一种膨胀型防火密封材料及其制备方法与流程

1.本发明涉及建筑密封材料领域，具体是指一种膨胀型防火密封材料及其制备方法。


背景技术：

2.密封材料在生活中用途非常广泛，尤其是防火密封材料，在建筑物防火密封、电缆穿墙阻燃密封等领域应用广泛。现有密封材料膨胀压力小，积碳松散，在火灾等高温环境下的密封效果很差，在火灾中的各种极端条件，无法提供密封隔绝保障。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是解决上述问题，提供一种增强的炭稳定性、提高耐燃性的膨胀型防火密封材料及其制备方法。
4.为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种膨胀型防火密封材料，包括以下重量份比的原料：
5.含氟聚合物5
‑
120份、固化剂5
‑
50份、可膨胀石墨5
‑
200份、含氟化氢清除剂5
‑
20份、粘合促进剂5
‑
15份、碱土金属组分50
‑
500份、硅酸盐5
‑
200份或二氧化硅5
‑
200份、磷酸盐增塑剂5
‑
60份。
6.进一步地，所述含氟聚合物是含氟聚合物弹性体。
7.进一步地，所述固化剂包括二肉桂基六亚甲基二胺。
8.进一步地，所述氟化氢清除剂包括氧化镁。
9.进一步地，所述粘合促进剂包括环氧硅烷。
10.进一步地，所述可膨胀石墨的平均粒径以d50计为20μm
‑
1410μm。
11.进一步地，所述碱土金属组分包含60wt.
‑
％水合碳酸镁和40wt.
‑
％碳酸钙镁至40wt.
‑
％的混合物。
12.一种膨胀型防火密封材料制备方法，包括以下步骤：
13.s1、将含氟聚合物、含氟化氢清除剂、可膨胀石墨、碱土金属组分、硅酸盐或二氧化硅、磷酸盐增塑剂放入搅拌机搅拌，
14.s2、搅拌缓慢升温至82℃至93℃，放入固化剂和粘合促进剂，继续搅拌均匀，
15.s3、搅拌均匀后，放入冷却，至室温，然后在放入挤塑机在63℃至93℃的温度下挤塑成型，
16.s4、将挤出的材料置于热风烘箱以93℃至105℃温度固化10至20分钟完成。
17.本发明具有如下优点：本发明产品可以膨胀成轻质膨胀聚合物材料，该材料表现出极高的耐火性，同时产生非常少的烟雾。泡沫材料的密度范围可低至约50g/l至约75g/l。在这些密度下，2.5cm厚的泡。含有二氧化硅或硅酸盐的组分加入到膨胀聚合物材料中导致较低的火焰蔓延和增强的炭稳定性，进一步提高耐燃性。
具体实施方式
18.下面对本发明做进一步的详细说明。
19.一种膨胀型防火密封材料，包括以下重量份比的原料：
20.含氟聚合物5
‑
120份、固化剂5
‑
50份、可膨胀石墨5
‑
200份、含氟化氢清除剂5
‑
20份、粘合促进剂5
‑
15份、碱土金属组分50
‑
500份、硅酸盐5
‑
200份或二氧化硅5
‑
200份、磷酸盐增塑剂5
‑
60份。
21.进一步地，所述含氟聚合物是含氟聚合物弹性体。
22.进一步地，所述固化剂包括二肉桂基六亚甲基二胺。
23.进一步地，所述氟化氢清除剂包括氧化镁。
24.进一步地，所述粘合促进剂包括环氧硅烷。
25.进一步地，所述可膨胀石墨的平均粒径以d50计为20μm
‑
1410μm。
26.进一步地，所述碱土金属组分包含60wt.
‑
％水合碳酸镁和40wt.
‑
％碳酸钙镁至40wt.
‑
％的混合物。
27.一种膨胀型防火密封材料制备方法，包括以下步骤：
28.s1、将含氟聚合物、含氟化氢清除剂、可膨胀石墨、碱土金属组分、硅酸盐或二氧化硅、磷酸盐增塑剂放入搅拌机搅拌，
29.s2、搅拌缓慢升温至82℃至93℃，放入固化剂和粘合促进剂，继续搅拌均匀，
30.s3、搅拌均匀后，放入冷却，至室温，然后在放入挤塑机在63℃至93℃的温度下挤塑成型，
31.s4、将挤出的材料置于热风烘箱以93℃至105℃温度固化10至20分钟完成。
32.本发明在具体实施时，可膨胀石墨、至少一种碱土金属组分和二氧化硅或硅酸盐的组合改进膨胀型防火密封材料的阻燃性、耐火穿透性和炭完整性，这三种成分的组合产生的协同效应，抗火焰蔓延性、抗火焰穿透性和炭完整性均处于最高水平。
33.可膨胀石墨和磷酸盐增塑剂的组合导致快速且非常稳定的炭。这种炭在长时间内具有极高的耐热性，特别是，它能够承受高达10000
°
f的直接火焰数分钟甚至数小时。
34.本发明产品可以膨胀成轻质膨胀聚合物材料，该材料表现出极高的耐火性，同时产生非常少的烟雾。泡沫材料的密度范围可低至约50g/l至约75g/l。在这些密度下，2.5cm厚的泡。含有二氧化硅或硅酸盐的组分加入到膨胀聚合物材料中导致较低的火焰蔓延和增强的炭稳定性，进一步提高耐燃性。
35.含氟聚合物弹性体和碱土金属组的组合具有良好的化学、热和电稳定性；对酸、碱、溶剂和油呈惰性；并且耐老化和氧化。
36.以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。


