，所述定位块用于穿插于定位孔的内侧，所述固定孔和定位孔相邻设置。
10.优选的，所述支撑立柱的端面贯穿有通孔，且所述通孔的下半部分开设有螺纹，所述卡件的中间位置处贯穿有通道，所述通孔内穿插有螺钉，所述螺钉穿插于通道内，用于使卡入固定孔内的卡件处于张开状态。
11.优选的，所述支撑立柱和分隔板均为塑料件，所述第一嵌槽和第二嵌槽均为t型槽，所述卡板为t型板。
12.优选的，所述支撑立柱具有四个侧面，且每个侧面均开设有第二嵌槽。
13.优选的，所述第一嵌槽的顶端延伸至围板的顶面，所述第二嵌槽的顶端延伸至支撑立柱的顶端面。
14.一种可对分隔板拼接的托盘的组装方法，包括如下步骤步骤1、在托盘主体的四周固定安装围板，并使围板带有第一嵌槽的一面朝向托盘主体的顶部；步骤2、视当前所需放置空间大小对支撑立柱进行固定安装；步骤2具体包括如下步骤2.1、将支撑立柱底端的卡件对准固定孔；步骤2.2、竖直向下按压支撑立柱，使卡件的弹性部通过固定孔；步骤2.3、使用螺钉自下向上的依次穿插于卡件的弹性部之间的空隙和固定部上的通道以及通孔的下半部分；步骤3、将部分分隔板竖直穿插于围板和靠近围板的支撑立柱之间，使上述分隔板的卡板分别穿插于对应的第一嵌槽和第二嵌槽内；步骤4、按照所需放置空间对另一部分的分隔板进行安装，使相邻的两个或以上的分隔板共用一个支撑立柱，多个分隔板配合多个支撑立柱构成了大小相同或不同的放置空间。
15.本发明的有益技术效果：1、本发明提供的围板具有第一嵌槽，具有卡板的分隔板可与第一嵌槽配合，使靠近围板的分隔板能与围板进行连接，且支撑立柱可以稳定的固定在托盘主体上，一个支撑立柱可固定安装多个分隔板，使多个长短不一的分隔板可以围成多个大小不一的空间，方便适应不同大小的物料，可有效利用托盘主体上的空间。
16.2、本发明提供的卡件可卡死在固定孔中，且只需简单的按压操作，另外配合定位孔和定位块之间的配合使用可有效的避免托盘主体上的支撑立柱发生旋转，保证托盘主体上的分隔板不会发生相对偏移。
17.3、本发明提供的分隔板和支撑立柱均为塑料件，可减轻托盘整体的重量，还不会影响到托盘主体的有效承载能力。
附图说明
18.图1为按照本发明的实施例的托盘立体结构示意图；图2为按照本发明的实施例的第一嵌槽立体结构示意图；
图3为按照本发明的实施例的支撑立柱立体结构示意图；图4为按照本发明的实施例的支撑立柱立体结构示意图；图5为按照本发明的实施例的固定孔和定位孔结构示意图；图6为按照本发明的实施例的分隔板立体结构示意图。
19.图中：1
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托盘主体，2
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围板，3
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第一嵌槽，4
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分隔板，5
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支撑立柱，6
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第二嵌槽，7
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通孔，8
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卡件，801
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弹性件，9
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定位块，1001
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固定孔，1002
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定位孔，11
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凹槽，12
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卡板。
具体实施方式
20.为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
21.如图1
