一种风塔门框快速成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及风塔技术领域，具体为一种风塔门框快速成型装置。


背景技术：

2.风塔是一种为城市地下空间提供新鲜空气的设施，通常位于建筑物顶端，风塔在人们的日常生活中应用的十分广泛，在人们对风塔进行建造时，通常需要对风塔进行设置门框进行安装门板，方便使用者后续对风塔内部的进出，在厂家对风塔门框进行生产时，通常需要使用风塔门框快速成型装置。
3.中国专利授权公告号cn205438513u，公告日2016
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28，公开了一种风塔门框的快速成型系统，包括底座和设置在所述底座上的支架，支架上倾斜设置有用于放置风塔门框的支撑杆，支撑杆设有多层，每层所述支撑杆设有两个设置支架的两侧，支架与水平面的夹角为45
°
角，本实用新型能够方便快速将风塔门框放置到门板支撑杆上，减少了工作量，降低了劳动强度，提高了工作效率。
4.上述现有技术方案中将原有风塔门框快速成型装置进行改良，提高了使用者对风塔门框的的快速放置，但在使用者对风塔门框的放置时，需要使用者手动的对风塔门框快速放置后的调整，进而浪费了使用者有限的工作时间，同时不便于使用者对风塔门框加工时的固定和对风塔门框的快速加工。
5.针对上述问题，急需在原有风塔门框快速成型装置结构的基础上进行创新设计


