一种高含己内酰胺废水处理回收装置的制作方法

1.本实用新型属于高含己内酰胺废水处理回收技术领域，具体涉及一种高含己内酰胺废水处理回收装置。


背景技术：

2.己内酰胺废水是一种含有己内酰胺的水体，然后该水体不能直接排放于大自然中，需要对该水体进行进一步处置后才能排放于大自然内，有助于保护大自然的环境。
3.目前，在对己内酰胺废水进行处理时，则需要高含己内酰胺废水处理回收装置进行辅助作业，但现有的废水处理回收装置采用固定式的水箱对内部废水与中和药剂进行搅拌，因此在搅拌时无法对整个水箱内的废水与药剂进行充分混合，从而导致混合效率低下，在使用上存在一定的弊端。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高含己内酰胺废水处理回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高含己内酰胺废水处理回收装置，包括机座，所述机座的顶端滑动连接有集水箱，机座的顶端固定安装有竖截面呈l形状的固定架，固定架与机座之间安装有混合机构，集水箱的一侧壁上固接有出水口，出水口上安装有阀门，集水箱的内壁滑动连接有吸附滤网，吸附滤网的两侧壁上均固接有滑动块b，集水箱的两侧内壁上均开设有与相对应的滑动块b相配合的滑动槽b，滑动块b均与集水箱之间安装有拆装机构，所述拆装机构包括在滑动块b上开设有两个相对称的凸形槽，凸形槽内滑动连接有推杆，推杆的外侧固接有移动座，移动座的下方安装有顶出板，顶出板均活动连接在对应的凸形槽内，推杆的一端均贯穿对应的移动座，并与对应的顶出板顶端相接，集水箱的一侧内壁上开设有两个相对称的活动槽，活动槽的内部均滑动连接有移动块，移动块上均朝向集水箱内的一侧壁上固接有顶出块，顶出块的另一端均滑动贯穿至对应的滑动槽b内，移动块的一端均与对应的移动槽一侧壁之间连接有复位弹簧。
6.作为一种优选的实施方式，所述集水箱的底端固定安装有两个相对称的滑动块a，机座顶端开设有与两个滑动块a相配合的滑动槽a。
7.作为一种优选的实施方式，所述混合机构包括在固定架一侧壁上固定安装的固定板，固定板上转动连接有传动轴，传动轴底端固接有圆盘，圆盘的表面边缘处铰接有活动杆，活动杆的另一端与集水箱的一侧壁相铰接，传动轴的顶端固接有锥齿轮d，锥齿轮d的外侧啮合连接有锥齿轮c，锥齿轮c的安装轴孔内固接有连接轴。
8.作为一种优选的实施方式，所述连接轴通过轴承转动连接在固定架上，连接轴的另一端固接有锥齿轮b，锥齿轮b的外侧啮合连接有锥齿轮a，锥齿轮a的安装轴孔内固接有搅拌杆，固定架的顶端固定安装有电机，搅拌杆的一端贯穿固定架，并与电机的输出轴相连接。
9.作为一种优选的实施方式，所述搅拌杆的外壁四周均等距固定有多个搅拌桨，固定架上开设有与活动杆相配合的贯穿通道。
10.作为一种优选的实施方式，所述凸形槽两侧壁上均开设有与对应的移动座相配合的移动。
11.与现有技术相比，本实用新型提供的一种高含己内酰胺废水处理回收装置，至少包括如下有益效果：
12.(1)通过混合机构的设置，当需要对高含己内酰胺废水进行处理时，则可以先将废水注入集水箱，然后加入适量的药剂，则可以通过电机带动搅拌杆与圆盘同步转动，从而可以实现对集水箱不同位置的废水进行混合搅拌，则使得药剂与废水之间充分混合，提高了该装置废水处理效果；
13.(2)通过拆装机构的设置，当需要对集水箱内部的吸附滤网进行拆装时，则可以通过顶出板的位置调整移动并将顶出块从凸形槽内顶出，从而可以实现吸附滤网与集水箱的内壁之间快速分离，从而方便于对吸附滤网的拆装，提高了该废水处理回收装置的维护作业效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用集水箱内部剖面结构示意图；
16.图3为本实用集水箱与吸附滤网连接剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型a处放大结构示意图；
18.图5为本实用新型b处放大结构示意图。
19.图中：1、机座；2、固定架；3、集水箱；31、出水口；32、滑动块a；33、吸附滤网；34、滑动块b；4、混合机构；401、电机；402、搅拌杆；403、锥齿轮a；404、锥齿轮b；405、连接轴；406、锥齿轮c；407、锥齿轮d；408、固定板；409、传动轴；410、圆盘；411、活动杆；5、拆装机构；501、推杆；502、移动座；503、顶出板；504、顶出块；505、移动块；506、复位弹簧。
具体实施方式
20.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
