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防爆型压力变送模块的制作方法

2021-12-01 14:29:00 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及变送模块技术领域,具体为防爆型压力变送模块。


背景技术:

2.近年来随着城镇燃气的发展,用户数量的快速增长和居民区燃气设施运行使用时间的增加,用气安全问题日益突出,燃气事故屡有发生。随着智慧城市智慧燃气发展,目前市场现有的机械式、电子式压力采集设备已不能适应智慧燃气智慧城市的安全发展,机械式压力表以弹性金属为敏感元件技术成熟生产简单,但受材料、环境、安装等因素影响只能估读、误差大、没有数据远传功能。
3.电子式压力表压力表克服了机械式缺点精度高,但体积较大、远传数据安装复杂只适用于安装在中大型管道设备上,工作电源采用12v以上电源对安全要求严格,因此我们提出防爆型压力变送模块来解决上述问题。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了防爆型压力变送模块,解决了楼栋调压箱和小型燃气调压设备压力数据采集远程传输及预判报警远程接收的问题。
6.(二)技术方案。
7.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
8.防爆型压力变送模块,包括防爆外壳和数据通讯控制主板,所述防爆外壳的左侧设置有防爆端盖,所述防爆外壳的内部嵌有绝缘内壳,所述绝缘内壳的内部设有安装板,所述安装板的上表面安装有电池,所述绝缘内壳的右侧面安装有压力传感器,所述绝缘内壳右侧面位于压力传感器的外侧焊接有接头螺母,所述数据通讯控制主板设置在安装板的下表面,所述数据通讯控制主板通过nb

iot技术与自主软件平台实现信息交互,该防爆型压力变送模块在使用时。
9.进一步地,所述数据通讯控制主板为单片机数据处理模块和通讯模块组成的集成控制。
10.进一步地,所述防爆端盖与防爆外壳之间通过螺纹连接,所述防爆端盖与防爆外壳的连接处设有密封圈。
11.进一步地,所述电池的输出端与数据通讯控制主板的输入端电性连接,所述数据通讯控制主板的输出端与压力传感器的输入端电性连接。
12.进一步地,所述接头螺母的内壁螺纹连接有管带连接头,所述压力传感器嵌在管带连接头的内部。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比,本实用新型提供了防爆型压力变送模块,具备以下有益效果:
15.本实用新型,通过设置数据通讯控制主板,压力传感器将采集到的燃气压力数据
传递给单片机数据处理模块,对信息进行处理后通过通讯模块与自主开发软件平台实现信息交互,能够及时发现燃气的供给状态,从而合理调节燃气气压,实现安全用气,符合城市智慧燃气发展需求,值得普遍应用与推广。
附图说明
16.图1为本实用新型主体分解左侧面结构示意图;
17.图2为本实用新型主体分解右侧面结构示意图;
18.图3为本实用新型系统示意图。
19.图中:1、防爆外壳;2、数据通讯控制主板;3、防爆端盖;4、绝缘内壳;401、安装板;5、电池;6、压力传感器;7、接头螺母;8、密封圈;9、管带连接头。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.如图1、2和3所示,本实用新型一个实施例提出的防爆型压力变送模块,包括防爆外壳1和数据通讯控制主板2,防爆外壳1的左侧设置有防爆端盖3,防爆外壳1的内部嵌有绝缘内壳4,绝缘内壳4的内部设有安装板401,安装板401的上表面安装有电池5,绝缘内壳4的右侧面安装有压力传感器6,绝缘内壳4右侧面位于压力传感器6的外侧焊接有接头螺母7,数据通讯控制主板2设置在安装板401的下表面,数据通讯控制主板2通过nb

