一种气缸盖加工平台的制作方法

1.本发明涉及气缸盖加工技术领域，尤其涉及一种气缸盖加工平台。


背景技术：

2.气缸盖一般是由铸铁或铝合金铸制，是气门机构的安装基体、气缸的密封盖，与气缸内表面及活塞顶部组成燃烧室，主要作用是冷却发动机，气缸盖在汽车起着重要的作用，对气缸盖加工的时候需要使用到加工平台。
3.现有的加工平台在使用时具有一定的弊端，对气缸盖加工的时候都是单一对其进行打孔，在进行下一步骤加工时，需要将其拿下搬到下一个工位进行加工，加工不连贯，对气缸盖清洁效果差，使用起来也较为麻烦。


技术实现要素：

4.基于背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种气缸盖加工平台
5.本发明提出的一种气缸盖加工平台，包括加工台、打孔机构、除尘机构、清洗机构，所述加工台上安装有电动环形滑轨且电动环形滑轨的第一滑块上安装有卡位块，所述加工台沿着卡位块移动方向设有依次布置的打孔工位、除尘工位与清洗工位；打孔机构位于打孔工位处，用于对卡位块上位于打孔工位处的工件进行打孔；除尘机构位于除尘工位处，用于对卡位块上位于除尘工位处的工件进行除尘；清洗机构位于清洗工位处，用于对卡位块上位于清洗工位处的工件进行清洗。
6.优选的，卡位块内开设有滑槽且滑槽内安装有两个弹簧，两个所述弹簧相对一侧均安装有定位块，所述卡位块上设有用于锁定工件的定位件。
7.优选的，定位件包括安装在卡位块上的固定块，所述固定块上螺纹连接有螺栓。
8.优选的，所述加工台的打孔工位处安装有竖直设置的第一电动导轨，所述打孔机构包括连接块、钻头、第一伺服电机，连接块安装在第一电动导轨的第二滑块上，所述钻头转动连接在连接块靠近加工台的一侧，第一伺服电机安装在连接块远离钻头的一侧，所述第一伺服电机的输出端与钻头连接。
9.优选的，所述加工台的除尘工位安装有竖直设置的第二电动导轨，所述第二电动导轨的第三滑块上安装第一安装架，所述除尘机构包括安装在第一安装架靠近加工台一侧的除尘罩，所述除尘罩内开设有除尘腔，所述除尘腔内安装有毛刷辊以及用于驱动毛刷辊转动的第二伺服电机，所述除尘罩上安装有与除尘腔连通的排尘扇，所述除尘罩内安装有多个周向分布且位于毛刷辊下方并朝向毛刷辊的气嘴，所述气嘴接通气泵。
10.优选的，所述除尘罩上安装有集尘箱，所述集尘箱上安装有与排尘扇连接的导风管，所述集尘箱上设有可抽拉的集尘盒，所述除尘罩内转动连接有横向设置的第一转杆，所述第二伺服电机安装在除尘罩上，所述第二伺服电机的输出端与第一转杆连接。
11.优选的，所述加工台的清洗工位处安装有竖直设置的第三电动导轨，所述第三电动导轨的第四滑块上安装有第二安装架，所述清洗机构包括安装在第二安装架靠近加工台
一侧的清洗罩，所述清洗罩内安装有横向设置的第二转杆以及用于驱动第二转杆转动的第三伺服电机，所述第二转杆上安装有多个朝向加工台设置的第一喷嘴，所述第一喷嘴上开设有多个周向分布的第一喷孔且第一喷嘴的底部开设有第二喷孔。
12.优选的，所述清洗罩内安装有多个周向分布且位于第一喷嘴下方的第二喷嘴，所述第二转杆上安装有竖直设置的多个导水管，多个所述第一喷嘴分别安装在多个导水管且靠近加工台的一端，所述导水管上连接有分流管，所述分流管上连接有进水管，所述进水管的一端接通水泵。
13.优选的，所述加工台内开设有储水槽且储水槽内安装有排水块，所述电动环形滑轨安装在排水块上，所述排水块内开设有空腔，所述排水块的顶部开设有与空腔连通的进水口，所述排水块上开设有多个周向分布且与空腔连通的排水口，所述加工台底部安装有与储水槽连通的排水管。
