一种多道单头放卷设备的制作方法

1.本发明涉及放卷机械设备技术领域，尤其是涉及一种高效且灵活的多道单头放卷设备。


背景技术：

2.放卷设备的主要功能时将带材以一定的张力从料盘中均匀拉出，通常包括旋转主轴、磁粉制动器以及纠偏机构，以此实现带材的稳定、均匀且可控式的放卷过程，目前的放卷设备通常是单道单头的放卷结构，当需要进行放卷的带材较多时，需要使用多个放卷设备，同时按照一定的布局在厂房空间内进行放置，来实现多道放卷的过程，当相关的设备发生移动时，需要全部同时进行重新布局，十分影响效率且使用效果较差，难以满足需求。


技术实现要素：

3.本发明是为了避免现有技术存在的不足之处，提供了一种多道单头放卷设备，实现多道放卷且单头单独控制，整体方便移动以及调节。
4.本发明解决技术问题采用如下技术方案：本发明提供的一种多道单头放卷设备，包括：机架，所述机架上设置有放置架，所述放置架错落分布，放卷组件，所述放卷组件设置有多个，每个放置架上均排列设置有多个放卷组件，所述放卷组件包括放卷架、放卷轴以及制动机构，所述制动机构设置在放卷架上，所述放卷轴与制动机构相连接，所述放卷轴上设置有卷材；纠偏组件，所述纠偏组件包括纠偏驱动器以及直线滑轨，所述直线滑轨设置在放置架上，每个所述纠偏驱动器均与单个放卷架相连接，所述纠偏驱动器带动相连接的放卷架沿直线滑轨直线运动。
5.在数个实施方式中，所述机架包括两个相对设置的架板，所述放置架设置在两个架板之间，所述架板包括第一主体部与第二主体部，所述第一主体部设置在第二主体部一侧，所述第一主体部的上端面低于所述第二主体部的上端面。
6.在数个实施方式中，所述放置架包括一个第一放置板、一个第二放置板以及一个第三放置板，所述第一放置板、第二放置板以及第三放置板错落分布，所述第一放置板设置在第一主体部上，所述第二放置板与第三放置板均设置在第二主体部上，所述第三放置板位于第二放置板上方，所述第一放置板高于第二放置板且低于第三放置板。
7.在数个实施方式中，所述第一放置板、第二放置板与第三放置板上均各设置有至少三个放卷组件，所述第一放置板、第二放置板与第三放置板上均各设置有一个直线滑轨以及至少三个纠偏驱动器。
8.在数个实施方式中，设置在第二放置板的放卷组件与第三放置板上的放卷组件之间错落分布。
9.在数个实施方式中，所述制动机构包括磁粉制动器，所述制动机构用以控制放卷轴的运动。
10.在数个实施方式中，两个所述架板之间设置有滚轮组件，所述滚轮组件包括支撑
板以及万向滚轮，所述支撑板设置在两个架板之间，多个所述万向滚轮设置在支撑板下方。
11.在数个实施方式中，所述架板外侧设置有调高组件，所述调高组件包括连接板、调节套、调节杆以及底座，所述调节杆插入设置在底座上，所述调节套设置在调节杆上且可沿调节杆旋转运动，所述调节套与连接板一端相连接，所述连接板另一端与架板相连接。
12.在数个实施方式中，所述调节杆包括螺杆部、连接部、以及插入部，所述连接部设置在螺杆部与插入部之间，所述底座上设置有一凹槽，所述插入部设置在凹槽内，所述插入部周身环绕设置有一个卡槽，所述底座两侧设置有通孔，所述通孔内设置有锁紧件，所述锁紧件与卡槽相配合，所述调节套设置在螺杆部上且可沿螺杆部运动。
13.在数个实施方式中，所述插入部底面具有弧度，所述插入部底面的弧顶端与凹槽的底面相接触，所述连接部周身设置有多个切口。
14.本发明具有如下有益效果：
15.本发明采用单机架以及多道单头控制的结构，在一个机架上错落布置了三个放置区域，每个放置区域内均可安装多个放卷组件，由此实现单个机架组合9
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12个的放卷组件，极大的提升了放卷效率以及空间利用率；通过架板以及第一、二、三放置板的结构与布置，合理利用机架空间，实现紧凑式的安装结构，同时保证每个放卷组件之间不发生相互的影响，保证放卷稳定；放卷组件实现单独的纠偏以及制动控制，调节更为灵活以及精确；通过滚轮组件实现设备整体的可移动性，便于根据厂区以及相关设备的位置调整进行移动，同时为了配合移动，通过调高组件来保证设备整体处于水平的状态，保证放卷的稳定性。
附图说明
16.本文所描述的附图仅用于所选择实施例的阐述目的，而不代表所有可能的实施方式，且不应认为是本发明的范围的限制。
