一种液化气管道接口防护装置及方法与流程

1.本发明涉及液化气输送技术领域，具体是一种液化气管道接口防护装置及方法。


背景技术：

2.液化气液化石油气是在炼油厂内，由天然气或者石油进行加压降温液化所得到的一种无色挥发性液体。在液化气管道的铺设中需要对利用接头或焊接的方式对管道进行对接，但是管道接口处相对薄弱，在管道投入使用后，由于受到冲击以及震动的影响，管道的接头处很容易裂口发生泄漏，因此需要对管道的接口进行防护。
3.现有专利cn201720802736.x提出了一种化工管道接口处防护装置，该化工管道接口处防护装置，通过设置在第一管道本体和第二管道本体上的第一壳体和第二壳体，对接口本体进行防护，当接口本体处出现化工液体泄漏并向四周喷射时，第一壳体和第二壳体实现了对喷射液体的阻挡防护，将喷射的液体阻挡在第一壳体和第二壳体内，喷射的液体也就不会对工人造成冲击伤害，从而也避免了危害性化工液体对工人造成的腐蚀性危害。
4.但是该装置在使用上仍存在一定的缺陷，由于液化气泄漏初期，漏气量小，往往不易发现，现有的装置无法在天然气泄漏时及时进行预警，来提示工作人员，并且无法自动对天然气管道进行封堵，防止天然气的持续泄漏，基于上述问题，我们提供了一种液化气管道接口防护装置及方法。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种液化气管道接口防护装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种液化气管道接口防护装置，包括上保护块和下保护块，所述上保护块和下保护块两侧均设有连接侧板，所述上保护块和下保护块通过锁定螺栓锁定连接侧板进行固定连接，所述上保护块和下保护块内部位于液化气管道的接口处开设有容纳槽，所述上保护块和下保护块位于容纳槽两侧的位置均开设有密封槽，所述密封槽内均设有用于形成密封的二级密封组件；
8.所述上保护块和下保护块一侧均开设有连通槽，所述上保护块上固定连接有与连通槽相连通的安装筒，所述安装筒内部上端设有隔板，隔板中心设有圆孔，圆孔内设有密封圈，密封圈内滑动连接有活塞杆，活塞杆下端固定连接有活塞块，活塞块与安装筒内部滑动连接，所述活塞杆位于活塞块和隔板之间的位置穿设有第一弹簧，所述活塞杆上端还设有限位顶块，限位顶块上还安装有用于在液化气泄漏时发出预警的预警组件。
9.作为本发明进一步的方案：所述二级密封组件包括环形气囊，两个环形气囊分别安装在两个密封槽内，所述上保护块上端均开设有两个与密封槽连通的充气通道，所述环形气囊的进气口与充气通道相连通，所述上保护块上还设有用于向充气通道输气对环形气囊进行充气的充气组件。
10.作为本发明再进一步的方案：所述充气组件包括充气孔，所述充气孔开设在安装筒靠近充气通道一侧位于活塞块上方的位置，所述充气孔上连接有连通管，所述连通管上连接有两个充气管，所述充气管远离连通管的一端均与充气通道连通。
11.作为本发明再进一步的方案：所述预警组件包括警报灯，所述警报灯安装在限位顶块上端面，所述上保护块一端还设有应急电源，应急电源上端设有蜂鸣器，所述安装筒上端还设有用于启动警报灯和蜂鸣器的触发组件。
12.作为本发明再进一步的方案：所述触发组件包括条形槽，所述条形槽开设在安装筒一侧上端的位置，所述条形槽内固定连接有限位滑杆，所述限位滑杆上滑动连接有滑动块，所述限位滑杆位于条形槽上端面和滑动块之间的位置穿设有第二弹簧，所述安装筒一侧位于条形槽上端的位置设有第一弹性铜块，所述滑动块上安装有用于与第一弹性铜块配合的第二弹性铜块，所述限位顶块上还固定连接有用于推动第二弹性铜块移动的触发顶板。
13.作为本发明再进一步的方案：所述第一弹性铜块和第二弹性铜块分别与应急电源、蜂鸣器和警报灯电性连接。
14.作为本发明再进一步的方案：所述上保护块和隔板相对侧以及相对的弧面上均贴设有橡胶材质的密封衬垫。
15.作为本发明再进一步的方案：两个所述充气管上均设有单向阀。
16.作为本发明再进一步的方案：所述安装筒上端转动连接有塑料材质的圆形盖片(34)。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
