1.本实用新型涉及流延机技术领域，更具体地说，它涉及高效干燥式聚酰亚胺薄膜加工用流延机。
背景技术：
2.流延机是指制作流延膜用的专用设备，采用高精密电子陶瓷流延机运用氧化铝作为陶瓷流延的主要原材料先把粉碎好的粉料与粘结剂、增塑剂、分散剂、溶剂混合制成具有一定黏度的料浆，料浆从料斗流下，被刮刀以一定厚度刮压涂敷在专用基带上，经干燥、固化后从上剥下成为生坯带的薄膜，然后根据成品的尺寸和形状需要对生坯带作冲切、层合等加工处理，制成待烧结的毛坯成品。具有成本低、质量高、无毒害、生产工艺简单等优点。
3.目前，如公开号为cn212778445u的中国实用新型专利公开了一种一种聚酰亚胺薄膜生产用烘干装置，包括烘干箱体，烘干箱体一端设置有进口，烘干箱体另一端设置有出口，烘干箱体内设置有竖向的分隔板，且分隔板上设置有通孔，烘干箱体的顶部内壁上设置有水平的第一出风管，烘干箱体的底部内壁上设置有水平的第二出风管，第一出风管和第二出风管上均连接有多个扩散罩，第二出风管上的进风口与输送管的一端连通，输送管通过分支管和第一出风管上的进风口连通，输送管的另一端和送风机的一端连通，通过将引入加热箱内的空气经过过滤箱内的过滤板和活性炭吸附板进行过滤和吸附，避免灰尘进入到烘干箱体内。
4.上述装置虽然对用以干燥空气进行过滤和吸附，但其干燥方式为对薄膜直接接触式的热风干燥，干燥时薄膜温差较大时易出现皱缩、裂纹等现象，不利于聚酰亚胺薄膜成品工艺。
技术实现要素：
5.为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种能够对薄膜进行间接式接触式的热风干燥的高效干燥式聚酰亚胺薄膜加工用流延机。
6.为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：高效干燥式聚酰亚胺薄膜加工用流延机，包括流延机，所述流延机包括用以薄膜贴合的工作区，所述工作区顶部架设有干燥机构，所述干燥机构包括壳体、热风部件、风罩与风扇，所述壳体架设在工作区顶部，所述热风部件与壳体内固定连接，其用以向风罩内鼓送热风，所述风罩与壳体两端连接固定，所述风罩底部为开口状并面向工作区设置，所述风扇位于风罩内顶面且面向工作区出风设置。
7.优选地，所述热风部件包括鼓风机、过滤管道、加热箱与导向管道，所述鼓风机一端与壳体外连通，另一端通过过滤管道与加热箱连通，所述加热箱远离鼓风机的一端通过导向管道与风罩连通。
8.优选地，所述加热箱内设有加热丝，所述加热丝为电加热。
9.优选地，所述过滤管道内设有第一过滤板与第二过滤板，所述第一过滤板为无纺
布，所述第二过滤板为海绵。
10.优选地，所述导向管道为折弯状。
11.本实用新型的有益效果是，能够在聚酰亚胺薄膜贴合时进行持续式的热风干燥，干燥方式能够均布到薄膜每一处，避免了热风直接式接触对薄膜带来的裂痕、皱缩等问题，进一步提高了薄膜成品的工艺，总体设计合理，实用有效。
附图说明
12.图1为本实用新型一较佳实施例的等轴测示意图；
13.图2为本实用新型一较佳实施例的主视图；
14.图3为本实用新型一较佳实施例图2的a向剖视图；
15.图4为本实用新型一较佳实施例图2的b向剖视图；
16.图中：1、流延机；2、工作区；3、干燥机构；31、壳体；32、风罩；33、风扇；4、热风部件；41、鼓风机；42、过滤管道；43、加热箱；44、导向管道；45、加热丝；46、第一过滤板；47、第二过滤板。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
18.参见附图1所示，本实施例中的高效干燥式聚酰亚胺薄膜加工用流延机，包括流延机1：
19.如图1
‑