17.图1示意性地示出了一实施例中的多道单头放卷设备的主视结构；
18.图2示意性地示出了一实施例中的多道单头放卷设备的侧视结构；
19.图3示意性地示出了一实施例中的多道单头放卷设备的架板结合滚轮组件的结构；
20.图4示意性地示出了一实施例中的多道单头放卷设备的调高机构的整体结构。
具体实施方式
21.下面，详细描述本发明的实施例，为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.因此，以下提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.本文使用的术语旨在解释实施例，并且不旨在限制和/或限定本发明。
24.例如，“在某一方向”、“沿某一方向”、“平行”、“正交”、“中心”、“相对”、“前后左右”等表示相对或绝对配置的表述，不仅表示严格意义上如此配置，还表示具有公差、或具有可得到相同功能程度的角度或距离而相对地位移的状态。
25.实施例1
26.如图1
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2所示的结构，本多道单头放卷设备，主要包括有机架100、放卷组件200以及纠偏组件300，放卷组件设置在机架上，对相应的铝卷材进行放卷操作，并通过纠偏组件对单个的放卷组件进行纠偏操作，保证放卷过程的稳定性。
27.具体的，纠偏组件300包括纠偏驱动器310以及直线滑轨320，所述直线滑轨320设置在放置架上，每个所述纠偏驱动器310均与单个放卷架210相连接，所述纠偏驱动器310带动相连接的放卷架210沿直线滑轨320直线运动，制动机构230包括磁粉制动器，所述制动机构230用以控制放卷轴220的运动，实现单独的控制调节，更为灵活准确，其中的磁粉制动器是一种以高导磁性的磁粉为工作媒介，以激磁电流为控制手段的性能优越的新型自动控制元件，其工作原理是接通直流电源后产生磁场，工作介质磁粉在磁力线作用下形成磁粉链，制动扭矩的目的，其特点是快速反应，线性度好，控制力矩恒定，运转平稳，结构简单，无噪音，维修方便，具有快速制动，张力控制，位置控制，速度控制，微机等功能。
28.如图3，具体的，机架100包括两个相对设置的架板110，所述放置架设置在两个架板110之间，所述架板110包括第一主体部111与第二主体部112，所述第一主体部111设置在第二主体部112一侧，所述第一主体部111的上端面低于所述第二主体部112的上端面，由此，架板110整体呈l状的结构，底面平齐，实现三段式的容纳位置分布，便于放卷组件的安装设置。
29.其中，在机架100上设置有放置架，所述放置架错落分布，进一步的，放置架包括一个第一放置板101、一个第二放置板102以及一个第三放置板103，所述第一放置板101、第二放置板102以及第三放置板103错落分布，所述第一放置板101设置在第一主体部111上，所述第二放置板102与第三放置板103均设置在第二主体部112上，所述第三放置板103位于第二放置板102上方，在高度上进行比较，所述第一放置板101高于第二放置板102且低于第三放置板103。
30.其中，放卷组件200设置有多个，在每个放置架上均排列设置有多个放卷组件200，所述放卷组件200包括放卷架210、放卷轴220以及制动机构230，所述制动机构230设置在放卷架210上，所述放卷轴220与制动机构230相连接，所述放卷轴220上设置有卷材100，放卷轴采用气涨轴即可。
31.具体的，即在第一放置板101、第二放置板102与第三放置板103上均各设置有至少三个放卷组件200，所述第一放置板101、第二放置板102与第三放置板103上均各设置有一个直线滑轨320以及至少三个纠偏驱动器310，设置在第二放置板102的放卷组件200与第三放置板103上的放卷组件200之间错落分布，第一放置板101、第二放置板102、第三放置板103上的放卷组件的放卷方向可以是一致也可以是相反的，例如，第二放置板与第三放置板上的放卷方向朝向右侧，第一放置板上的放卷方向朝向左侧，或者三个放置板上的放卷方向均朝向右侧，只要不发生相互干扰即可。
