自动分针机的制作方法

1.本发明涉及分针机技术领域，尤其是指一种自动分针机。


背景技术：

2.在电子产品中，常常应用到针头作为电子产品内部的部件之间或内部与外部之间的接触通电的媒介，而在生产过程中，针头安装至电子产品之前需要进行导电测试以剔除有缺陷的针头，在实际的针头导电测试作业中，大量不同尺寸的针头通过测试后直接堆积在一起，后续作业人员需要不同尺寸的针头只能从该堆积的针头中寻找，耗费大量人力且效率低下。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是提供一种无需人工筛分自动分出不同直径针头的自动分针机。
4.为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种自动分针机，包括机箱，所述机箱安装有振动机构以及可拆卸安装在振动机构的分针箱，所述振动机构包括承载板、安装在承载板的振动装置以及安装在承载板供分针箱装入的固定架，所述承载板通过具有弹性的限位件连接机箱，所述分针箱包括箱体、设置于箱体用于容纳若干根针料的容置槽以及连通容置槽底面用于排出针料的若干个落料孔，所述箱体振动时针料直径小于落料孔直径的部分针料从落料孔排出。
5.优选的，所述分针箱的数量为至少两个，该至少两个分针箱成竖向排列安装在固定架，该竖向排列的分针箱中由上至下每一个分针箱的落料孔逐渐缩小，当固定架振动时针料从最上方的分针箱开始落下最终部分针料落下至最下方的分针箱中。
6.优选的，所述固定架安装有至少两组分针箱组，该分针箱组由至少两个竖向排列的分针箱组成。
7.优选的，所述容置槽的数量为至少两个，该至少两个容置槽排列设置在箱体的上侧面。
8.优选的，所述分针箱包括第一托板、设置于第一托板的第一通孔槽以及可拆卸安装在第一托板下侧面的分针板，所述箱体安装在第一托板的上侧面，所述落料孔设置于分针板，所述容置槽、第一通孔槽和落料孔连通。
9.优选的，所述分针箱包括第二托板以及设置于第二托板的第二通孔槽，所述第一托板安装在第二托板的上侧面，所述容置槽、第一通孔槽、落料孔和第二通孔槽连通，所述固定架设置有固定槽以及设置于固定槽两侧壁的滑槽，所述第二托板的两侧边抵接滑槽并沿滑槽滑入固定槽内。
10.优选的，所述固定架安装有稳固组件，该稳固组件包括联动板、安装在联动板与滑槽位置对齐的限位块以及用于驱动联动板上下移动的驱动装置，所述第一托板和第二托板之间可拆卸插接有阻停板。
11.优选的，所述机箱设置有第一限位导柱，所述承载板设置有与第一限位导柱的位置对齐的第二限位导柱，所述限位件为弹簧，该弹簧的一端套接第一限位导柱，弹簧的另一端套接第二限位导柱。
12.优选的，所述机箱设置有用于容纳振动机构的容置空间，该容置空间的侧壁安装有隔音棉。
13.本发明的有益效果在于：提供了一种自动分针机，将堆积的混乱的针头按照直径尺寸进行自动化筛分，实现自动化筛分针头无需人工筛分；通过箱体的落料孔进行筛分，比落料孔直径大的针头自动留存在容置槽中，非常方便作业人员识别选取后存储或使用。
附图说明
14.图1为本发明的立体结构示意图。
15.图2为本发明隐藏部分机箱后的立体结构示意图。
16.图3为本发明中分针箱与固定槽的立体结构分解示意图。
17.图4为本发明中分针箱的立体结构分解示意图。
具体实施方式
18.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
19.如图1至图4所示，一种自动分针机，包括机箱1，所述机箱1安装有振动机构以及可拆卸安装在振动机构的分针箱，所述振动机构包括承载板2、安装在承载板2的振动装置21以及安装在承载板2供分针箱装入的固定架22，所述承载板2通过具有弹性的限位件23连接机箱1，所述分针箱包括箱体3、设置于箱体3用于容纳若干根针料的容置槽31以及连通容置槽31底面用于排出针料的若干个落料孔32，所述箱体3振动时针料直径小于落料孔32直径的部分针料从落料孔32排出。
20.本实施例的自动分针机，在实际作业中，将混在一起的不同直径尺寸的针头放置在箱体3的容置槽31中，振动装置21启动带动承载板2、固定架22和分针箱一同振动，针头在容置槽31内因振动发生位移，当针头刚好移动到与落料孔32对齐时且直径小于落料孔32直径便自动落出，经过一定时间的振动落料，留在容置槽31内的针头为符合需求的针头直接取出使用即可，实现自动筛分针头，无需人工筛分，效率高。
