不锈钢手表外壳裂痕检测前石墨粉双向均匀添加仪的制作方法

技术特征：
1.一种不锈钢手表外壳裂痕检测前石墨粉双向均匀添加仪，包括有底脚、底板、第一固定架、模拟表壳、石墨粉放置桶和第二固定架；底板下方四个角均与一组底脚进行固接；底板与第一固定架进行固接；底板与第二固定架进行螺栓连接；其特征是，还包括有下料组件、内圈处理组件和外圈处理组件；底板上方前侧安装有用于将石墨粉涂覆在模拟表壳表面的下料组件；下料组件上安装有用于处理模拟表壳表面内圈石墨粉的内圈处理组件；底板上方前侧下料组件下方安装有用于处理模拟表壳表面外圈石墨粉的外圈处理组件；下料组件与石墨粉放置桶进行固接；内圈处理组件与第二固定架进行固接；内圈处理组件与外圈处理组件进行固接；外圈处理组件下方连接底板；外圈处理组件上放置有模拟表壳。2.如权利要求1所述的一种不锈钢手表外壳裂痕检测前石墨粉双向均匀添加仪，其特征在于：下料组件包括有第一驱动部件、第一花键轴、第一滑套、第一锥齿轮、第一连接板、第二驱动部件、第一传动轮、第二传动轮、第二花键轴、第二滑套、第二锥齿轮、第二连接板、第三驱动部件、第三锥齿轮、丝杆、固定板、光杆、第一l形支撑板、圆杆、弹性部件、滑动块、半圆挡板、挤压板、第二l形支撑板、第一连接架和第二连接架；第一驱动部件与第一固定架进行螺栓连接；第一驱动部件通过输出轴与第一花键轴进行固接；第一花键轴通过连接块与底板进行转动连接；第一花键轴外表面连接有第一滑套；第一花键轴与第一传动轮进行固接；第一滑套与第一锥齿轮进行固接；第一滑套与第一连接板进行转动连接；第一连接板与第二驱动部件进行固接；第二驱动部件通过连接块与底板进行固接；第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第二传动轮与第二花键轴进行固接；第二花键轴外表面连接有第二滑套；第二花键轴与第二l形支撑板进行转动连接；第二花键轴与第一连接架进行转动连接；第二滑套与第二锥齿轮进行固接；第二滑套与第二连接板进行转动连接；第二连接板与第三驱动部件进行固接；第三驱动部件与第一连接架进行固接；第二锥齿轮左侧设置有第三锥齿轮；第三锥齿轮与丝杆进行固接；丝杆与固定板进行旋接；丝杆与第一连接架进行转动连接；丝杆通过连接块与底板进行转动连接；固定板与光杆进行滑动连接；固定板与石墨粉放置桶进行固接；固定板与内圈处理组件进行固接；固定板与前侧右端与第一l形支撑板进行固接；光杆与第二连接架进行固接；第一l形支撑板与圆杆进行固接；第一l形支撑板与弹性部件进行固接；圆杆与滑动块进行滑动连接；弹性部件与滑动块进行固接；滑动块与半圆挡板进行固接；半圆挡板上表面与石墨粉放置桶底面相接触；滑动块下方设置有挤压板；挤压板通过连接块与底板进行固接；第一l形支撑板、圆杆、弹性部件、滑动块、半圆挡板和挤压板在固定板后侧左端对称也设置有一组；第二l形支撑板与底板进行螺栓连接；第一连接架与底板进行螺栓连接；第二连接架与底板进行螺栓连接。3.如权利要求2所述的一种不锈钢手表外壳裂痕检测前石墨粉双向均匀添加仪，其特征在于：内圈处理组件包括有第三连接架、第四驱动部件、第五驱动部件、第三连接板、第四连接架、第一推平板、第五连接架、第一防护环、第一厚度定位环、第六驱动部件、第七驱动部件、第六连接架、第一半圆密封环、第二半圆密封环、第二推平板和第三推平板；第三连接架与固定板进行固接；第三连接架与第四驱动部件进行固接；第三连接架与第五驱动部件进行固接；第四驱动部件和第五驱动部件均与第三连接板进行固接；第三连接板与第四连接架进行螺栓连接；第四连接架与第一推平板进行螺栓连接；第四连接架与第五连接架进行螺栓连接；第四连接架与外圈处理组件进行固接；第一推平板与外圈处理组件进行螺栓连接；第五连接架与第一防护环进行固接；第五连接架与第一厚度定位环进行固接；第二固
定架与第六驱动部件进行固接；第二固定架与第七驱动部件进行固接；第六驱动部件和第七驱动部件均与第六连接架进行固接；第六连接架同时与第一半圆密封环和第二半圆密封环进行固接；第一半圆密封环与第二推平板进行固接；第二半圆密封环与第三推平板进行固接。4.如权利要求3所述的一种不锈钢手表外壳裂痕检测前石墨粉双向均匀添加仪，其特征在于：外圈处理组件包括有第二防护环、第二厚度定位环、放置盘、齿环、平齿轮、传动轴和第四锥齿轮；第二防护环与第四连接架进行固接；第二防护环与第一推平板进行螺栓连接；第二防护环与第二厚度定位环进行固接；第二厚度定位环下方设置有放置盘；放置盘与底板进行转动连接；放置盘上方内部放置有模拟表壳；放置盘与齿环进行固接；齿环与平齿轮进行啮合；平齿轮与传动轴进行固接；传动轴与底板进行转动连接；传动轴与第四锥齿轮进行固接。5.如权利要求4所述的一种不锈钢手表外壳裂痕检测前石墨粉双向均匀添加仪，其特征在于：还包括有收集组件，收集组件包括有u形架、收集框、斜架和第七连接架；u形架与底板进行螺栓连接；底板与收集框进行固接；收集框上方设置有斜架；斜架与第七连接架进行固接；第七连接架与底板进行螺栓连接。6.如权利要求1至5任意一项所述的一种不锈钢手表外壳裂痕检测前石墨粉双向均匀添加仪，其特征在于：石墨粉放置桶底部设置有多组圆孔。7.如权利要求3所述的一种不锈钢手表外壳裂痕检测前石墨粉双向均匀添加仪，其特征在于：第二推平板和第三推平板的长度均与模拟表壳内圈圆半径相等。8.如权利要求4所述的一种不锈钢手表外壳裂痕检测前石墨粉双向均匀添加仪，其特征在于：第一厚度定位环和第二厚度定位环的厚度相等，且均与模拟表壳表面所需石墨粉厚度相等。

技术总结
本发明涉及一种手表领域，尤其涉及一种不锈钢手表外壳裂痕检测前石墨粉双向均匀添加仪。要解决的技术问题为：石墨粉添加厚度有要求，在添加时，石墨粉厚度难以控制，导致石墨粉厚度过厚和过薄，从而不能达到标准。本发明的技术方案是：一种不锈钢手表外壳裂痕检测前石墨粉双向均匀添加仪，包括有下料组件和内圈处理组件；下料组件上安装有用于处理表壳表面内圈石墨粉的内圈处理组件。本发明实现了在石墨粉添加过程中，采用双向方式对其进行添加，添加过程中，能够防止石墨粉四处飞散，降低石墨粉的浪费，而且添加时，不仅能够有效保证表壳内圈的石墨粉厚度，对手表外壳斜面外圈也能够保证厚度，确保其符合要求，进而利于不锈钢手表外壳后期检测。表外壳后期检测。表外壳后期检测。


技术研发人员：张志安
受保护的技术使用者：张志安
技术研发日：2021.08.17
技术公布日：2021/12/2