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种风塔门框快速成型装置，以解决上述背景技术提出的缺少自动快速固定门框原料的结构，以及不便于使用者对风塔门框进行快速输送和快速加工门框的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括；
8.保护壳，所述保护壳的内壁固定有放置板，且放置板的顶部设置有加工板本体；
9.输送板，其处于所述保护壳的背面，所述保护壳的背面与输送板的前端为固定连接，用于将加工板本体对保护壳内部的输送；
10.操作面板，其处于保护壳的左侧，所述保护壳的左侧与操作面板为固定连接，且保护壳的内壁两侧固定有伸缩推杆，并且操作面板用于对伸缩推杆的控制；
11.电机，其处于保护壳的顶端，所述保护壳的顶端通过固定架固定连接有电机，且电机的输出轴通过联轴器连接有滚动轴，并且滚动轴的外壁固定有传动装置；
12.螺纹杆，其处于传动装置的内壁，所述传动装置的内壁与螺纹杆的外壁为固定连接，且螺纹杆的外壁设置有卡套；
13.滑道，其开设于保护壳内底壁的上方。
14.优选的，所述放置板的顶部贯穿开设有落槽，且放置板的上方开设有滑槽，从而方便了使用者对加工完成后的门框进行收集。
15.优选的，所述滑槽的内壁设置有限位板，且限位板与滑槽构成滑动结构，并且滑槽的背面固定有操作面板，而且滑槽与操作面板构成伸缩结构，从而方便了使用者对加工板本体进行快速固定，提高了使用者对加工板本体进行固定的效率。
16.优选的，所述输送板的内壁固定有滚动杆，且滚动杆的外壁设置有输送辊，并且输送辊与滚动杆构成滚动结构，从而方便了使用者对加工板本体进行输送，节约了使用者手动对加工板本体进行输送的时间，提高了使用者的工作效率。
17.优选的，所述螺纹杆的外壁设置有卡套，且卡套的内壁开设有螺纹孔，并且卡套通过螺纹孔与螺纹杆构成升降结构，所述卡套的外壁固定有冲压成形装置本体，且冲压成形装置本体通过卡套与螺纹杆构成一体化结构，从而方便了使用者对冲压成形装置本体的高度进行调节，提高了使用者对加工板本体进行加工的效率。
18.优选的，所述保护壳的内底壁开设有滑道，且滑道的内壁连接有收集箱，并且收集箱与滑道构成滑动结构，通过设置的滑道，方便了使用者将收集箱从保护壳内取出，节约了使用者取出风塔门框所花费的时间。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该风塔门框快速成型装置；
20.1、设置有输送板、滚动杆和输送辊，当使用者需要对风塔门框原料进行快速输送时，通过设置的输送板、滚动杆和输送辊，通过启动输送板，使得输送板带动滚动杆进行转动，进而使得滚动杆带动外壁设置的输送辊进行转动，从而带动输送辊外壁放置的加工板本体进行输送，进而使得加工板本体输送至放置板的上方，进而节约了使用者手动对加工板本体进行输送的时间，提高了使用者的工作效率；
21.2、设置有滑槽、操作面板、伸缩推杆和限位板，当使用者需要对加工板本体进行固定时，通过设置的滑槽、操作面板、伸缩推杆和限位板，通过操作面板启动伸缩推杆，使得伸缩推杆带动限位板进行伸缩，进而使得限位板沿着放置板上方开设的滑槽进行滑动，进而使得限位板对加工板本体进行挤压，完成对加工板本体的固定，从而提高了使用者对加工板本体进行固定所花费的时间，提高了使用者对加工板本体进行固定的效率，同时增加了使用者对加工板本体进行加工时的稳定性。
附图说明
22.图1为本实用新型正剖结构示意图；
23.图2为本实用新型俯剖结构示意图；
24.图3为本实用新型输送板立体结构示意图；
25.图4为本实用新型加工板本体与冲压成形装置本体连接立体结构示意图；
26.图5为本实用新型滑道与收集箱连接立体结构示意图；
27.图6为本实用新型输送板与滚动杆连接立体结构示意图。
28.图中：1、保护壳；2、输送板；3、滚动杆；4、输送辊；5、加工板本体；6、放置板；7、落槽；8、滑槽；9、操作面板；10、伸缩推杆；11、限位板；12、电机；13、滚动轴；14、传动装置；15、螺纹杆；16、卡套；17、冲压成形装置本体；18、滑道；19、收集箱。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：一种风塔门框快速成型装置，包括保护壳1、输送板2、滚动杆3、输送辊4、加工板本体5、放置板6、落槽7、滑槽8、操作面板9、伸缩推杆10、限位板11、电机12、滚动轴13、传动装置14、螺纹杆15、卡套16、冲压成形装置本体17、滑道18、收集箱19；
31.保护壳1，保护壳1的背面固定连接有输送板2，且输送板2的内壁固定连接有滚动杆3，并且滚动杆3的外壁固定连接有输送辊4，输送辊4的外壁放置有加工板本体5，保护壳1的内壁固定有放置板6，且放置板6的上方开设有落槽7与滑槽8，保护壳1的左侧设置有操作面板9，滑槽8的内壁设置有限位板11，并且限位板11的背面固定有伸缩推杆10，从而使得限位板11对加工板本体5进行挤压，完成对加工板本体5的固定，从而提高了使用者对加工板本体5进行输送与固定的效率；
32.电机12的外壁通过固定架与保护壳1进行连接，且电机12的输出轴通过联轴器连接有滚动轴13，滚动轴13的外壁固定有传动装置14，且传动装置14的内壁固定有螺纹杆15，并且螺纹杆15的外壁设置有卡套16，卡套16的外壁规定有冲压成形装置本体17，保护壳1的内底壁开设有滑道18，且滑道18的内壁连接有收集箱19，从而方便了使用者对冲压成形装置本体17的高度进行调节，提高了使用者对加工板本体5进行加工的效率；
33.工作原理：在使用该风塔门框快速成型装置时，根据图1
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3和图6，将所需加工的加工板本体5放置在输送辊4的外壁，通过操作面板9启动输送板2，使得输送板2通过内部设置的传送带带动滚动杆3进行转动，进而使得滚动杆3带动外壁设置的输送辊4进行转动，从而带动输送辊4外壁放置的加工板本体5进行输送，进而使得加工板本体5输送至放置板6的上方，由于加工板本体5的面积大于放置板6顶部贯穿开设的落槽7的面积，进而防止了加工板本体5掉落至落槽7内，紧接着通过操作面板9启动伸缩推杆10，使得伸缩推杆10带动限位板11进行伸缩，进而使得限位板11沿着放置板6上方开设的滑槽8进行滑动，进而使得限位板11对加工板本体5进行挤压，完成对加工板本体5的固定，从而提高了使用者对加工板本体5进行输送与固定的效率；
34.根据图1和图4
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5，在使用者对加工板本体5进行加工时，通过启动电机12，使得电机12的输出轴通过联轴器带动滚动轴13进行转动，进而使得滚动轴13带动传动装置14进行转动，依靠传动装置14使得螺纹杆15进行转动，由于螺纹杆15的外壁设置有卡套16，且卡套16的内部开设有螺纹孔，进而使得卡套16通过螺纹孔沿着螺纹杆15进行升降，从而带动卡套16外壁固定的冲压成形装置本体17进行升降，使得冲压成形装置本体17与加工板本体5进行接触，完成对加工板本体5的加工，进而使得加工完成后的风塔门框，通过放置板6顶部贯穿开设的落槽7，由于风塔门框的面积小于落槽7的面积，进而使得加工完成后的风塔门框落入收集箱19内，同时通过使用者手动将加工完成后的加工板本体5从保护壳1中取出，通过拉动收集箱19，使得收集箱19沿着保护壳1内底壁开设的滑道18进行滑动，从而方便了使用者将收集箱19从保护壳1内取出，节约了使用者取出风塔门框所花费的时间。
35.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
36.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来
说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。