一种菜籽油的计量灌装装置的制作方法

1.本发明涉及灌装设备领域，具体涉及一种菜籽油的计量灌装装置。


背景技术：

2.菜籽油就是我们俗称的菜油，又叫油菜籽油、香菜油、芸苔油、香油、芥花油，是用油菜籽榨出来的一种食用油。菜籽油在生产过程中需灌装到瓶子中。那么就需要使用到计量灌装装置，现有计量灌装装置，在灌装过程中，菜籽油容易滴落，污损台面影响后续灌装作业，灌装装置发生倾斜时无法及时发现，使得灌装过程中菜籽油容易从灌注瓶口滴落，给计量灌装装置的使用带来了一定的影响，因此，提出一种菜籽油的计量灌装装置。


技术实现要素：

3.本技术实施例通过提供一种菜籽油的计量灌装装置，解决了现有技术在灌装过程中，菜籽油容易滴落，污损台面影响后续灌装作业，灌装装置发生倾斜时无法及时发现，使得灌装过程中菜籽油容易从灌注瓶口滴落，给计量灌装装置的使用带来了一定的影响的技术问题，实现了方便清理、减少了灌注损耗和提升灌注效率的目的，提供了一种菜籽油的计量灌装装置。
4.本发明是通过以下技术方案解决上述技术问题的，本发明包括下柜体与设置在下柜体上方的上柜体；
5.所述下柜体的上端外表面开设了预设槽，所述预设槽内部嵌有格栅件，所述下柜体的底端靠近四个边角的位置均设置有支撑柱与高度传感器，所述下柜体的前端设置有柜门，所述下柜体的内部设置有废油箱与调节电机，所述调节电机设置在下柜体内部的四个边角；
6.所述上柜体的底端设置有自动灌注组件，所述上柜体的前端设置有主控箱，所述上柜体的顶端设有储存箱，所述储存箱的顶端设置有接入管；
7.所述主控箱包括数据接收模块、数据处理模块、总控模块与指令发送模块；
8.所述数据接收模块用于接收外部灌注控制指令与高度传感器采集到的高度信息，并将外部灌注控制指令与高度传感器采集到的高度信息发送到数据处理模块；
9.所述数据处理模块对外部灌注控制指令与高度信息进行处理，生成高度调节信息与装置故障信息；
10.所述灌注信息、高度调节信息与装置故障信息生成后总控模块控制信息发送模块将灌注控制指令发送到自动灌注组件，将高度调节信息发送到调节电机，将装置故障信息发送到预设接收端；
11.通过设置的自动灌注组件能够根据灌注需求来进行定量灌注菜籽油，满足了使用者的不同使用需求，同时通过在下柜体上的预设槽中设置格栅件，能够收集在灌注过程中滴落的菜籽油，灌注过程中滴落的菜籽油经过格栅件流入到废油箱中，该种设置避免了灌注过程中菜籽油直接滴落在下柜体的上表面，影像后续灌注作业的状况发生，同时在灌注
前先对整个装置进行调平作业，避免了装置倾斜导致的灌注过程中过多的菜籽油滴落的状况发生。
12.进一步在于，所述自动灌注组件包括灌注架与设置在灌注架上的多个自动灌注头；
13.通过设置的自动灌注头，来同时对多个灌注瓶进行菜籽油灌注，加快了灌注效率，满足了使用者的不同使用需求。
14.进一步在于，所述灌注架的内部中间位置螺纹连接有螺纹柱，所述灌注架的内部靠近两侧位置贯穿有导柱，所述导柱顶端与下柜体的上端面连接，所述导柱的顶端与上柜体的内部连接，所述上柜体的内部顶端设置有升降电机，所述升降电机与螺纹柱之间通过换向齿轮进行转动；
15.升降电机运行通过换向齿轮带动螺纹柱旋转，螺纹柱从而带动灌注架的在螺纹柱上下升降来满足了使用者灌注不同大小灌装瓶的需求。
16.进一步在于，所述导柱顶端与下柜体的上端通过连接座连接；
17.通过连接座连接，能够方便后续装置进行清理维护时，对导柱进行拆卸，从而方便清洗。
18.进一步在于，所述格栅件包括隔板与连接柱，所述隔板的内部开设有螺纹孔，所述连接柱螺纹连接在螺纹孔内部；
19.该种设置让格栅件整体零件化，当需要对格栅件进行清理时，可以将格栅件进行整体拆卸，从而方便后续的清洁工作进行，让清理工作更加的方便。