18.1、本发明通过设置的预警组件可在液化气管道接口发生泄漏时，发出警报提示工作人员进行处理，当液化气管道的接口处发生泄漏时，上保护块和下保护块组成的腔体内的气压升高，推动活塞块、活塞杆和限位顶块克服第一弹簧向上移动，活塞杆向上移动时推动警报灯从安装筒内伸出，限位顶块向上移动时带动触发顶板一同向上移动，触发顶板向上移动会推动第二弹性铜块向上移动使第二弹性铜块和第一弹性铜块接触，进而使电路接通，此时警报灯和蜂鸣器工作发出警报，进而可提醒工作人员前来处理。
19.2、本发明通过设置的密封槽和环形气囊，可在接口发生泄漏后进行二级密封，避免持续泄漏，当接口发生泄漏时，上保护块和下保护块组成的腔体内的气压升高，推动活塞块向上移动，此时活塞块位于充气孔的上方，泄漏的气体从充气孔进入到连通管，然后通过两个充气管和单向阀，进入到环形气囊内，使环形气囊发生膨胀对接口两侧的位置进行封堵，实现二级密封，避免了接口处的持续泄漏。
20.3、本发明通过在上保护块和下保护块相对侧以及弧面上设置的密封衬垫，可使下保护块和上保护块对接口形成第一级的密封，因此即使接口发生泄漏也不会泄漏到上保护块和下保护块组成的腔体外，避免了危险的发生，同时在上保护块和下保护块的固定作用下回大大提高接口的强度，降低接口的泄漏风险。
附图说明
21.图1为本发明的结构示意图。
22.图2为本发明的剖视结构示意图。
23.图3为本发明中图2中的a处放大结构示意图。
24.图4为本发明中密封衬垫的结构示意图。
25.图5为本发明中环形气囊的结构示意图。
26.图6为本发明中实施例2的结构示意图。
27.其中：1、连接侧板；2、下保护块；3、密封衬垫；4、环形气囊；5、接口；6、容纳槽；7、密封槽；8、连通槽；9、液化气管道；10、上保护块；11、充气通道；12、单向阀；13、充气管；14、连通管；15、活塞块；16、充气孔；17、第一弹簧；18、密封圈；19、限位顶块；20、隔板；21、警报灯；22、活塞杆；23、触发顶板；24、安装筒；25、蜂鸣器；26、应急电源；27、限位滑杆；28、第二弹簧；29、滑动块；30、第二弹性铜块；31、第一弹性铜块；32、条形槽；33、锁定螺栓；34、圆形盖片。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.实施例1
30.请参阅图1
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图5，本发明实施例中，一种液化气管道接口防护装置，包括上保护块10和下保护块2，所述上保护块10和下保护块2两侧均设有连接侧板1，所述上保护块10和下保护块2通过锁定螺栓33锁定连接侧板1进行固定连接，所述上保护块10和下保护块2内部位于液化气管道9的接口5处开设有容纳槽6，所述上保护块10和下保护块2位于容纳槽6两侧的位置均开设有密封槽7，所述密封槽7内均设有用于形成密封的二级密封组件；所述上保护块10和隔板20相对侧以及相对的弧面上均贴设有橡胶材质的密封衬垫3；
31.通过在上保护块10和下保护块2相对侧以及弧面上设置的密封衬垫3，可使下保护块2和上保护块10对接口5形成第一级的密封，因此即使接口5发生泄漏也不会泄漏到上保护块10和下保护块2组成的腔体外，避免了危险的发生，同时在上保护块10和下保护块2的固定作用下回大大提高接口5的强度，降低接口5的泄漏风险。
32.所述二级密封组件包括环形气囊4，两个环形气囊4分别安装在两个密封槽7内，所述上保护块10上端均开设有两个与密封槽7连通的充气通道11，所述环形气囊4的进气口与充气通道11相连通，所述上保护块10上还设有用于向充气通道11输气对环形气囊4进行充气的充气组件；所述充气组件包括充气孔16，所述充气孔16开设在安装筒24靠近充气通道11一侧位于活塞块15上方的位置，所述充气孔16上连接有连通管14，所述连通管14上连接有两个充气管13，所述充气管13远离连通管14的一端均与充气通道11连通。
