半导体工业废水一体化处理系统的制作方法

1.本实用新型涉及半导体工业废水一体化处理系统，属于工业废水处理设备技术领域。


背景技术：

2.工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物，工业废水种类繁多，成分复杂，例如电解盐工业废水中含有汞，重金属冶炼工业废水含铅、镉等各种金属，电镀工业废水中含氰化物和铬等各种重金属，石油炼制工业废水中含酚，农药制造工业废水中含各种农药等，由于工业废水中常含有多种有毒物质，污染环境对人类健康有很大危害。
3.工业废水在排放前需要对其进行处理，但现有的污水处理装置较为复杂繁琐，使得装置成本较高，且废水处理时产生的气体直接排放至大气中，进而导致环境污染。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供半导体工业废水一体化处理系统，本实用新型结构简单，使用方便，有效的降低了设备的生产成本，同时可以有效的对污水中产生的气体进行过滤，进而避免气体直接排放污染环境，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.半导体工业废水一体化处理系统，包括箱体，所述箱体内开设有处理腔和容纳槽，所述容纳槽位于所述处理腔的正下方，所述箱体的顶端固定设有沉淀箱，所述沉淀箱的一侧顶端固定设有泵体，所述泵体的输入端固定连接有抽水管，所述抽水管的底端延伸至所述沉淀箱内，所述泵体的输出端固定连接有送水管，所述送水管的底端延伸至所述处理腔内，所述处理腔内的中部固定设有过滤网，所述处理腔的下侧内壁上对称固定设有紫外线照射灯，所述箱体的一侧顶端固定设有加液管，所述加液管的底端延伸至所述处理腔内，所述箱体靠近所述加液管的一侧上部外壁上固定设有曝气装置，所述曝气装置的输出端固定连接有送气管，所述送气管的底端延伸至所述处理腔内且固定连接有输气管，所述输气管的另一侧阵列固定设有多个曝气管，所述箱体远离所述加液管的一侧顶端固定设有排气管一，所述排气管一的另一端固定连接有过滤壳体。
7.进一步的，所述沉淀箱的顶端固定设有进水口，所述沉淀箱的后侧下部固定设有排污管一。
8.进一步的，所述过滤网为倾斜设置，所述箱体远离所述加液管的一侧中部贯穿固定嵌设有排污管二，所述排污管二位于所述过滤网的上方。
9.进一步的，所述容纳槽内固定设有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的顶端延伸至所述处理腔内，位于所述处理腔内的所述转轴上对称阵列固定设有多个搅拌杆。
10.进一步的，所述处理腔的一侧底端固定嵌设有排水管，所述排水管的另一端延伸至所述箱体外。
11.进一步的，所述过滤壳体内固定设有活性炭层，所述过滤壳体的另一侧固定设有排气管二。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过设置了加液管和过滤壳体，在使用时，将污水通过进水口注入沉淀箱内进行沉淀，沉淀后的污水通过泵体抽送至处理腔内，污水在处理腔内通过过滤网过滤，可以将污水表面的漂浮物过滤清除，然后通过曝气装置工作，使得曝气装置通过曝气管对污水进行曝气，通过加液管可以向处理腔内添加反应液，从而使得反应液与污水进行反应，同时通过电机带动转轴进行转动，从而使得转轴带动搅拌杆进行转动，进而可以将污水与反应液搅拌混匀，进而使反应液与污水更好的进行化学反应，处理后的污水则可以通过排水管排出，反应过程中产生的气体可以通过排气管一进入过滤壳体内，并通过活性炭层对其进行过滤后，通过排气管二排出，本实用新型结构简单，使用方便，有效的降低了设备的生产成本，同时可以有效的对污水中产生的气体进行过滤，进而避免气体直接排放污染环境。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.图1是本实用新型半导体工业废水一体化处理系统的整体结构示意图；
16.图2是本实用新型半导体工业废水一体化处理系统的箱体俯视的剖面图；