20.进一步在于，所述调节电机的制动轴与支撑柱连接，所述支撑柱螺纹连接在下柜体的底端；
21.调节电机运行带动支撑柱旋转，支撑柱旋转升降从而带动整个装置进行升降，继而进行设装置的调平作业。
22.进一步在于，所述废油箱的内部设置有多个分隔箱，所述废油箱与下柜体的内部通过导轨连接，所述废油箱的内部灌注有化油剂；
23.废油箱内多个分隔箱的设置减轻了后续清理的负担，避免了单次收集过多，过重导致单人清理负担过大的状况发生，同时废油箱与下柜体的内部通过导轨连接，能够方便清理人员将废油箱取出，更进一步了减轻了清理负担。
24.进一步在于，所述高度调节信息的具体处理过程如下：
25.s1：提取出采集到的高度传感器采集到的高度信息，高度信息包括第一信息、第二信息、第三信息与第四信息，将第一信息标记m1、第二信息m2、第三信息m3与第四信息m4；
26.s2：当第一信息标记m1、第二信息m2、第三信息m3与第四信息m4之间两两差值纯在非0数值时，即生成高度调节信息，同时计算出第一信息标记m1、第二信息m2、第三信息m3与第四信息m4之间均值，得到平均高度m
均
，将平均高度m
均
嵌入到高度调节信息；
27.s3：当第一信息标记m1、第二信息m2、第三信息m3与第四信息m4中，三个高度相同，一个高度不同时，即生成高度调节信息，此时提取出三个高度相同的数值为高度调节值，嵌入到高度调节信息中，此时总控模块控制信发送模块将该高度调节信息发送到高度不同信息对应的调节电机；
28.通过上述设置能够及时的发现装置是否处于水平状态，在装置倾斜时，及时的对
装置进行水平调节，从而避免了装置倾斜未及时发现，进行菜籽油关时，灌注瓶对不准导致的菜籽油滴落出过多的状况发生，减少了灌注损耗，提升灌注效率；
29.所述装置故障信息的具体处理过程如下：所述高度调节信息出后，调节电机运行控制支撑柱上下运行进行调平作业，调节电机运行结束后再次采集高度信息，当再次采集到的高度信息中的第一信息、第二信息、第三信息与第四信息仍然存在不同，即生成装置故障信息，装置故障信息的具体内容为“装置调平失败，请检修装置”；
30.通过上述过程设置，能够及时的发现装置故障，从而提醒检修人员对装置进行检修维护，更好的保护了装置，延长了装置的使用寿命。
31.本发明相比现有技术具有以下优点：
32.1、该菜籽油的计量灌装装置，通过同时通过在下柜体上的预设槽中设置格栅件，能够收集在灌注过程中滴落的菜籽油，灌注过程中滴落的菜籽油经过格栅件流入到废油箱中，有效的解决的现有技术中该种灌注过程中菜籽油直接滴落在影像后续灌注作业的状况发生的问题，进而有效减少了因为频繁清理下柜体表面影响灌注进程的状况发生，让该装置更加值得推广使用；
33.2、同时通过格栅件整体零件化，当需要对格栅件进行清理时，可以将格栅件进行整体拆卸，从而方便后续的清洁工作进行，让清理工作更加的方便，并且废油箱内多个分隔箱的设置减轻了后续清理的负担，避免了单次收集过多，过重导致单人清理负担过大的状况发生，同时废油箱与下柜体的内部通过导轨连接，能够方便清理人员将废油箱取出，更进一步了减轻了清理负担，有效的解决现有技术中单次废油收集过多导致的清理负担中的状况发生，更进一步方便了使用者清理滴落的废油；
34.3、并且通过在进行灌注作业前，对装置进行水平状态检测，及时的发现装置是否处于水平状态，在装置倾斜时，及时的对装置进行水平调节，从而避免了装置倾斜未及时发现，进行菜籽油关时，灌注瓶对不准导致的菜籽油滴落出过多的状况发生解决了现有技术中装置倾斜未发现导致的灌注过程中菜籽油滴落出过多的问题，进而让该装置更好大的进水菜籽油灌注，减少了灌注损耗，提升灌注效率，大大提升了该装置的灌注效果。
附图说明
35.图1是本实施例中的整体结构视图；
36.图2是本实施例中的下柜体与柜体结合视图；
