一种高速单双螺杆混合挤出机的制作方法

技术特征：
1.一种高速单双螺杆混合挤出机，包括机架(1)以及设置在机架(1)上的双螺杆挤出装置(2)和单螺杆挤出装置(3)，所述双螺杆挤出装置(2)上设有出料口，所述单螺杆挤出装置(3)上设有进料口，其特征在于：还包括内外套设的内管(4)和外管(5)，所述内管(4)安装固定在双螺杆挤出装置(2)和单螺杆挤出装置(3)的相对侧壁之间，所述内管(4)的一端与出料口相连通，所述内管(4)的另一端与进料口连通，所述内管(4)的外壁两侧均设有内环板(6)，所述外管(5)的外壁两侧均设有外环板(7)，所述外环板(7)和内环板(6)之间通过密封机构(9)相连，所述外管(5)上设有保温机构(8)，所述内管(4)和外管(5)之间围合形成有保温腔。2.根据权利要求1所述的高速单双螺杆混合挤出机，其特征在于：所述保温机构(8)包括若干加热圈(81)，若干所述加热圈(81)均固定套设在外管(5)上，所述外管(5)位于保温腔的管壁上设有温度传感器(82)，所述温度传感器(82)与加热圈(81)电连接。3.根据权利要求1所述的高速单双螺杆混合挤出机，其特征在于：所述密封机构(9)包括密封环(91)，所述密封环(91)分别设置在内环板(6)和外环板(7)的相对侧壁上，两个所述密封环(91)的相对侧壁设有相互配合波浪曲面(92)，所述内环板(6)背向外环板(7)的侧壁垂直设有安装环板(93)，所述安装环板(93)通过若干螺栓(94)固定连接在内管(4)的外壁。4.根据权利要求3所述的高速单双螺杆混合挤出机，其特征在于：所述外环板(7)和内环板(6)之间通过锁紧组件(10)固定连接，所述锁紧组件(10)包括若干插柱(101)，所述外环板(7)上设有与插柱(101)相配合的若干锁紧孔(102)，所述内环板(6)的侧壁上设有与若干插柱(101)一一配合的插槽(103)，所述插柱(101)的一端依次穿过两个密封环(91)并插入插槽(103)内，两个所述密封环(91)上均设有供插柱(101)穿过的插孔(104)，所述插柱(101)的另一端伸出外环板(7)背向内环板(6)的侧壁外并连接有凸缘(105)，所述插柱(101)位于插槽(103)的侧壁上设有锁定槽(106)，所述锁定槽(106)与其槽口相对的槽壁设有第一弹簧(107)，所述第一弹簧(107)上连接有锁定块(108)，所述锁定块(108)朝向锁定槽(106)槽口的侧壁设为斜面，所述插槽(103)朝向锁定槽(106)的槽壁设有锁紧槽(109)，所述第一弹簧(107)用于为锁定块(108)提供向锁紧槽(109)内滑移的力。5.根据权利要求4所述的高速单双螺杆混合挤出机，其特征在于：所述内环板(6)上设有用于将锁定块(108)固定在锁定槽(106)内的定位件(11)，所述定位件(11)包括拉柱(111)，所述拉柱(111)垂直于插柱(101)设置，所述内环板(6)的外环壁设有供拉柱(111)滑移至锁紧槽(109)内的滑槽(112)，所述拉柱(111)位于锁紧槽(109)内的端壁上设有凸环(113)，所述锁定块(108)靠近第一弹簧(107)的侧壁设有供凸环(113)插入的环形凹槽(114)，所述凸环(113)的外环壁上设有定位块(115)，所述锁定块(108)的侧壁设有供定位块(115)插入的定位槽(116)，所述定位槽(116)与环形凹槽(114)连通，所述定位槽(116)的槽壁设有与环形凹槽(114)连通的连接槽(117)；所述插柱(101)内设有与锁定槽(106)连通的定位腔(118)，所述定位腔(118)内分别设有第一气囊(12)和第二气囊(13)，所述第一气囊(12)和第二气囊(13)之间通过气管(14)连通，所述第一气囊(12)的一侧壁胶粘设置在定位腔(118)的腔壁上，所述第一气囊(12)的另一侧壁设有托板(15)，所述托板(15)的一侧端壁伸入锁定槽(106)内并与锁定块(108)靠近第一弹簧(107)的侧壁抵接，所述第二气囊(13)的一侧壁通过支板(16)固定在定位腔(118)