17.图中标号：1、箱体；2、处理腔；3、容纳槽；4、沉淀箱；5、泵体；6、抽水管；7、送水管；8、过滤网；9、紫外线照射灯；10、加液管；11、曝气装置；12、送气管；13、输气管；14、曝气管；15、排气管一；16、过滤壳体；17、排污管一；18、排污管二；19、电机；20、转轴；21、搅拌杆；22、排水管；23、活性炭层；24、排气管二。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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图2，本实用新型提供一种技术方案：
20.半导体工业废水一体化处理系统，包括箱体1，所述箱体1内开设有处理腔2和容纳槽3，所述容纳槽3位于所述处理腔2的正下方，所述箱体1的顶端固定设有沉淀箱4，所述沉淀箱4的一侧顶端固定设有泵体5，所述泵体5的输入端固定连接有抽水管6，所述抽水管6的底端延伸至所述沉淀箱4内，所述泵体5的输出端固定连接有送水管7，所述送水管7的底端延伸至所述处理腔2内，所述处理腔2内的中部固定设有过滤网8，所述处理腔2的下侧内壁上对称固定设有紫外线照射灯9，所述箱体1的一侧顶端固定设有加液管10，所述加液管10的底端延伸至所述处理腔2内，所述箱体1靠近所述加液管10的一侧上部外壁上固定设有曝
气装置11，所述曝气装置11的输出端固定连接有送气管12，所述送气管12的底端延伸至所述处理腔2内且固定连接有输气管13，所述输气管13的另一侧阵列固定设有多个曝气管14，所述箱体1远离所述加液管10的一侧顶端固定设有排气管一15，所述排气管一15的另一端固定连接有过滤壳体16。
21.具体的，如图1所示，所述沉淀箱4的顶端固定设有进水口，所述沉淀箱4的后侧下部固定设有排污管一17，所述过滤网8为倾斜设置，所述箱体1远离所述加液管10的一侧中部贯穿固定嵌设有排污管二18，所述排污管二18位于所述过滤网8的上方，将污水通过进水口注入沉淀箱4内进行沉淀，沉淀后的污水通过泵体5抽送至处理腔2内，沉淀箱4内沉淀的杂物则可以通过排污管一17排出，污水在处理腔2内通过过滤网8过滤，可以将污水表面的漂浮物过滤清除，过滤后的漂浮物可以通过排污管二18排出。
22.具体的，如图1与图2所示，所述容纳槽3内固定设有电机19，所述电机19的输出端固定连接有转轴20，所述转轴20的顶端延伸至所述处理腔2内，位于所述处理腔2内的所述转轴20上对称阵列固定设有多个搅拌杆21，所述处理腔2的一侧底端固定嵌设有排水管22，所述排水管22的另一端延伸至所述箱体1外，通过电机19带动转轴20进行转动，从而使得转轴20带动搅拌杆21进行转动，进而可以将污水与反应液搅拌混匀，进而使反应液与污水更好的进行化学反应，处理后的污水则可以通过排水管22排出。
23.具体的，如图1所示，所述过滤壳体16内固定设有活性炭层23，所述过滤壳体16的另一侧固定设有排气管二24，污水与反应液反应是产生的气体可以通过排气管一15进入过滤壳体16内，并通过活性炭层23对其进行过滤后，通过排气管二24排出。
24.本实用新型工作原理：在使用时，将污水通过进水口注入沉淀箱4内进行沉淀，沉淀后的污水通过泵体5抽送至处理腔2内，沉淀箱4内沉淀的杂物则可以通过排污管一17排出，污水在处理腔2内通过过滤网8过滤，可以将污水表面的漂浮物过滤清除，过滤后的漂浮物可以通过排污管二18排出，然后通过曝气装置11工作，使得曝气装置11通过曝气管14对污水进行曝气，通过加液管10可以向处理腔2内添加反应液，从而使得反应液与污水进行反应，同时通过电机19带动转轴20进行转动，从而使得转轴20带动搅拌杆21进行转动，进而可以将污水与反应液搅拌混匀，进而使反应液与污水更好的进行化学反应，处理后的污水则可以通过排水管22排出，反应过程中产生的气体可以通过排气管一15进入过滤壳体16内，并通过活性炭层23对其进行过滤后，通过排气管二24排出。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。