iot技术与自主软件平台实现信息交互,防爆外壳1采用铸铝工艺生成,能够提升装置的防爆性能,数据通讯控制主板2采用nb

iot通讯结合定时与被动传输编程技术大大降低功耗,大大延长了电池5使用时间,在使用时,压力传感器6将采集到的燃气压力数据传递给单片机数据处理模块,对信息进行处理后通过通讯模块与自主开发软件平台实现信息交互,能够及时发现燃气的供给状态,从而合理调节燃气气压,实现安全用气,充分体现了该防爆型压力变送模块的实用性。
23.如图3所示,在一些实施例中,数据通讯控制主板2为单片机数据处理模块和通讯模块组成的集成控制板,单片机数据处理模块负责接收压力传感器6的数据并对数据进行处理,通讯模块用于装置与自主软件平台的信息交互,可将自主软件平台传来的信息传递给单片机数据处理模块。
24.如图所示,在一些实施例中,防爆端盖3与防爆外壳1之间通过螺纹连接,防爆端盖3与防爆外壳1的连接处设有密封圈8,设置密封圈8可以提高防爆端盖3与防爆外壳1之间的气密性,避免气体泄漏导致压力传感器6检测数据出现误差。
25.如图3所示,在一些实施例中,电池5的输出端与数据通讯控制主板2的输入端电性连接,数据通讯控制主板2的输出端与压力传感器6的输入端电性连接,电池5用于为数据通讯控制主板2提供电能,数据通讯控制主板2中的单片机数据处理模块能接收处理压力传感器6传来的压力数据。
26.如图1所示,在一些实施例中,接头螺母7的内壁螺纹连接有管带连接头9,压力传感器6嵌在管带连接头9的内部,压力传感器6用于检测通过管带连接头9的燃气压力。
27.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.防爆型压力变送模块,包括防爆外壳(1)和数据通讯控制主板(2),其特征在于:所述防爆外壳(1)的左侧设置有防爆端盖(3),所述防爆外壳(1)的内部嵌有绝缘内壳(4),所述绝缘内壳(4)的内部设有安装板(401),所述安装板(401)的上表面安装有电池(5),所述绝缘内壳(4)的右侧面安装有压力传感器(6),所述绝缘内壳(4)右侧面位于压力传感器(6)的外侧焊接有接头螺母(7),所述数据通讯控制主板(2)设置在安装板(401)的下表面,所述数据通讯控制主板(2)通过nb

iot技术与自主软件平台实现信息交互。2.根据权利要求1所述的防爆型压力变送模块,其特征在于:所述数据通讯控制主板(2)为单片机数据处理模块和通讯模块组成的集成控制板。3.根据权利要求1所述的防爆型压力变送模块,其特征在于:所述防爆端盖(3)与防爆外壳(1)之间通过螺纹连接,所述防爆端盖(3)与防爆外壳(1)的连接处设有密封圈(8)。4.根据权利要求1所述的防爆型压力变送模块,其特征在于:所述电池(5)的输出端与数据通讯控制主板(2)的输入端电性连接,所述数据通讯控制主板(2)的输出端与压力传感器(6)的输入端电性连接。5.根据权利要求1所述的防爆型压力变送模块,其特征在于:所述接头螺母(7)的内壁螺纹连接有管带连接头(9),所述压力传感器(6)嵌在管带连接头(9)的内部。

技术总结
本实用新型属于变送模块技术领域,尤其为防爆型压力变送模块,防爆外壳和数据通讯控制主板,所述防爆外壳的左侧设置有防爆端盖,所述防爆外壳的内部嵌有绝缘内壳,所述绝缘内壳的内部设有安装板,所述安装板的上表面安装有电池,所述绝缘内壳的右侧面安装有压力传感器,所述绝缘内壳右侧面位于压力传感器的外侧焊接有接头螺母。本实用新型通过设置数据通讯控制主板,压力传感器将采集到的燃气压力数据传递给单片机数据处理模块,对信息进行处理后通过通讯模块与自主开发软件平台实现信息交互,能够及时发现燃气的供给状态,从而合理调节燃气气压,实现安全用气,符合城市智慧燃气发展需求,值得普遍应用与推广。值得普遍应用与推广。值得普遍应用与推广。


技术研发人员:夏鹏 杨哲 彭臣
受保护的技术使用者:南京星煜智控物联科技有限公司
技术研发日:2021.07.06
技术公布日:2021/11/30
再多了解一些

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