一种转子换向器焊接后自动除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及电机转子换向器焊接后除尘工艺领域，特别涉及一种转子换向器焊接后自动除尘装置。


背景技术：

2.电机转子换向器焊接后需要对换向器焊接的22处进行刷漆皮除尘，以此来清除焊渣等异物避免这些异物随转子进入电机内部导致电机出现异常，通常的方法是转子焊接后，人工用刷子对22处手动去漆皮焊渣处理，以此来消除换向器焊接之后的焊渣及漆皮等异物。
3.现有电机转子换向器焊接后进行去焊渣漆皮主要问题为批量生产时需要操作工人手持毛刷进行操作，而且对22处每一处焊点都要处理到，容易产生疲劳感，工人劳动强度大，效率较低；同时对去焊渣及漆皮效果好坏识别率不高，影响装机之后产品的整体合格率，为此，我们提出一种转子换向器焊接后自动除尘装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种转子换向器焊接后自动除尘装置，可以有效解决背景技术中劳动轻度大和整体合格率不高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种转子换向器焊接后自动除尘装置，包括升降装置、转动装置、清理装置、支撑结构、吸尘装置以及运输装置，所述升降装置包括升降气缸、以及升降轴，所述升降气缸下表面设有两个通孔，两个所述升降气缸分别与两个通孔滑动配合，所述转动装置包括皮带电机以及三角皮带，所述皮带电机外表面与升降气缸内表面连接，所述清理装置包括毛刷电机、转动毛刷以及固定板，所述毛刷电机一端设有第二旋转轴，所述毛刷电机与第二旋转轴旋转配合，所述转动毛刷一侧表面与第二旋转轴另一端连接，所述支撑结构包括吸尘罩、v型架、吸尘嘴以及操作台，所述吸尘罩下表面与操作台上表面连接，两个所述v型架下表面均与操作台上表面连接，所述操作台上表面设有安装孔，所述吸尘嘴与安装孔连接，所述吸尘装置包括吸尘电机、扇叶以及转动轴，所述吸尘电机一端设有第三旋转轴，所述吸尘电机与第三旋转轴旋转配合，所述转动轴一端与第三旋转轴旋转配合，所述扇叶一侧表面与转动轴另一端连接，所述运输装置包括箱体、出风口以及启动按钮，所述启动按钮下表面与操作台上表面连接，所述箱体上表面与操作台下表面连接，所述箱体一侧表面设有方孔，所述出风口与方孔连接。
6.优选地，所述升降装置还包括升降螺丝以及连接板，若干所述升降螺丝一端均与升降气缸一侧表面连接，所述连接板一端与升降气缸一侧表面连接，所述连接板一端与固定板一端连接，其中升降螺丝有四个，升降螺丝的作用是固定住皮带电机的位置。
7.优选地，所述转动装置还包括皮带轴，所述皮带电机一端设有第一旋转轴，所述皮带电机与第一旋转轴旋转配合，所述皮带轴与第一旋转轴连接，两个所述皮带轴一端均与升降气缸一侧表面连接，若干所述皮带轴外表面均与三角皮带内表面连接，其中皮带轴有
三个，皮带轴的作用是带动转子物料转动。
8.优选地，所述清理装置还包括固定架以及固定螺栓，两个所述固定架两端分别与毛刷电机外表面以及连接板一侧表面连接，两个所述固定螺栓一端均与固定架一侧表面连接，固定架的作用是承载毛刷电机。
9.优选地，所述支撑结构还包括支撑板以及支撑螺栓，所述支撑板一端与升降轴下表面连接，两个所述支撑螺栓一端均与支撑板上表面连接，支撑板的作用是支撑升降轴。
10.优选地，所述吸尘装置还包括基座，所述基座上表面与吸尘电机外表面连接，基座的作用是承载吸尘电机。
11.优选地，所述运输装置还包括万向轮、箱门以及气流密封罩，若干是万向轮一端均与箱体下表面连接，所述箱体内部一侧表面设有进风口，所述箱门与箱体铰链连接，所述气流密封罩下表面与操作台上表面连接，其中万向轮有四个，万向轮的作用是方便运输。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型通过设置三角皮带和转动毛刷，可以让焊接后22处焊接处由设备装置自动完成，可以实现人机分离，去毛刺及吸尘同步进行实现自动化，较低了劳动强度，提高了去焊渣及去漆皮效果，避免了员工操作的主观性而造成产品不良，从而提升了产品的合格率。
14.本实用新型通过设置进风口和出风口，在扇叶的转动下与外界形成较高的压差，从而将吸尘嘴出清扫出来的焊渣吸入箱体内部，减少焊渣乱飞对操作人员造成的危害。
附图说明
15.图1为本实用新型一种转子换向器焊接后自动除尘装置的外部整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种转子换向器焊接后自动除尘装置的正视结构示意图；
17.图3为本实用新型一种转子换向器焊接后自动除尘装置的转动装置结构示意图；
18.图4为本实用新型一种转子换向器焊接后自动除尘装置的吸尘装置结构示意图；
19.图5为本实用新型一种转子换向器焊接后自动除尘装置的气流密封罩结构示意图；
20.图6为本实用新型一种转子换向器焊接后自动除尘装置图1中a处的局部放大图。