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图6所示，本实施例提供的可对分隔板拼接的托盘，包括托盘主体1，托盘主体1的侧边设置有若干围板2，每个侧边配个围板2，围板2的一侧开设有多个沿围板2长度方向间隔分布的第一嵌槽3，左右相邻的两个第一嵌槽3间距为50mm，托盘主体1的顶面贯穿有多个固定孔1001，相邻的固定孔1001和定位孔1002之间的孔距为50mm；分隔板4，分隔板4设置有多个，用于分布于托盘主体1的顶面，以形成多个放置空间，分隔板4的两端部均设置有卡板12，且靠近围板2的分隔板4一端部的卡板12用于穿插于第一嵌槽3的内侧，以使上述分隔板4固定，避免上述分隔板4相对于托盘主体1倾斜，可起到稳定使用的作用；支撑立柱5，呈长方体结构，支撑立柱5设置有多个，支撑立柱5用于设置于相邻的两个或以上的分隔板4之间，对分隔板4进行固定，支撑立柱5的侧面开设有第二嵌槽6，且靠近支撑立柱5的分隔板4一端部的卡板12用于穿插于支撑立柱5一侧的第二嵌槽6内，以使上述分隔板4固定，支撑立柱5上设置有卡件8，卡件8既可以张开也可以收紧，以卡入固定孔1001内，使支撑立柱5的位置固定，在穿插于固定孔1001内的过程中处于收紧状态，当已经穿过固定孔1001后，处于张开状态。
22.在本实施例中，如图4所示，卡件8由3个弹性件801组成，弹性件801具有固定部和弹性部，多个弹性件801的固定部相互连接，也即多个弹性件801可一体成型，相邻的两个弹性件801的弹性部之间留有空间，为保证卡件8在穿过固定孔1001的时候可收紧，空间自固定部向弹性部远离固定部的一端延伸，且沿延伸方向由小增大，可保证弹性部可最大程度上的进行收紧，保证弹性部能穿过固定孔1001。
23.在本实施例中，如图4所示，弹性件801的底面为曲面，卡件8收紧时，多个弹性件801所构成的外轮廓面积小于固定孔1001的面积，方便通过，卡件8张开时，多个弹性件801所构成的外轮廓面积大于固定孔1001的面积，方便通过后卡住。
24.在本实施例中，如图6所示，多个分隔板4有长有短，分隔板4的两侧面均开设有若干凹槽11，每侧面有三个凹槽11，其中一个为长凹槽，其余两个可为短凹槽，可降低分隔板4的整体重量，且不会影响到分隔板4的分隔作用。
25.在本实施例中，如图1和图5所示，托盘主体1的顶面贯穿有多个定位孔1002，支撑立柱5的底端设置有定位块9，定位块9用于穿插于定位孔1002的内侧，固定孔1001和定位孔1002相邻设置，可保证卡件8穿插于固定孔1001内后，支撑立柱5不会发生旋转，保证支撑立
柱5的稳定使用。
26.在本实施例中，如图3和图4所示，支撑立柱5的端面贯穿有通孔7，且通孔7的下半部分开设有螺纹，卡件8的中间位置处贯穿有通道，通孔7内穿插有螺钉，螺钉穿插于通道内，用于使卡入固定孔1001内的卡件8处于张开状态且不会收紧，可避免在使用支撑立柱5时卡件8脱离于固定孔1001。
27.在本实施例中，如图2和图3以及图6所示，支撑立柱5和分隔板4均为塑料件，为1
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1.2g/cm的塑料，相对于钢件7.85 g/ cm重量更轻，第一嵌槽3和第二嵌槽6均为t型槽，卡板12为t型板，可保证卡板12穿插于第一嵌槽3或第二嵌槽6内后，不会左右偏移。
28.在本实施例中，如图3所示，支撑立柱5具有四个侧面，且每个侧面均开设有第二嵌槽6，为方便对最多4个分隔板4进行支撑。
29.在本实施例中，如图2和图3所示，第一嵌槽3的顶端延伸至围板2的顶面，第二嵌槽6的顶端延伸至支撑立柱5的顶端面，为方便安装分隔板4。
30.一种可对分隔板拼接的托盘的组装方法，包括如下步骤步骤1、在托盘主体1的四周固定安装围板2，并使围板2带有第一嵌槽3的一面朝向托盘主体1的顶部；步骤2、视当前所需放置空间大小对支撑立柱5进行固定安装，分隔板4有长有短，可通过多个长度不一的分隔板4将托盘主体1顶面区域分割成大小不一的空间，方便适应不同大小的货物；步骤2具体包括如下步骤2.1、将支撑立柱5底端的卡件8对准固定孔1001；步骤2.2、竖直向下按压支撑立柱5，使卡件8的弹性部通过固定孔1001；步骤2.3、使用螺钉自下向上的依次穿插于卡件8的弹性部之间的空隙和固定部上的通道以及通孔7的下半部分；步骤3、将部分分隔板4竖直穿插于围板2和靠近围板2的支撑立柱5之间，使上述分隔板4的卡板12分别穿插于对应的第一嵌槽3和第二嵌槽6内；步骤4、按照所需放置空间对另一部分的分隔板4进行安装，使相邻的两个或以上的分隔板4共用一个支撑立柱5，多个分隔板4配合多个支撑立柱5构成了大小相同或不同的放置空间。
31.综上所述，在本实施例中，本实施例提供的围板2具有第一嵌槽3，具有卡板12的分隔板4可与第一嵌槽3配合，使靠近围板2的分隔板4能与围板2进行连接，且支撑立柱5可以稳定的固定在托盘主体1上，一个支撑立柱5可固定安装多个分隔板4，使多个长短不一的分隔板4可以围成多个大小不一的空间，方便适应不同大小的物料，可有效利用托盘主体1上的空间。
32.以上所述，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。