一种粉仓用简易量仓装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉仓用量仓设备领域，具体地讲，涉及一种粉仓用简易量仓装置。


背景技术：

2.在进行水泥生产加工过程中，工人需要每天要隔1个小时爬到粉仓顶然后用绳尺测粉仓内粉料的位置，避免物料外溢，工作劳动强度大，并且安全性低，因此需要设计一种不需要工人爬到仓顶而是在地面就能用坠子带动缆绳下坠的长度来确定仓内物料的高度的装置，此为现有技术的不足之处。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种粉仓用简易量仓装置，方便对粉仓内的粉料进行测量。
4.本实用新型采用如下技术方案实现发明目的：
5.一种粉仓用简易量仓装置，包括粉仓，其特征在于：所述粉仓的圆锥仓上端固定连接一组圆周均匀排布的固定杆，每个所述固定杆的下端均固定连接底环，所述底环上设置有一组圆周均匀排布的安装孔；
6.所述粉仓的上侧固定连接对称的v形杆的拐角处，一个所述v形杆的两端分别轴承连接滑轮的中心轴一端，每个所述滑轮的中心轴另一端分别轴承连接另一个所述v形杆的两端；
7.缆绳匹配两个所述滑轮，所述缆绳在所述粉仓内的一端固定连接坠子。
8.作为本技术方案的进一步限定，所述缆绳缠绕在转轮上，所述缆绳的另一端固定连接所述转轮，所述转轮的中心轴两端分别轴承连接固定板，两个所述固定板均固定在所述粉仓的外壁中下部。
9.作为本技术方案的进一步限定，所述转轮的中心轴一端固定连接转动块的中心，所述转动块的弧面设置有一组圆周均匀排布的限位凹槽，所述转动块的中心固定连接l形把手的一端。
10.作为本技术方案的进一步限定，一个所述固定板的一侧固定连接固定轴的一端，所述固定轴的另一端铰接摆动杆的一端，所述摆动杆的另一端固定连接弧形板的一端，所述弧形板的内弧面固定连接一组圆周均匀排布的限位齿，所述限位齿匹配所述限位凹槽，所述弧形板的另一端固定连接伸出杆，所述伸出杆的另一端铰接l形限位轴的横轴，所述l形限位轴的竖轴穿过限位环，所述限位环活动连接所述固定板，所述限位环的下侧通过弹簧固定连接挡块，所述弹簧环套所述l形限位轴的竖轴，所述伸出杆固定连接手柄。
11.作为本技术方案的进一步限定，一个所述固定板的下侧固定连接带有刻度的直槽杆，所述直槽杆的滑槽内设置有滑块，所述滑块的一侧固定连接指针，所述直槽杆的两端分别固定连接导向柱，所述导向柱穿过所述滑块，所述滑块螺纹连接顶丝，所述顶丝能顶住所述导向柱。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本装置能够通过滑轮和缆绳的配合，实现对坠子的移动，进而实现对粉仓内物料多少进行测量，代替了人工爬高进行观察物料多少，操作简单，且安全性高；
13.设置有刻度和指针，可以记录测量次数，操作简单使用方便；
14.设置了弹簧，弹簧对弧形板起到限位作用，方便弧形板下侧固定的限位齿可以卡入对应的限位凹槽内，操作简单，使用方便，并且便于对弧形板进行固定。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体图一。
16.图2为本实用新型的图1中a处的局部放大图。
17.图3为本实用新的型立体图二。
18.图4为本实用新型的图3中b处的局部放大图。
19.图5为本实用新型的立体图三。
20.图6为本实用新型的图5中c处的局部放大图。
21.图7为本实用新型的图6中d处的局部放大图。
22.图8为本实用新型的立体图四。
23.图9为本实用新型的立体图五。
24.图中：1、粉仓，2、缆绳，3、固定板，4、固定杆，5、底环，6、安装孔，7、v形杆，8、滑轮，9、转轮，10、固定轴，11、摆动杆，12、弧形板，121、伸出杆，13、限位凹槽，14、限位齿，15、转动块，16、l形把手，17、手柄，18、l形限位轴，19、限位环，20、弹簧，21、挡块，22、直槽杆，23、滑块，25、指针，26、导向柱，27、坠子。
具体实施方式
25.下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
26.如图1
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图9所示，本实用新型包括粉仓1，所述粉仓1的圆锥仓上端固定连接一组圆周均匀排布的固定杆4，每个所述固定杆4的下端均固定连接底环5，所述底环5上设置有一组圆周均匀排布的安装孔6；
27.所述粉仓1的上侧固定连接对称的v形杆7的拐角处，一个所述v形杆7的两端分别轴承连接滑轮8的中心轴一端，每个所述滑轮8的中心轴另一端分别轴承连接另一个所述v形杆7的两端；
28.缆绳2匹配两个所述滑轮8，所述缆绳2在所述粉仓1内的一端固定连接坠子27。
29.所述缆绳2缠绕在转轮9上，所述缆绳2的另一端固定连接所述转轮9，所述转轮9的中心轴两端分别轴承连接固定板3，两个所述固定板3均固定在所述粉仓1的外壁中下部。
30.所述转轮9的中心轴一端固定连接转动块15的中心，所述转动块15的弧面设置有一组圆周均匀排布的限位凹槽13，所述转动块15的中心固定连接l形把手16的一端。
31.一个所述固定板3的一侧固定连接固定轴10的一端，所述固定轴10的另一端铰接摆动杆11的一端，所述摆动杆11的另一端固定连接弧形板12的一端，所述弧形板12的内弧面固定连接一组圆周均匀排布的限位齿14，所述限位齿14匹配所述限位凹槽13，所述弧形
板12的另一端固定连接伸出杆121，所述伸出杆121的另一端铰接l形限位轴18的横轴，所述l形限位轴18的竖轴穿过限位环19，所述限位环19活动连接所述固定板3，所述限位环19的下侧通过弹簧20固定连接挡块21，所述弹簧20环套所述l形限位轴18的竖轴，所述伸出杆121固定连接手柄17。
32.一个所述固定板3的下侧固定连接带有刻度的直槽杆22，所述直槽杆22的滑槽内设置有滑块23，所述滑块23的一侧固定连接指针25，所述直槽杆22的两端分别固定连接导向柱26，所述导向柱26穿过所述滑块23，所述滑块23螺纹连接顶丝24，所述顶丝24能顶住所述导向柱26。
33.所述直槽杆22上的刻度根据工时设置，指针25指示刻度，一个工时设置一个刻度，方便记录测量次数。
34.本实用新型的工作流程为：使用时，首先手持手柄17带动伸出杆121、弧形板12和摆动杆11向上摆动，伸出杆121带动l形限位轴18摆动上移，l形限位轴18带动限位环19摆动，l形限位轴18带动挡块21上移，弹簧20被压缩，然后抬起弧形板12后，弧形板12上的限位齿14脱离限位凹槽13，转动l形把手16带动转动块15转动，转动块15带动转轮9转动，转轮9带动缆绳2转动，缆绳2沿滑轮8移动，缆绳2带动坠子27下移直至坠子27下移到物料处，然后停止转动l形把手16，松开手柄17，弹簧20回弹带动伸出杆121向下摆动，伸出杆121带动弧形板12向下摆动，弧形板12下侧的限位齿14卡入限位凹槽13内，对转动块15进行限位，然后拧松顶丝24，移动指针25，指针25带动滑块23移动，直至指针25移动一个刻度，拧紧顶丝24，对测量次数进行记录。
35.以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。