21.图中：100、升降装置；110、升降气缸；120、升降轴；130、升降螺丝；140、连接板；200、转动装置；210、皮带电机；220、三角皮带；230、皮带轴；300、清理装置；310、毛刷电机；320、转动毛刷；330、固定板；340、固定架；350、固定螺栓；400、支撑结构；410、吸尘罩；420、v型架；430、吸尘嘴；440、操作台；450、支撑板；460、支撑螺栓；500、吸尘装置；510、吸尘电机；520、扇叶；530、转动轴；540、基座；600、运输装置；610、箱体；620、出风口；630、启动按钮；640、万向轮；650、箱门；660、气流密封罩。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关
系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参照图1—6所示，本实用新型为一种转子换向器焊接后自动除尘装置，包括升降装置100、转动装置200、清理装置300、支撑结构400、吸尘装置500以及运输装置600，升降装置100包括升降气缸110、以及升降轴120，升降气缸110下表面设有两个通孔，两个升降气缸110分别与两个通孔滑动配合，转动装置200包括皮带电机210以及三角皮带220，皮带电机210外表面与升降气缸110内表面连接，清理装置300包括毛刷电机310、转动毛刷320以及固定板330，毛刷电机310一端设有第二旋转轴，毛刷电机310与第二旋转轴旋转配合，转动毛刷320一侧表面与第二旋转轴另一端连接，支撑结构400包括吸尘罩410、v型架420、吸尘嘴430以及操作台440，吸尘罩410下表面与操作台440上表面连接，两个v型架420下表面均与操作台440上表面连接，操作台440上表面设有安装孔，吸尘嘴430与安装孔连接，吸尘装置500包括吸尘电机510、扇叶520以及转动轴530，吸尘电机510一端设有第三旋转轴，吸尘电机510与第三旋转轴旋转配合，转动轴530一端与第三旋转轴旋转配合，扇叶520一侧表面与转动轴530另一端连接，运输装置600包括箱体610、出风口620以及启动按钮630，启动按钮630下表面与操作台440上表面连接，箱体610上表面与操作台440下表面连接，箱体610一侧表面设有方孔，出风口620与方孔连接。
26.进一步地，升降装置100还包括升降螺丝130以及连接板140，若干升降螺丝130一端均与升降气缸110一侧表面连接，连接板140一端与升降气缸110一侧表面连接，连接板140一端与固定板330一端连接，其中升降螺丝130有四个，升降螺丝130的作用是固定住皮带电机210的位置。
27.进一步地，转动装置200还包括皮带轴230，皮带电机210一端设有第一旋转轴，皮带电机210与第一旋转轴旋转配合，皮带轴230与第一旋转轴连接，两个皮带轴230一端均与升降气缸110一侧表面连接，若干皮带轴230外表面均与三角皮带220内表面连接，其中皮带轴230有三个，皮带轴230的作用是带动转子物料转动。
28.进一步地，清理装置300还包括固定架340以及固定螺栓350，两个固定架340两端分别与毛刷电机310外表面以及连接板140一侧表面连接，两个固定螺栓350一端均与固定架340一侧表面连接，固定架340的作用是承载毛刷电机310。
29.进一步地，支撑结构400还包括支撑板450以及支撑螺栓460，支撑板450一端与升降轴120下表面连接，两个支撑螺栓460一端均与支撑板450上表面连接，支撑板450的作用是支撑升降轴120。
30.进一步地，吸尘装置500还包括基座540，基座540上表面与吸尘电机510外表面连接，基座540的作用是承载吸尘电机510。
31.进一步地，运输装置600还包括万向轮640、箱门650以及气流密封罩660，若干是万
向轮640一端均与箱体610下表面连接，箱体610内部一侧表面设有进风口，箱门650与箱体610铰链连接，气流密封罩660下表面与操作台440上表面连接，其中万向轮640有四个，万向轮640的作用是方便运输。
32.下面为本实用新型的工作原理：
33.请参照图1—6所示，本实用新型为一种转子换向器焊接后自动除尘装置，其中升降气缸110的型号为sda
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12x，皮带电机210和毛刷电机310的型号均为fl42sth33
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0956ma，吸尘电机510的型号为ye2
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100，将转子物料放置在v型架420上，按设备启动按钮630，升降气缸110下降，三角皮带220压紧转子物料上表面，转动毛刷320压在转子焊接处，皮带电机210工作带动转子转动，同时毛刷电机310工作带动转动毛刷320旋转对换向器焊接位置进行去漆皮及去焊渣处理，吸尘电机510启动，吸尘嘴430在转子下方进行吸尘操作，吸尘罩410罩住转子不使灰尘飞溅，气流密封罩660形成吸尘气流回流空间，转动毛刷320完成去尘工作后，皮带电机210及毛刷电机310停止工作，升降气缸110上升。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。