32.如图3，在两个所述架板110之间设置有滚轮组件400，所述滚轮组件400包括支撑板410以及万向滚轮420，所述支撑板410设置在两个架板110之间，多个所述万向滚轮420设置在支撑板410下方，一个万向滚轮420设置在第一主体部下端，一个万向滚轮相应设置在第二主体部下端，支撑板采用的是两端封闭的空心方钢管结构，与夹板之间通过螺栓进行固定即可，保证连接的稳定性。
33.如图4所示，由于厂区地面可能存在不平整的问题，为了保证放卷的效果，需要保证整体设备处于一个水平的状态，避免放卷倾斜，因此，在架板110外侧的两个角部设置了调高组件500，总共四个调高组件500，分别设置在整体设备的四个角部位置，所述调高组件500包括连接板510、调节套520、调节杆530以及底座540，所述调节杆530插入设置在底座540上，所述调节套520设置在调节杆530上且可沿调节杆530旋转运动，所述调节套520与连接板510一端相连接，所述连接板510另一端与架板110相连接，通过调节调节杆在调节套内的位置，即可实现该角部位置的抬高与降低。
34.其中的连接板是采用l状的结构，一端是与调节杆垂直的且与调节套通过螺钉521进行连接，另一端与调节杆平行的且与架板通过螺栓511进行连接，调节套为螺套结构，内有一个螺纹孔，以此与调节杆进行连接，调节套大体呈“凸”字形的结构，上端插入连接板内，结合螺钉保证与连接板的连接稳定以及水平位置。
35.具体的，调节杆530包括螺杆部531、连接部532、以及插入部533，所述连接部532设置在螺杆部531与插入部533之间，形成中间粗，两端细的结构，所述底座540上设置有一凹槽541，所述插入部533设置在凹槽541内，所述插入部533周身环绕设置有一个卡槽5331，所述底座540两侧设置有通孔542，所述通孔542内设置有锁紧件543，所述锁紧件543与卡槽5331相配合，所述调节套520设置在螺杆部531上且可沿螺杆部531运动。
36.底座是大体呈上窄下宽的等腰梯形状的结构，保证重心的稳定，在底座的顶面中部位置开设一个凹槽541，相应的两个通孔542是贯穿凹槽的螺纹孔结构，锁紧件采用紧固螺栓即可，旋入通孔并顶在卡槽上，以此保证调节杆处于锁紧状态，当需要进行调节时，先将锁紧件从卡槽中旋出，然后通过转动连接部，使得螺杆部在调节套520中的位置发生变化，即调节了螺杆部穿入调节套中的部分的多少，由此实现高度的调节。
37.并且，在插入部533底面具有弧度，所述插入部533底面的弧顶端与凹槽541的底面相接触，即插入部底面是呈球面状的，便于在转动时减少摩擦力，同时在所述连接部532周身设置有多个切口5321，方便通过相应的工具如扳手等卡入进行转动施力，便于调节。
38.除非另有陈述或内容明显矛盾，在本发明叙述范围内使用的术语
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一(a)
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和
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这(the)
″
以及类似的指示物解释为包括单数和复数。本文叙述的数值范围仅仅作为对范围内每个单独数值的速记方式，除非另有陈述，将每个单独的数值加入详细说明如同分别记录在其中。除非另有陈述或其它内容上的明显矛盾，本文所有叙述的方式可以以任何合适的顺序进行。使用的任何和所有实例、或本文提供的示范性语言(例如
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例如
″
)仅仅是更好地说明本发明，并非是对本发明范围的限定，除非权利要求。详细说明中的语言不应理解为指出任何未提出权利要求的实践本发明的必要因素。
39.本发明叙述了优选实施方案，包括本发明人所知的进行本发明的最佳方式。当然，本领域熟练技术人员显然可以看出这些优选实施方案的变化。本发明人预想熟练技术人员可以酌情使用该变化，本发明人指出本发明可以按照不同于本文具体所述的其它方式实施。因此，本发明包括由权利要求书定义的本发明主旨和范围所包括的所有改进。而且，除非另有陈述或内容上明显矛盾，本发明包括任何上述因素及其所有可能的变化。