一种贴防尘泡棉治具的制作方法

1.本实用新型涉及防尘泡棉治具技术领域，具体为一种贴防尘泡棉治具。


背景技术：

2.泡棉是塑料粒子发泡过的材料，简称泡棉。泡棉分为pu泡棉，防静电泡棉，导电泡棉，epe，防静电epe,cr，eva，架桥pe，sbr，epdm等。泡棉具有有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点。
3.在电子产品生产的过程中，电子产品各个器件之间贴装防尘泡棉，现在主要是人工对电子产品贴装防尘泡棉，贴装防尘泡棉的时间较长，降低了防尘泡棉的贴装效率，同时人工贴装会出现贴不好或者贴歪的情况，降低了电子产片的一致性，人工手工贴装会出现产片错误。
4.为解决上述问题，本技术提出一种贴防尘泡棉治具。


技术实现要素：

5.(一)实用新型目的
6.为解决背景技术中的技术问题，本实用新型提出一种贴防尘泡棉治具，具有缩短了人工手工贴装防尘泡棉的时间，提供防尘泡棉的贴装效率，同时在使用治具的情况下，把防尘泡棉限制在一个范围内，大大提高产片一致性和准确性，在使用治具的情况下，减少了产品错误问题的特点。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种贴防尘泡棉治具，包括治具本体，所述治具本体上表面四个角均固定连接有导向立柱，所述治具本体上表面左端中部和右端中部均固定连接有限位杆，所述限位杆位于两个导向立柱之间，所述治具本体正上方设置有板体，所述板体表面四个角均开设有圆环，所述板体通过圆环套接滑动连接于导向立柱，所述治具本体上表面开设有贴装槽，所述治具本体上表面靠右侧前侧和后侧均开设有拿取槽，所述拿取槽和贴装槽相连通，所述板体下表面中部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧下方固定连接有压块，所述贴装槽上表面固定连接有产片固定贴。
9.优选的，所述治具本体下表面固定连接有治具固定贴。
10.优选的，所述板体上表面中部固定连接有把手。
11.优选的，所述治具本体前侧面固定连接有气管，所述治具本体上表面前端间隔均匀固定连接有若干个吹风头，所述吹风头和气管相连通。
12.优选的，所述产片固定贴位于拿取槽左侧。
13.优选的，所述吹风头向后侧倾斜四十五度。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.一、该贴防尘泡棉治具，限位杆把防尘泡棉的贴装区域进行限定，减少操作者把防尘泡棉贴歪的情况，由于限位杆的限位作用，把防尘泡棉限制在一个范围内，缩短了人工手
工贴装防尘泡棉的时间，提供防尘泡棉的贴装效率。
16.二、该贴防尘泡棉治具，气管和外部风箱相连接，风箱通过气管向吹风头供气，吹风头可以把泡棉上的灰尘吹走，防止灰尘影响泡棉的贴装效果。
17.三、该贴防尘泡棉治具，具有缩短了人工手工贴装防尘泡棉的时间，提供防尘泡棉的贴装效率，同时在使用治具的情况下，把防尘泡棉限制在一个范围内，大大提高产片一致性和准确性，在使用治具的情况下，减少了产品错误问题的特点。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的板体结构示意图；
20.图3为本实用新型的治具本体结构示意图；
21.图4为本实用新型的治具本体仰视结构示意图。
22.图中：1、治具本体；2、导向立柱；3、板体；4、圆环；5、把手；6、限位杆；7、拿取槽；8、吹风头；9、气管；10、贴装槽；11、压块；12、缓冲弹簧；13、产片固定贴；14、治具固定贴。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种贴防尘泡棉治具，其包括：限位杆6、导向立柱2、板体3和压块11以及贴装槽10，限位杆6把防尘泡棉的贴装区域进行限定，减少操作者把防尘泡棉贴歪的情况，由于限位杆6的限位作用，把防尘泡棉限制在一个范围内，缩短了人工手工贴装防尘泡棉的时间，提供防尘泡棉的贴装效率，在防尘泡棉贴装的过程中，吹风头8可以把泡棉上的灰尘吹走，防止灰尘影响泡棉的贴装效果，当贴装完成以后，操作者通过圆环4把板体3套接在导向立柱2上，在导向立柱2的导向作用下，压块11把贴装在产片上的防尘泡棉压紧，当贴装完成以后操作者把防尘泡棉贴装完成的产片通过拿取槽7中取出。
25.一种贴防尘泡棉治具，包括治具本体1，治具本体1上表面四个角均固定连接有导向立柱2，治具本体1上表面左端中部和右端中部均固定连接有限位杆6，限位杆6位于两个导向立柱2之间，治具本体1正上方设置有板体3，板体3表面四个角均开设有圆环4，板体3通过圆环4套接滑动连接于导向立柱2，治具本体1上表面开设有贴装槽10，治具本体1上表面靠右侧前侧和后侧均开设有拿取槽7，拿取槽7和贴装槽10相连通，板体3下表面中部固定连接有缓冲弹簧12，缓冲弹簧12下方固定连接有压块11，贴装槽10上表面固定连接有产片固定贴13。
26.治具本体1下表面固定连接有治具固定贴14，采用这样的设置方式，通过治具固定贴14把治具本体1的位置固定，防止在贴装防尘泡棉的过程中治具本体1出现移动。
27.板体3上表面中部固定连接有把手5，采用这样的设置方式，使得操作者通过把手5拿起板体3，把贴装在产片上的防尘泡棉压紧。
28.治具本体1前侧面固定连接有气管9，治具本体1上表面前端间隔均匀固定连接有若干个吹风头8，吹风头8和气管9相连通，采用这样的设置方式，使得气管9和外部风箱相连接，风箱通过气管9向吹风头8供气。
29.产片固定贴13位于拿取槽7左侧，采用这样的设置方式，便于操作者把防尘泡棉贴装完成的产片通过拿取槽7中取出。
30.吹风头8向后侧倾斜四十五度，采用这样的设置方式，使得吹风头8可以把泡棉上的灰尘吹走，防止灰尘影响泡棉的贴装效果。
31.工作原理：通过治具固定贴14把治具本体1的位置固定，把产片放置在贴装槽10中，产片固定贴13把产片固定，然后操作者对产片进行贴附防尘泡棉，设置的限位杆6把防尘泡棉的贴装区域进行限定，减少操作者把防尘泡棉贴歪的情况，由于限位杆6的限位作用，把防尘泡棉限制在一个范围内，缩短了人工手工贴装防尘泡棉的时间，提供防尘泡棉的贴装效率，在防尘泡棉贴装的过程中，吹风头8可以把泡棉上的灰尘吹走，防止灰尘影响泡棉的贴装效果，当贴装完成以后，操作者通过圆环4把板体3套接在导向立柱2上，在导向立柱2的导向作用下，压块11把贴装在产片上的防尘泡棉压紧，当贴装完成以后操作者把防尘泡棉贴装完成的产片通过拿取槽7中取出。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。