21.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种高含己内酰胺废水处理回收装置，一种高含己内酰胺废水处理回收装置，包括机座1、固定架2、集水箱3、出水口31、滑动块a32、吸附滤网33、滑动块b34、混合机构4、电机401、搅拌杆402、锥齿轮a403、锥齿轮b404、连接轴405、锥齿轮c406、锥齿轮d407、固定板408、传动轴409、圆盘410、活动杆411、拆装机构5、推杆501、移动座502、顶出板503、顶出块504、移动块505和复位弹簧506，机座1的顶端滑动连接有集水箱3，机座1的顶端固定安装有竖截面呈l形状的固定架2，固定架2与机座1之间安装有混合机构4，集水箱3的一侧壁上固接有出水口31，出水口31上安装有阀门，集水箱3的内壁滑动连接有吸附滤网33，吸附滤网33的两侧壁上均固接有滑动块b34，集水箱3的两侧内壁上均
开设有与相对应的滑动块b34相配合的滑动槽b，滑动块b34均与集水箱3之间安装有拆装机构5，拆装机构5包括在滑动块b34上开设有两个相对称的凸形槽，凸形槽内滑动连接有推杆501，推杆501的外侧固接有移动座502，移动座502的下方安装有顶出板503，顶出板503均活动连接在对应的凸形槽内，推杆501的一端均贯穿对应的移动座502，并与对应的顶出板503顶端相接，集水箱3的一侧内壁上开设有两个相对称的活动槽，活动槽的内部均滑动连接有移动块505，移动块505上均朝向集水箱3内的一侧壁上固接有顶出块504，顶出块504的另一端均滑动贯穿至对应的滑动槽b内，移动块505的一端均与对应的移动槽一侧壁之间连接有复位弹簧506(见图2至图4)，在滑动块b34的底端、移动块505的顶端设置为弧形，当吸附滤网33安装时，则使得滑动块b34能够挤压移动块505内置，从而实现吸附滤网33的快速安装。
23.集水箱3的底端固定安装有两个相对称的滑动块a32，机座1顶端开设有与两个滑动块a32相配合的滑动槽a(见图1和图2)，通过滑动块a32、滑动槽a，则使得集水箱3能够有效的在机座1上进行来回移动。
24.混合机构4包括在固定架2一侧壁上固定安装的固定板408，固定板408上转动连接有传动轴409，传动轴409底端固接有圆盘410，圆盘410的表面边缘处铰接有活动杆411，活动杆411的另一端与集水箱3的一侧壁相铰接，传动轴409的顶端固接有锥齿轮d407，锥齿轮d407的外侧啮合连接有锥齿轮c406，锥齿轮c406的安装轴孔内固接有连接轴405(见图1)，在圆盘410、活动杆411的作用下，当圆盘410开始转动时，则能够有效的拉动活动杆411位置移动，从而实现活动杆411推拉集水箱3往复移位。
25.连接轴405通过轴承转动连接在固定架2上，连接轴405的另一端固接有锥齿轮b404，锥齿轮b404的外侧啮合连接有锥齿轮a403，锥齿轮a403的安装轴孔内固接有搅拌杆402，固定架2的顶端固定安装有电机401，搅拌杆402的一端贯穿固定架2，并与电机401的输出轴相连接(见图1)，在连接轴405的作用下，当电机401带动锥齿轮a403转动时，则使得锥齿轮b404能够带动锥齿轮c406有效的进行传动。
26.搅拌杆402的外壁四周均等距固定有多个搅拌桨，固定架2上开设有与活动杆411相配合的贯穿通道(见图1和图2)，在多个搅拌桨的作用下，则能够对集水箱3内部废水与药剂进行充分混合，在贯穿通道的作用下，则使得活动杆411能够有效的进行活动移位。
27.凸形槽两侧壁上均开设有与对应的移动座502相配合的移动槽(见图4和图5)，在移动座502、移动槽的作用下，则使得推杆501推动时，顶出板503能够有效的进行水平移动。
28.在使用时，当需要对高含己内酰胺废水进行处理时，则可以先将废水注入集水箱3内，当集水箱3注入完毕后，则可以将药剂根据注入的废水量的多少按照比例倒入，当药剂倒入完毕后，则可以将电机401启动，然后使得电机401带动搅拌杆402转动，当搅拌杆402转动时，则使得相接的锥齿轮a403带动锥齿轮b404转动，从而使得连接轴405带动相接的锥齿轮c406开始转动，这样使得锥齿轮c406外侧啮合的锥齿轮d407带动传动轴409转动，当传动轴409转动时，则带动圆盘410开始转动，当圆盘410转动时，则使得表面边缘处铰接的活动杆411位置移动，这样使得活动杆411另一端铰接的集水箱3位置发生变化，从而使得搅拌杆402有效的对集水箱3内不同位置进行充分混合搅拌，当需要对集水箱3的吸附滤网33进行更换时，则可以先将推杆501推动，则使得顶出板503通过移动座502进行滑动，从而使得相接的顶出板503位置发生变化，当顶出板503移动一定位置时，则使得顶出块504通过移动块505进行移动内置，从而使得吸附滤网33与集水箱3之间快速分离。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。