14.本发明提出的一种气缸盖加工平台具有如下的有益效果：
15.通过设置电动环形滑轨、打孔机构、除尘机构、清洗机构的设计，可将需要需要加工的气缸盖固定到卡位块上，然后通过电动环形滑轨上的第一滑块驱动气缸盖移动至打孔工位通过打孔机构进行打孔，然后将打完孔的气缸盖移动至除尘工位通过除尘机构进行除尘，对气缸盖除尘完毕后可将其移动至清洗工位通过清洗机构进行清洗，该结构可使得气缸盖加工更加连贯，加工效率得到提高，通过除尘机构与清洗机构的配合作用，可使气缸盖在加工后清洁的更加彻底，保证气缸盖加工的质量。
附图说明
16.图1为本发明提出的一种气缸盖加工平台的整体结构示意图。
17.图2为本发明提出的一种气缸盖加工平台中电动环形滑轨的结构示意图。
18.图3为本发明提出的一种气缸盖加工平台中卡位块的结构示意图。
19.图4为本发明提出的一种气缸盖加工平台中打孔机构的结构示意图。
20.图5为本发明提出的一种气缸盖加工平台中除尘机构的结构示意图。
21.图6为本发明提出的一种气缸盖加工平台中清洗机构的结构示意图。
具体实施方式
22.参照图1
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图6，本发明提出一种气缸盖加工平台，包括加工台1、打孔机构2、除尘机构3、清洗机构4，加工台1上安装有电动环形滑轨5且电动环形滑轨5的第一滑块上安装有卡位块6。卡位块6内开设有滑槽且滑槽内安装有两个弹簧7，两个弹簧7相对一侧均安装有定位块8，卡位块6上设有用于锁定工件的定位件。定位件包括安装在卡位块6上的固定块9，固定块9上螺纹连接有螺栓10。
23.为了便于对需要加工的气缸盖进行固定，可加工需要固定的气缸盖放置在卡位块6上，当气缸盖位于两个定位块8之间与其抵靠时，可通过弹簧7对对定位块8施加反作用力，从而将气缸盖夹持在两个定位块8之间，然后可拧紧固定块9上的螺栓10，通过螺栓10与气缸盖接触，从而对其进行固定，使其牢牢固定在卡位块6上，该结构便于对气缸盖进行固定。
24.本实施例中，加工台1沿着卡位块6移动方向设有依次布置的打孔工位、除尘工位与清洗工位。
25.本实施例中，打孔机构2位于打孔工位处，用于对卡位块6上位于打孔工位处的工件进行打孔。加工台1的打孔工位处安装有竖直设置的第一电动导轨11，打孔机构2包括连接块21、钻头22、第一伺服电机23，连接块21安装在第一电动导轨11的第二滑块上，钻头22转动连接在连接块21靠近加工台1的一侧，第一伺服电机23安装在连接块21远离钻头22的一侧，第一伺服电机23的输出端与钻头22连接。
26.对气缸盖固定后，可通过电动环形滑轨5上的第一滑块驱动气缸盖移动，当气缸盖移动至打孔工位时，可通过第一电动导轨11上的第二滑块驱动打孔机构2向卡位块6上的气缸盖移动，然后通过第一伺服电机23驱动钻头22转动，通过转动的钻头22对气缸盖进行打孔，气缸盖打孔完毕可通过电动环形滑轨5上的第一滑块对其进行驱动，使其移动至下一工序进行加工，该结构可使气缸盖加工更加连贯，可提高气缸盖加工的效率。