21.本实施例中，所述的振动装置21优选振动电机，该振动装置21安装在承载板2的下侧面，而固定架22安装在承载板2的上侧面。
22.本实施例中，所述分针箱的数量为至少两个，该至少两个分针箱成竖向排列安装在固定架22，该竖向排列的分针箱中由上至下每一个分针箱的落料孔32逐渐缩小，当固定架22振动时针料从最上方的分针箱开始落下最终部分针料落下至最下方的分针箱中。将数个分针箱竖向排列设置，上一个分针箱筛分出的针料直接落入下一个分针箱进行再次筛分，经过筛分后每一个分针箱都存放着直径大于该分针箱的落料孔32的针头，非常方便作业人员直接选取需要的针头进行存放或使用。
23.本实施例中，所述固定架22安装有至少两组分针箱组，该分针箱组由至少两个竖向排列的分针箱组成。增设多组分针箱组便于同时进行大量针料筛分。
24.本实施例中，所述容置槽31的数量为至少两个，该至少两个容置槽31排列设置在箱体3的上侧面。容置槽31位于箱体3的上侧面便于针料的直接插入放置，设置多个面积大小合适的容置槽31，在可以尽量多放入针料的情况下，当针料因筛分落下减少时，剩余针料仍可保持竖立以继续对齐落料孔32。
25.本实施例中，所述分针箱包括第一托板33、设置于第一托板33的第一通孔槽34以及可拆卸安装在第一托板33下侧面的分针板35，所述箱体3安装在第一托板33的上侧面，所述落料孔32设置于分针板35，所述容置槽31、第一通孔槽34和落料孔32连通。分针板35的可拆卸便于更换不同直径的落料孔32以增强适应性，当需要筛分不同的针料时，通过拆装分针板35即可，无需更换箱体3，分针板35优选通过螺钉与第一托板33连接。
26.本实施例中，所述分针箱包括第二托板36以及设置于第二托板36的第二通孔槽37，所述第一托板33安装在第二托板36的上侧面，所述容置槽31、第一通孔槽34、落料孔32和第二通孔槽37连通，所述固定架22设置有固定槽24以及设置于固定槽24两侧壁的滑槽25，所述第二托板36的两侧边抵接滑槽25并沿滑槽25滑入固定槽24内。通过第二托板36进行滑入滑槽25将分针箱安装至固定架22中，易于日常不断的取出和放入。
27.本实施例中，所述固定架22安装有稳固组件，该稳固组件包括联动板4、安装在联动板4与滑槽25位置对齐的限位块41以及用于驱动联动板4上下移动的驱动装置42，所述第一托板33和第二托板36之间可拆卸插接有阻停板5。驱动装置42优选气缸，通过气缸驱动联动板4带动限位块41堵住滑槽25的出口，让固定架22在振动时分针箱也不会出现滑出情况。阻停板5则安装在竖向排列的分针箱中的最上方的分针箱，待开始振动筛分作业时，才把阻停板5拉出。
28.本实施例中，所述机箱1设置有第一限位导柱11，所述承载板2设置有与第一限位导柱11的位置对齐的第二限位导柱26，所述限位件23为弹簧，该弹簧的一端套接第一限位导柱11，弹簧的另一端套接第二限位导柱26。通过弹簧套接固定，振动机构振动时亦不会明显影响到机箱1。
29.本实施例中，所述机箱1设置有用于容纳振动机构的容置空间12，该容置空间12的侧壁安装有隔音棉13。隔音棉13的布设让振动机构振动造成的声音尽量减少。
30.在本发明的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(x)”、“纵向(y)”、“竖向(z)”“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本发明的具体保护范围。
31.此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本发明描述中，“数个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.在本发明中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领
域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本发明中的具体含义。
33.以上所述实施例仅表达了本发明的若干实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。