图4所示，流延机1包括用以薄膜贴合的工作区2，工作区2顶部架设有干燥机构3，干燥机构3包括壳体31、热风部件4、风罩32与风扇33，壳体31架设在工作区2顶部，热风部件4与壳体31内固定连接，其用以向风罩32内鼓送热风，风罩32与壳体31两端连接固定，风罩32底部为开口状并面向工作区2设置，风扇33位于风罩32内顶面且面向工作区2出风设置。
20.如图4所示，热风部件4包括鼓风机41、过滤管道42、加热箱43与导向管道44，鼓风机41一端与壳体31外连通，另一端通过过滤管道42与加热箱43连通，加热箱43远离鼓风机41的一端通过导向管道44与风罩32连通。
21.如图3和图4所示，加热箱43内设有加热丝45，加热丝45为电加热，过滤管道42内设有第一过滤板46与第二过滤板47，第一过滤板46为无纺布，第二过滤板47为海绵，导向管道44为折弯状。
22.具体操作时，由鼓风机41将外界空气鼓送进过滤管道42，并通过无纺布的额第一过滤板46与海绵的第二过滤板47对外界空气进行过滤，过滤后的空气再被送入进加热箱43，经由电加热的加热丝45加热升温，随后再经过导向管道44送入进风罩32内，最后由风扇33对壳体31底部工作区2上的薄膜进行热风式干燥，由加热箱43加热升温的热空气能够经由导向管道44与风罩32进行间隔输送，避免了热风于薄膜的直接接触，薄膜贴合工艺更佳。
23.以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根
据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
技术特征：
1.高效干燥式聚酰亚胺薄膜加工用流延机，包括流延机(1)，其特征在于：所述流延机(1)包括用以薄膜贴合的工作区(2)，所述工作区(2)顶部架设有干燥机构(3)，所述干燥机构(3)包括壳体(31)、热风部件(4)、风罩(32)与风扇(33)，所述壳体(31)架设在工作区(2)顶部，所述热风部件(4)与壳体(31)内固定连接，其用以向风罩(32)内鼓送热风，所述风罩(32)与壳体(31)两端连接固定，所述风罩(32)底部为开口状并面向工作区(2)设置，所述风扇(33)位于风罩(32)内顶面且面向工作区(2)出风设置。2.根据权利要求1所述的高效干燥式聚酰亚胺薄膜加工用流延机，其特征在于：所述热风部件(4)包括鼓风机(41)、过滤管道(42)、加热箱(43)与导向管道(44)，所述鼓风机(41)一端与壳体(31)外连通，另一端通过过滤管道(42)与加热箱(43)连通，所述加热箱(43)远离鼓风机(41)的一端通过导向管道(44)与风罩(32)连通。3.根据权利要求2所述的高效干燥式聚酰亚胺薄膜加工用流延机，其特征在于：所述加热箱(43)内设有加热丝(45)，所述加热丝(45)为电加热。4.根据权利要求2所述的高效干燥式聚酰亚胺薄膜加工用流延机，其特征在于：所述过滤管道(42)内设有第一过滤板(46)与第二过滤板(47)，所述第一过滤板(46)为无纺布，所述第二过滤板(47)为海绵。5.根据权利要求2所述的高效干燥式聚酰亚胺薄膜加工用流延机，其特征在于：所述导向管道(44)为折弯状。
技术总结
本实用新型公开了高效干燥式聚酰亚胺薄膜加工用流延机，解决了常规对薄膜热风直接接触式的干燥容易影响薄膜成型工艺的问题，其主要技术方案是流延机包括用以薄膜贴合的工作区，工作区顶部架设有干燥机构，干燥机构包括壳体、热风部件、风罩与风扇，壳体架设在工作区顶部，热风部件与壳体内固定连接，其用以向风罩内鼓送热风，风罩与壳体两端连接固定，风罩底部为开口状并面向工作区设置，风扇位于风罩内顶面且面向工作区出风设置，从而能够间隔式的对薄膜进行干燥烘干，工艺效果更佳。工艺效果更佳。工艺效果更佳。
技术研发人员：徐建军
受保护的技术使用者：张家港市亚士绝缘材料有限公司
技术研发日：2021.07.02
技术公布日：2021/11/30
再多了解一些
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