一种药品合成原材料研磨设备的制作方法

1.本实用新型属于药品原材料加工技术领域，具体地说，涉及一种药品合成原材料研磨设备。


背景技术：

2.随着社会的发展，食品和药品的加工也呈现出了多样化的发展，在食品加工领域，要将物料加工成不同形状、不同味道的食品，通常情况下，首先需要做的就是将物料进行破碎，然后和其他的添加剂进行混合，以便做出不同形状、不同口味的食品，在药品加工领域，当需要将多种药品进行合成时，更是需要先将药物原材料进行破碎研磨成细小颗粒状或粉末状，再进行药品的混合压制成型或进行胶囊灌装；
3.现有技术中药品合成原材料使用的研磨设备还只能进行粗研磨，无法使研磨后的药品原材料能够直接被使用，还需要通过人为进行进一步的研磨细化，设备本身的研磨效率低下实际使用效果不佳。


技术实现要素：

4.针对现有的药品原材料研磨设备不能够充分研磨，导致设备本身研磨效率低下的问题，本实用新型提供一种药品合成原材料研磨设备，通过设置粗研磨室和细研磨室进行药品原材料的多次研磨，使得研磨设备对于药品原材料的研磨更加的充分，有效地提高了研磨设备的研磨效率，以解决背景技术中提出的问题。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种药品合成原材料研磨设备，包括研磨设备，所述的研磨设备包括粗研磨室和细研磨室，所述的细研磨室的下端设置有研磨板，所述的研磨板滑动连接在细研磨室内，所述的粗研磨室内设置有研磨辊，所述的研磨辊转动连接在粗研磨室内，所述的细研磨室内设置有研磨轮，所述的研磨轮活动连接在细研磨室内。
7.优选地，所述的粗研磨室的上内壁上设置有固定杆，所述的固定杆固定连接在粗研磨室的上内壁，所述的固定杆上设置有连接杆，所述的连接杆固定连接在固定杆上，所述的研磨辊的一端转动轴转动连接在连接杆上，所述的研磨辊的另一端转动轴固定连接设置有的电机的输出轴上，所述的粗研磨室内还设置有斜板，所述的斜板固定连接在粗研磨室的内壁。
8.优选地，所述的细研磨室内设置有螺纹丝杆，所述的螺纹丝杆的一端转动抵接在细研磨室的内壁，另一端与细研磨室的内壁过盈配合且固定连接设置有的正反转电机的输出轴，所述的螺纹丝杆上设置有螺纹滑块，所述的螺纹滑块套接在螺纹丝杆上且与螺纹丝杆之间螺纹连接，所述的细研磨室内还设置有研磨轮，所述的研磨轮通过设置有的连动杆与螺纹滑块固定连接，所述的连动杆的一端固定连接在螺纹滑块上，另一端与研磨轮的转轴转动连接。
9.优选地，所述的细研磨室的外壁设置有第二电机安装盒，所述的第二电机安装盒
固定连接在细研磨室的外壁，所述的细研磨室的下端开设有出料口，所述的出料口的内壁上设置有连接块，所述的连接块固定连接在出料口的内壁，所述的第二电机安装盒的内设置有正反转电机，所述的正反转电机固定连接在第二电机安装盒内。
10.优选地，所述的研磨板的两端设置有连接槽，所述的连接槽与出料口内壁上设置有的连接块的大小形状规格相配合，所述的研磨板通过连接槽和连接块的配合使用滑动连接在出料口内，所述的研磨板上设置有拉把，所述的拉把固定连接在研磨板上。
11.优选地，所述的粗研磨室上设置有进料口，所述的进料口固定连接在粗研磨室上，所述的粗研磨室的侧壁设置有第一电机安装盒，所述的第一电机安装盒固定连接在粗研磨室的侧壁。
12.有益效果
13.相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：
14.上述的一种药品合成原材料研磨设备，通过设置粗研磨室和细研磨室进行药品原材料的多次研磨，所述的粗研磨室内设置有研磨辊，所述的细研磨室内设置有研磨轮，通过这些组件的配合使用能够使得药品原材料先经过初步的粗研磨后再经过二次精细研磨，使得研磨设备对于药品原材料的研磨更加的充分，有效地提高了研磨设备的研磨效率，另一方面，通过将研磨板设置为可滑动式连接在细研磨室内，能够方便加工工人对研磨板上的原材料进行很好地清理避免了药品原材料的浪费，也便于研磨设备的出料。
附图说明
15.图1为本实用新型中研磨设备的结构示意图；
16.图2为本实用新型中研磨设备的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型中图1中的a处放大图；
18.图4为本实用新型中研磨板的结构示意图。
19.图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：
20.图中：100、研磨设备；
21.10、粗研磨室；11、进料口；12、第一电机安装盒；13、研磨辊；14、固定杆；15、连接杆；16、斜板；
22.20、细研磨室；21、第二电机安装盒；22、出料口；221、连接块；23、正反转电机；24、螺纹丝杆；25、螺纹滑块；26、研磨轮；27、连动杆；
23.30、研磨板；31、连接槽；32、拉把。
具体实施方式
24.下面结合具体实用新型对本实用新型进一步进行描述。
实施例