33.通过设置的密封槽7和环形气囊4，可在接口5发生泄漏后进行二级密封，避免持续泄漏，当接口5发生泄漏时，上保护块10和下保护块2组成的腔体内的气压升高，推动活塞块15向上移动，此时活塞块15位于充气孔16的上方，泄漏的气体从充气孔16进入到连通管14，然后通过两个充气管13和单向阀12，进入到环形气囊4内，使环形气囊4发生膨胀对接口5两侧的位置进行封堵，实现二级密封，避免了接口5处的持续泄漏，避免了接口5处的持续泄漏。
34.所述上保护块10和下保护块2一侧均开设有连通槽8，所述上保护块10上固定连接有与连通槽8相连通的安装筒24，所述安装筒24内部上端设有隔板20，隔板20中心设有圆孔，圆孔内设有密封圈18，密封圈18内滑动连接有活塞杆22，活塞杆22下端固定连接有活塞块15，活塞块15与安装筒24内部滑动连接，所述活塞杆22位于活塞块15和隔板20之间的位置穿设有第一弹簧17，所述活塞杆22上端还设有限位顶块19，限位顶块19上还安装有用于在液化气泄漏时发出预警的预警组件。
35.通过设置预警组件，可在液化气管道接口发生泄漏时及时的发出警报，提醒工作人员对泄漏处进行处理，以便于工作人员能够及时发现泄漏处。
36.所述预警组件包括警报灯21，所述警报灯21安装在限位顶块19上端面，所述上保护块10一端还设有应急电源26，应急电源26上端设有蜂鸣器25，所述安装筒24上端还设有用于启动警报灯21和蜂鸣器25的触发组件；所述触发组件包括条形槽32，所述条形槽32开设在安装筒24一侧上端的位置，所述条形槽32内固定连接有限位滑杆27，所述限位滑杆27上滑动连接有滑动块29，所述限位滑杆27位于条形槽32上端面和滑动块29之间的位置穿设有第二弹簧28，所述安装筒24一侧位于条形槽32上端的位置设有第一弹性铜块31，所述滑动块29上安装有用于与第一弹性铜块31配合的第二弹性铜块30，所述限位顶块19上还固定连接有用于推动第二弹性铜块30移动的触发顶板23；所述第一弹性铜块31和第二弹性铜块30分别与应急电源26、蜂鸣器25和警报灯21电性连接。
37.本发明中当液化气管道9的接口5处发生泄漏时，上保护块10和下保护块2组成的腔体内的气压升高，推动活塞块15、活塞杆22和限位顶块19克服第一弹簧17向上移动，活塞杆22向上移动时推动警报灯21从安装筒24内伸出，限位顶块19向上移动时带动触发顶板23一同向上移动，触发顶板23向上移动会推动第二弹性铜块30向上移动使第二弹性铜块30和第一弹性铜块31接触，进而使电路接通，此时警报灯21和蜂鸣器25工作发出警报，进而可提醒工作人员前来处理。
38.实施例2
39.请参阅图6，与实施例1相区别的是：所述安装筒24上端转动连接有塑料材质的圆形盖片34；通过设置的圆形盖片，可防止装置在露天环境使用时安装筒24内堆积灰尘或雨水。
40.本发明的工作原理是：本发明在使用时，将两个环形气囊4先套设到接口5两侧的位置，并使环形气囊4与密封槽7对齐，然后将上保护块10和下保护块2安装到液化气管道9的接口5处，并采用锁定螺栓33锁紧，连接侧板1和密封衬垫3相对侧以及弧面上设置的密封衬垫3可保证上保护块10和下保护块2的密封性，当接口5发生泄漏时，上保护块10和下保护块2组成的腔体内的气压升高，推动活塞块15、活塞杆22和限位顶块19克服第一弹簧17向上移动，活塞杆22向上移动时推动警报灯21从安装筒24内伸出，限位顶块19向上移动时带动触发顶板23一同向上移动，触发顶板23向上移动会推动第二弹性铜块30向上移动使第二弹性铜块30和第一弹性铜块31接触，进而使电路接通，此时警报灯21和蜂鸣器25工作发出警报，进而可提醒工作人员前来处理，在活塞块15向上移动后，此时活塞块15位于充气孔16的上方，泄漏的气体从充气孔16进入到连通管14，然后通过两个充气管13和单向阀12，进入到环形气囊4内，使环形气囊4发生膨胀对接口5两侧的位置进行封堵，实现二级密封。
41.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在
不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。