的腔壁上，所述第二气囊(13)的另一侧壁通过抵板(17)滑移连接在定位腔(118)的腔壁上，所述抵板(17)背向第二气囊(13)的侧壁设有抵杆(18)，所述抵杆(18)远离抵板(17)的一端伸入锁定槽(106)内并抵接在锁定块(108)位于斜面的侧壁上；所述锁定块(108)位于斜面的侧壁上设有测量槽(19)，所述测量槽(19)内设有红外测距传感器(20)，所述定位腔(118)的腔壁上设有与红外测距传感器(20)电连接的电磁铁(21)，所述电磁铁(21)上设有第二弹簧(22)，所述第二弹簧(22)远离电磁铁(21)的一端设有永磁铁(23)，所述永磁铁(23)抵接在抵板(17)位于抵杆(18)的侧壁上。6.根据权利要求3所述的高速单双螺杆混合挤出机，其特征在于：所述内环板(6)的侧壁设有用于封堵两个密封环(91)之间缝隙的封堵组件(24)，所述封堵组件(24)包括封堵环(241)，所述内环板(6)朝向外环板(7)的侧壁上设有用于容纳封堵环(241)的第一环槽(242)，所述第一环槽(242)与其槽口相对的槽壁与封堵环(241)的侧壁之间设有若干第三弹簧(243)，所述第三弹簧(243)用于为封堵环(241)提供滑移出第一环槽(242)外的力，所述封堵环(241)的外环壁设有环形弹片(244)，所述环形弹片(244)的内环壁与封堵环(241)的外环壁之间围合形成有弹性腔，两个所述密封环(91)的内环壁均设有第二环槽(245)，两个所述第二环槽(245)围合形成有供环形弹片(244)插入的封堵环槽，所述环形弹片(244)的外环壁通过橡胶环(246)紧抵在封堵环槽的槽壁上。7.根据权利要求1所述的高速单双螺杆混合挤出机，其特征在于：所述内管(4)内设有用于防止物料堵塞的防堆积机构( 25)，所述防堆积机构( 25)包括若干弧形板(251)，所述内管(4)朝向单螺杆挤出装置(3)的管壁上设有若干弧形槽(252)，所述弧形槽(252)用于容纳弧形板(251)，所述弧形槽(252)与保温腔连通，所述弧形板(251)的内弧壁朝向内管(4)内部，所述弧形板(251)的外弧壁设有支杆(253)，所述支杆(253)远离弧形板(251)的一端伸出外管(5)的侧壁外，所述单螺杆挤出装置(3)上设有用于驱动支杆(253)沿自身轴向滑移的往复驱动件(26)。8.根据权利要求7所述的高速单双螺杆混合挤出机，其特征在于：所述往复驱动件(26)包括电机(262)、螺杆(263)以及滑块(264)，所述单螺杆挤出装置(3)上设有托架(261)，所述电机(262)固定安装在托架(261)上，所述电机(262)的驱动轴穿过托架(261)的侧壁并与螺杆(263)相连，所述滑块(264)螺纹连接在螺杆(263)上，所述托架(261)上且位于螺杆(263)的两侧均设有导向杆(265)，两个所述导向杆(265)上均滑移设有导向块(266)，两个所述导向块(266)和滑块(264)之间通过滑移杆(267)滑移连接，所述滑移杆(267)的轴向垂直于螺杆(263)的轴向，若干所述支杆(253)的数量为三个，三个支杆(253)分别与滑块(264)和两个导向块(266)一一对应并固定连接。9.根据权利要求7所述的高速单双螺杆混合挤出机，其特征在于：所述弧形板(251)的外弧壁边缘处且沿自身周向等间距排列设有若干排针(27)，相邻两根所述排针(27)之间的间距小于物料的平均尺寸。10.根据权利要求7所述的高速单双螺杆混合挤出机，其特征在于：所述弧形板(251)的外弧壁上嵌设有若干滚珠(28)。

技术总结
本申请涉及一种高速单双螺杆混合挤出机，其涉及挤出机的领域，其包括机架以及设置在机架上的双螺杆挤出装置和单螺杆挤出装置，双螺杆挤出装置上设有出料口，单螺杆挤出装置上设有进料口，还包括内外套设的内管和外管，内管安装固定在双螺杆挤出装置和单螺杆挤出装置的相对侧壁之间，内管的一端与出料口相连通，内管的另一端与进料口连通，内管的外管壁两侧均设有内环板，外管的外管壁两侧均设有外环板，外环板和内环板之间通过密封机构相连，外管上设有保温机构，内管和外管之间围合形成有保温腔。本申请具有将双螺杆挤出装置内挤出的物料导入单螺杆挤出装置内的效果，以减小物料接触空气遇冷硬化的概率。接触空气遇冷硬化的概率。接触空气遇冷硬化的概率。


技术研发人员：王军 张超
受保护的技术使用者：南京弘威橡塑机械配件有限公司
技术研发日：2021.09.14
技术公布日：2021/12/2