37.图3是本实施例中的自动灌注组件整体结构图；
38.图4是本实施例中的下柜体内部视图；
39.图5是本实施例中的格栅件整体图；
40.图6是本实施例中的废油箱内部视图；
41.图7是本实施例中的主控箱结构框图。
42.图中：1、下柜体；2、上柜体；3、自动灌注组件；31、灌注架；32、自动灌注头；33、螺纹柱；34、升降电机；35、导柱；4、格栅件；41、隔板；42、连接柱；5、主控箱；6、储存箱；7、接入管；8、柜门；9、支撑柱；10、高度传感器；11、废油箱；111、分隔箱；12、调节电机。
具体实施方式
43.下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
44.本技术实施例通过提供一种菜籽油的计量灌装装置，解决了菜籽油容易滴落，污损台面影响后续灌装作业，灌装装置发生倾斜时无法及时发现，使得灌装过程中菜籽油容易从灌注瓶口滴落，给计量灌装装置的使用带来了一定的影响的技术问题，实现了方便清理、减少了灌注损耗和提升灌注效率的技术效果。
45.如图1～7所示，本实施例提供一种技术方案：一种菜籽油的计量灌装装置，包括下柜体1与设置在下柜体1上方的上柜体2；
46.下柜体1的上端外表面开设了预设槽，预设槽内部嵌有格栅件4，下柜体1的底端靠近四个边角的位置均设置有支撑柱9与高度传感器10，下柜体1的前端设置有柜门8，下柜体1的内部设置有废油箱11与调节电机12，调节电机12设置在下柜体1内部的四个边角；
47.上柜体2的底端设置有自动灌注组件3，上柜体2的前端设置有主控箱5，上柜体2的顶端设有储存箱6，储存箱6的顶端设置有接入管7，接入管7与外部菜籽油储存设备连接，将外部菜籽油储存设备中；
48.主控箱5包括数据接收模块、数据处理模块、总控模块与指令发送模块；
49.数据接收模块用于接收外部灌注控制指令与高度传感器10采集到的高度信息，并将外部灌注控制指令与高度传感器10采集到的高度信息发送到数据处理模块；
50.数据处理模块对外部灌注控制指令与高度信息进行处理，生成高度调节信息与装置故障信息；
51.灌注信息、高度调节信息与装置故障信息生成后总控模块控制信息发送模块将灌注控制指令发送到自动灌注组件3，将高度调节信息发送到调节电机12，将装置故障信息发送到预设接收端；
52.通过设置的自动灌注组件3能够根据灌注需求来进行定量灌注菜籽油，满足了使用者的不同使用需求，同时通过在下柜体1上的预设槽中设置格栅件4，能够收集在灌注过程中滴落的菜籽油，灌注过程中滴落的菜籽油经过格栅件4流入到废油箱11中，该种设置避免了灌注过程中菜籽油直接滴落在下柜体1的上表面，影像后续灌注作业的状况发生，同时在灌注前先对整个装置进行调平作业，避免了装置倾斜导致的灌注过程中过多的菜籽油滴落的状况发生。
53.自动灌注组件3包括灌注架31与设置在灌注架31上的多个自动灌注头32；
54.通过设置的自动灌注头32，实现了定量灌注，多个自动灌注头32来同时对多个灌注瓶进行菜籽油灌注，加快了灌注效率，满足了使用者的不同使用需求。
55.灌注架31的内部中间位置螺纹连接有螺纹柱33，灌注架31的内部靠近两侧位置贯穿有导柱35，导柱35顶端与下柜体1的上端面连接，导柱35的顶端与上柜体2的内部连接，上柜体2的内部顶端设置有升降电机34，升降电机34与螺纹柱33之间通过换向齿轮进行转动；
56.升降电机34运行通过换向齿轮带动螺纹柱33旋转，螺纹柱33从而带动灌注架31的在螺纹柱33上下升降来满足了使用者灌注不同大小灌装瓶的需求。
57.导柱35顶端与下柜体1的上端通过连接座连接；
58.通过连接座连接，能够方便后续装置进行清理维护时，对导柱35进行拆卸，从而方便清洗。
59.格栅件4包括隔板41与连接柱42，隔板41的内部开设有螺纹孔，连接柱42螺纹连接在螺纹孔内部；