27.本实施例中，除尘机构3位于除尘工位处，用于对卡位块6上位于除尘工位处的工件进行除尘。加工台1的除尘工位安装有竖直设置的第二电动导轨12，第二电动导轨12的第三滑块上安装第一安装架13，除尘机构3包括安装在第一安装架13靠近加工台1一侧的除尘罩31，除尘罩31内开设有除尘腔，除尘腔内安装有毛刷辊32以及用于驱动毛刷辊32转动的第二伺服电机33，除尘罩31上安装有与除尘腔连通的排尘扇34，除尘罩31内安装有多个周向分布且位于毛刷辊32下方并朝向毛刷辊32的气嘴35，气嘴35接通气泵。除尘罩31上安装有集尘箱36，集尘箱36上安装有与排尘扇34连接的导风管37，集尘箱36上设有可抽拉的集尘盒38，除尘罩31内转动连接有横向设置的第一转杆39，第二伺服电机33安装在除尘罩31上，第二伺服电机33的输出端与第一转杆39连接。
28.对气缸盖打孔后为了便于对其进行清洁，可通过电动环形滑轨5上的第一滑块驱动卡位块6上的气缸盖移动至除尘工位，通过第二电动导轨12上的第三滑块驱动除尘机构3向气缸盖靠近，使得气缸盖进入除尘罩31内，然后通过第二伺服电机33驱动第一转杆39转动，通过旋转的毛刷辊32清扫气缸盖上的灰尘，然后将气嘴35接通气泵，通过气嘴35将高压气体吹向毛刷辊32，然后使得排尘扇34工作起来，可通过导风管37将灰尘输送至集尘箱36内，并通过集尘盒38对其进行收集，该结构可去除气缸盖上的灰尘，从而起到一定的清洁作用。
29.进一步实施例中，清洗机构4位于清洗工位处，用于对卡位块6上位于清洗工位处的工件进行清洗。加工台1的清洗工位处安装有竖直设置的第三电动导轨14，第三电动导轨14的第四滑块上安装有第二安装架15，清洗机构4包括安装在第二安装架15靠近加工台1一侧的清洗罩41，清洗罩41内安装有横向设置的第二转杆42以及用于驱动第二转杆42转动的第三伺服电机43，第二转杆42上安装有多个朝向加工台1设置的第一喷嘴44，第一喷嘴44上开设有多个周向分布的第一喷孔且第一喷嘴44的底部开设有第二喷孔。清洗罩41内安装有多个周向分布且位于第一喷嘴44下方的第二喷嘴45，第二转杆42上安装有竖直设置的多个导水管46，多个第一喷嘴44分别安装在多个导水管46且靠近加工台1的一端，导水管46上连接有分流管47，分流管47上连接有进水管48，进水管48的一端接通水泵。
30.对气缸盖除尘完毕后，可通过电动环形滑轨5驱动卡位块6上的气缸盖移动至清洗工位，然后通过第三电动导轨14上的第四滑块驱动清洗机构4箱气缸盖移动，使得气缸盖进入清洗罩41内，可使进水管48接通水泵，随之水流通过分流管47分流至导水管46，最后通过第一喷嘴44喷向气缸盖对其进行清洗，对气缸盖清洗的时候，可通过第三伺服电机43驱动
第二转杆42转动，从而可改变导水管46上的第一喷嘴44的方向，可使得气缸盖清洗的更加彻底，为了便于对气缸盖的内壁进行清洗，可使得第一喷嘴44置于气缸盖内的槽口中，由于第一喷嘴44上开设有多个周向分布的第一喷孔，可通过第一喷孔将水流喷向气缸盖的内壁，从而可对气缸盖的内壁进行清洁；为了进一步提高清洁的效果，可通过第二喷嘴45将水流喷向气缸盖的外侧，可对气缸盖的外侧进行清洗，该结构可对气缸盖起到清洗的作用，保证气缸盖加工的整洁，通过除尘机构3与清洗机构4的配合的作用，可提高气缸盖清洁的效果，也提高了加工的效率。
31.具体实施例中，加工台1内开设有储水槽且储水槽内安装有排水块16，电动环形滑轨5安装在排水块16上，排水块16内开设有空腔，排水块16的顶部开设有与空腔连通的进水口，排水块16上开设有多个周向分布且与空腔连通的排水口，加工台1底部安装有与储水槽连通的排水管17。
32.对气缸盖清洗时候产生的污水可通过排水块16上的进水口进入空腔内，然后通过排水块16上的排水口排入储水槽内或直接进入储水槽内，最后可通过排水管17排出。
33.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。