技术特征：
1.一种膨胀型防火密封材料，其特征在于：包括以下重量份比的原料：含氟聚合物5
‑
120份、固化剂5
‑
50份、可膨胀石墨5
‑
200份、含氟化氢清除剂5
‑
20份、粘合促进剂5
‑
15份、碱土金属组分50
‑
500份、硅酸盐5
‑
200份或二氧化硅5
‑
200份、磷酸盐增塑剂5
‑
60份。2.根据权利要求1所述的一种膨胀型防火密封材料，其特征在于：所述含氟聚合物是含氟聚合物弹性体。3.根据权利要求2所述的一种膨胀型防火密封材料，其特征在于：所述固化剂包括二肉桂基六亚甲基二胺。4.根据权利要求1所述的一种膨胀型防火密封材料，其特征在于：所述氟化氢清除剂包括氧化镁。5.根据权利要求1所述的一种膨胀型防火密封材料，其特征在于：所述粘合促进剂包括环氧硅烷。6.根据权利要求1所述的一种膨胀型防火密封材料，其特征在于：所述可膨胀石墨的平均粒径以d50计为20μm
‑
1410μm。7.根据权利要求1所述的一种膨胀型防火密封材料，其特征在于：所述碱土金属组分包含60wt.
‑
％水合碳酸镁和40wt.
‑
％碳酸钙镁至40wt.
‑
％的混合物。8.一种膨胀型防火密封材料制备方法，其特征在于：包括以下步骤：s1、将含氟聚合物、含氟化氢清除剂、可膨胀石墨、碱土金属组分、硅酸盐或二氧化硅、磷酸盐增塑剂放入搅拌机搅拌，s2、搅拌缓慢升温至82℃至93℃，放入固化剂和粘合促进剂，继续搅拌均匀，s3、搅拌均匀后，放入冷却，至室温，然后在放入挤塑机在63℃至93℃的温度下挤塑成型，s4、将挤出的材料置于热风烘箱以93℃至105℃温度固化10至20分钟完成。

技术总结
本发明涉及一种膨胀型防火密封材料及其制备方法，包括以下重量份比的原料：含氟聚合物5


技术研发人员：王见利 韩带军 王珂
受保护的技术使用者：科汇新节能材料（山东）有限公司
技术研发日：2021.09.08
技术公布日：2021/12/2