易于更换打磨带的带动装置的制作方法

1.本实用新型属于打磨机技术领域，具体涉及易于更换打磨带的带动装置。


背景技术：

2.在钣金类产品的生产过程中，需要对金属板材或半成品进行打磨和抛光。通常情况下，会使用角磨机对平面和边角进行打磨作业。砂带打磨机是一种用于小工件表面打磨机，一般用于不锈钢钣产品进行毛边清理和倒角用。现有技术中，打磨机中的砂带通常会由于长时间使用张力变小，从而在打磨过程发生偏移和掉带的情况发生，此外，砂带更换不方便，工作效率低。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了易于更换打磨带的带动装置，目的是为了解决现有技术中，打磨机中的砂带通常会由于长时间使用张力变小，从而在打磨过程发生偏移和掉带的情况发生，以及砂带更换不方便，工作效率低的技术问题。
4.本实用新型提供的易于更换打磨带的带动装置，具体技术方案如下：
5.易于更换打磨带的带动装置，包括安装板以及均安装在所述安装板上的带动组件和更换组件，
6.所述带动组件包括带轮驱动组和打磨砂带，所述更换组件包括t形连接件、气缸和砂带传动轮，所述t形连接件包括横板和与横板垂直的竖板，所述横板的一端固定连接所述气缸的伸缩端，另一端转动连接所述安装板，所述气缸固定连接所述安装板，所述砂带传动轮安装在所述竖板上，且所述砂带传动轮的轴心高于所述带轮驱动组，所述打磨砂带饶设在所述带轮驱动组和所述砂带传动轮上。
7.在某些实施方式中，所述带轮驱动组包括主动轮、从动轮和传动带，所述传动带仅饶设在所述主动轮和所述从动轮上。
8.在某些实施方式中，还包括压管，所述压管通过固定板连接所述安装板，且所述压管位于所述主动轮和所述从动轮之间，所述压管的底面抵设所述传动带。
9.在某些实施方式中，还包括打磨电机，所述打磨电机通过带轮组驱动所述主动轮。
10.在某些实施方式中，还包括微调组件，还包括微调组件，所述微调组件包括第一固定座和第一传送辊组，所述第一固定座安装在所述安装板上且位于所述打磨砂带的远离所述安装板的一侧，所述第一固定座的两端分别通过调整螺栓吊接所述第一传送辊组的两端，所述第一传送辊组的底端与所述打磨砂带等高设置。
11.在某些实施方式中，还包括微调组件，还包括微调组件，所述微调组件包括第二固定座和第二传送辊组，所述第二固定座安装在所述安装板的底部，所述第二固定座的两端分别通过调整螺栓架接所述第二传送辊组的两端，所述第二传送辊组的底端与所述打磨砂带等高设置。
12.在某些实施方式中，还包括调整电机，所述调整电机驱动丝杆带动所述安装板上
下移动。
13.本实用新型具有以下有益效果：本实用新型提供的易于更换打磨带的带动装置，通过更换组件中的气缸和打磨砂带传动轮相互配合，一方面保证打磨砂带的时刻张紧状态，从而提高打磨效率，另一方面气缸的伸缩实现打磨砂带的松紧，实现打磨砂带从打磨砂带传动轮及带轮驱动组上拆卸和更换，从而提高了生产效率。
附图说明
14.图1是本实用新型带动组件和更换组件的立体结构示意图；
15.图2是本实用新型带动组件和更换组件的立体结构示意图；
16.图3是本实用新型提供的易于更换打磨带的带动装置的立体结构示意图；
17.图4是本实用新型提供的易于更换打磨带的带动装置的立体结构示意图。
具体实施方式
18.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图1
‑
4，对本实用新型进一步详细说明。
19.实施例
20.本实施例提供的易于更换打磨带的带动装置，具体技术方案如下：
21.易于更换打磨带的带动装置，包括安装板21以及均安装在安装板21上的带动组件11和更换组件12，更换组件12用于打磨砂带112的更换，带动组件11包括带轮驱动组111和打磨砂带112。带动组件11包括带轮驱动组111和打磨砂带112，更换组件12包括t形连接件121、气缸122和砂带传动轮123，t形连接件121包括横板1211和与横板1211垂直的竖板1212，横板1211的一端固定连接气缸122的伸缩端，另一端转动连接安装板21，气缸122固定连接安装板21，砂带传动轮123安装在竖板1212上，且砂带传动轮123的轴心高于带轮驱动组111，打磨砂带112饶设在带轮驱动组111和砂带传动轮123上。通过上述方案，气缸122的伸缩端连接横板1211，气缸122向上推动横板1211，从而可以推动t形连接件121，进一步带动竖板1212上的打磨砂带112传动轮与带轮驱动组111的间距，最终使时刻保持张紧的状态。当需要更换打磨砂带112时，缩回气缸122的伸缩端，缩小打磨砂带112传动轮与带轮驱动组111的间距，使打磨砂带112变得松弛，如此可以轻易更换打磨砂带112。
22.本实施例中，带轮驱动组111包括主动轮1111、从动轮1112和传动带1113，传动带1113仅饶设在主动轮1111和从动轮1112上。主动轮1111依靠传动带1113带动从动轮1112转动。
23.本实施例中，还包括压管13，压管13通过固定板14连接安装板21，且压管13位于主动轮1111和从动轮1112之间，压管13的底面抵设传动带1113。压管13保证打磨砂带112紧紧贴设在待打磨的钣金上，使打磨效果更好。
24.本实施例中，还包括打磨电机15，打磨电机15通过带轮组驱动主动轮1111。主动轮1111受到打磨电机15的驱动，带动饶设在上方的打磨砂带112的运行。
25.本实施例中，还包括微调组件4，所述微调组件4包括第一固定座41和第一传送辊组42，所述第一固定座41安装在所述安装板21上且位于所述打磨砂带112的远离所述安装板21的一侧，所述第一固定座41的两端分别通过调整螺栓43吊接所述第一传送辊组42的两
端，所述第一传送辊组42的底端与所述打磨砂带112等高设置。所述微调组件4还包括第二固定座44和第二传送辊组45，所述第二固定座44安装在所述安装板21的底部，所述第二固定座44的两端分别通过调整螺栓43架接所述第二传送辊组45的两端，所述第二传送辊组45的底端与所述打磨砂带112等高设置。旋拧调整螺栓43，使第一传送辊组42、第二传送辊组45与工作台的间距发生细微地变化，实现打磨机对不同厚度的钣金的细微调整。
26.本实施例中，还包括调整电机22，调整电机22驱动丝杆23带动安装板21上下移动。调整电机22为伺服电机，安装板21与丝杆23连接，丝杆23将调整电机22的圆周运动转变为安装板21的直线运动。随着安装板21的移动，带动组件11和更换组件12的位置亦发生相应的变化。
27.综上所述，本实施例提供的易于更换打磨带的带动装置，大体的实施步骤如下：拧调整螺栓43，将第一传送辊组42、第二传送辊组45与钣金的间距进行细微调整，更利于对钣金的传动。带轮驱动组111带动打磨砂带112运行，利用摩擦力对钣金进行打磨。当打磨砂带112长久使用，变松弛，利用气缸122使其张紧，当打磨砂带112需要更换时，缩回气缸122的伸缩端，取下旧的打磨砂带112，换上新的打磨砂带112。
28.上述仅本实用新型较佳可行实施例，并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的技术人员，在本实用新型的实质范围内，所作出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。