25.如图1~4所示，其为本实用新型一优选实施方式的一种药品合成原材料研磨设备的结构示意图，本实施例的研磨设备100包括粗研磨室10和细研磨室20，所述的细研磨室20的下端设置有研磨板30，所述的研磨板30滑动连接在细研磨室20内。
26.所述的粗研磨室10上设置有进料口11，所述的进料口11固定连接在粗研磨室10
上，所述的进料口11用于将药品原材料投入至研磨设备100内，所述的粗研磨室10的侧壁设置有第一电机安装盒12，所述的第一电机安装盒12固定连接在粗研磨室10的侧壁，所述的第一电机安装盒12用于安装电机。
27.所述的粗研磨室10内设置有研磨辊13，所述的研磨辊13转动连接在粗研磨室10内，所述的粗研磨室10的上内壁上设置有固定杆14，所述的固定杆14固定连接在粗研磨室10的上内壁，所述的固定杆14上设置有连接杆15，所述的连接杆15固定连接在固定杆14上，所述的研磨辊13的一端转动轴转动连接在连接杆15上，所述的研磨辊13的另一端转动轴固定连接设置有的电机的输出轴上，所述的电机固定连接在第一电机安装盒12内，所述的粗研磨室10内还设置有斜板16，所述的斜板16固定连接在粗研磨室10的内壁，所述的斜板16用于将经过研磨辊13研磨后的药品原材料通过斜板16滑落至细研磨室20内。
28.所述的细研磨室20的外壁上设置有第二电机安装盒21，所述的第二电机安装盒21固定连接在细研磨室20的外壁，所述的第二电机安装盒21用于固定安装电机，所述的细研磨室20的下端开设有出料口22，所述的出料口22用于研磨后的药品原材料出料，所述的出料口22的内壁上设置有连接块221，所述的连接块221固定连接在出料口22的内壁，所述的第二电机安装盒21的内设置有正反转电机23，所述的正反转电机23固定连接在第二电机安装盒21内。
29.所述的细研磨室20内设置有螺纹丝杆24，所述的螺纹丝杆24的一端转动抵接在细研磨室20的内壁，另一端与细研磨室20的内壁过盈配合且固定连接正反转电机23的输出轴，所述的螺纹丝杆24上设置有螺纹滑块25，所述的螺纹滑块25套接在螺纹丝杆24上且与螺纹丝杆24之间螺纹连接，所述的螺纹滑块25能够随着螺纹丝杆24的转动而在螺纹丝杆24上进行滑动，所述的细研磨室20内还设置有研磨轮26，所述的研磨轮26通过设置有的连动杆27与螺纹滑块25固定连接，所述的连动杆27的一端固定连接在螺纹滑块25上，另一端与研磨轮26的转轴转动连接，所述的研磨轮26用于对经过粗研磨室10研磨后研磨板30上的药品原材料进行二次精细研磨。
30.所述的研磨板30的两端设置有连接槽31，所述的连接槽31与出料口22内壁上设置有的连接块221的大小形状规格相配合，所述的研磨板30通过连接槽31和连接块221的配合使用滑动连接在出料口22内，且所述的研磨板30滑动连接至出料口22内后正对于研磨轮26的下方，所述的研磨轮26能够对研磨板30上药品原材料进行滚动研磨，所述的研磨板30上设置有拉把32，所述的拉把32固定连接在研磨板30上。
31.本实施例中，当需要使用到研磨设备100进行药品合成原材料的研磨时，先通过将研磨板30滑动连接至出料口22内，将原材料从进料口11内缓慢倒入至研磨设备100内，通过开启控制研磨辊13转动的电机和控制螺纹丝杆24转动的正反转电机23，当原材料倒入至研磨设备100内时首先通过粗研磨室10，在粗研磨室10内原材料经过研磨辊13之间的作用进行初步粗研磨，在经过研磨辊13研磨后的原材料通过斜板16滑落至细研磨室20内的研磨板30上，当螺纹丝杆24受正反转电机23的驱动进行转动时，会带动螺纹滑块25进行滑动，当螺纹滑块25发生移动时会使得研磨轮26在研磨板30上进行滚动从而对研磨板30上的原材料进行研磨，当螺纹滑块25移动至螺纹丝杆24的一端后正反转电机23反转此时螺纹滑块25向着螺纹丝杆24的另一端进行移动，相对应的研磨轮26便会在研磨板30上做来回反复的滚动研磨，当研磨完成后加工工人便通过拉把32将研磨板30从细研磨室20内拉出并对研磨板30
上的原材料的进行清理以便于后续的加工，本实用新型的结构简单且便于使用，通过设置粗研磨室10和细研磨室20进行药品原材料的多次研磨，所述的粗研磨室10内设置有研磨辊13，所述的细研磨室20内设置有研磨轮26，通过这些组件的配合使用能够使得药品原材料先经过初步的粗研磨后再经过二次精细研磨，使得研磨设备100对于药品原材料的研磨更加的充分，有效地提高了研磨设备100的研磨效率，另一方面，通过将研磨板30设置为可滑动式连接在细研磨室20内，能够方便加工工人对研磨板30上的原材料进行很好地清理避免了药品原材料的浪费，也便于研磨设备100的出料。
32.以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以作出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。