60.该种设置让格栅件4整体零件化，当需要对格栅件4进行清理时，可以将格栅件4进行整体拆卸，从而方便后续的清洁工作进行，让清理工作更加的方便。
61.调节电机12的制动轴与支撑柱9连接，支撑柱9螺纹连接在下柜体1的底端；
62.调节电机12运行带动支撑柱9旋转，支撑柱9旋转升降从而带动整个装置进行升降，继而进行设装置的调平作业。
63.废油箱11的内部设置有多个分隔箱111，废油箱11与下柜体1的内部通过导轨连接，废油箱11的内部灌注有化油剂；
64.废油箱11内多个分隔箱111的设置减轻了后续清理的负担，避免了单次收集过多，过重导致单人清理负担过大的状况发生，同时废油箱11与下柜体1的内部通过导轨连接，能够方便清理人员将废油箱11取出，更进一步了减轻了清理负担。
65.高度调节信息的具体处理过程如下：
66.步骤一：提取出采集到的高度传感器10采集到的高度信息，高度信息包括第一信息、第二信息、第三信息与第四信息，将第一信息标记m1、第二信息m2、第三信息m3与第四信息m4；
67.步骤二：当第一信息标记m1、第二信息m2、第三信息m3与第四信息m4之间两两差值纯在非0数值时，即生成高度调节信息，同时计算出第一信息标记m1、第二信息m2、第三信息m3与第四信息m4之间均值，得到平均高度m
均
，将平均高度m
均
嵌入到高度调节信息；
68.步骤三：当第一信息标记m1、第二信息m2、第三信息m3与第四信息m4中，三个高度相同，一个高度不同时，即生成高度调节信息，此时提取出三个高度相同的数值为高度调节值，嵌入到高度调节信息中，此时总控模块控制信发送模块将该高度调节信息发送到高度不同信息对应的调节电机12；
69.通过上述设置能够及时的发现装置是否处于水平状态，在装置倾斜时，及时的对装置进行水平调节，从而避免了装置倾斜未及时发现，进行菜籽油关时，灌注瓶对不准导致的菜籽油滴落出过多的状况发生，减少了灌注损耗，提升灌注效率；
70.装置故障信息的具体处理过程如下：高度调节信息出后，调节电机12运行控制支撑柱9上下运行进行调平作业，调节电机12运行结束后再次采集高度信息，当再次采集到的高度信息中的第一信息、第二信息、第三信息与第四信息仍然存在不同，即生成装置故障信息，装置故障信息的具体内容为“装置调平失败，请检修装置”；
71.通过上述过程设置，能够及时的发现装置故障，从而提醒检修人员对装置进行检修维护，更好的保护了装置，延长了装置的使用寿命。
72.综上，本发明在使用时，先对装置进行水平状态调整，高度传感器10采集到的高度信息，通过对高度信息进行处理了解到该装置是否处于水平状态，当该装置处于非水平状态时，对该装置进行水平调节，调节电机12运行带动支撑柱9旋转，支撑柱9旋转升降从而带动整个装置进行升降，继而进行设装置的调平作业，装置调平完成后将需要灌注菜籽油的灌注瓶放置到下柜体1上的格栅件4上，之后用户输入灌注指令，灌注指令生成后升降电机
34运行通过换向齿轮带动螺纹柱33旋转，螺纹柱33从而带动灌注架31的在螺纹柱33上下升降，灌注架31上下升降将自动灌注头32调整到预设位置后，自动灌注头32根据灌注指令中的灌注量来来同时对多个灌注瓶进行菜籽油灌注，灌注过程中滴落的油经过格栅件4落入到废油箱11，需要进行清理时，只要打开柜门8将废油箱11拉出即可对废油进行清理。
73.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
74.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
75.尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。