一种天然气压缩机干气密封滤芯夹取装置的制作方法

1.本实用新型涉及天然气领域，特别是涉及一种天然气压缩机干气密封滤芯夹取装置。


背景技术：

2.天然气是指自然界中天然存在的一切气体，包括大气圈、水圈、和岩石圈中各种自然过程形成的气体（包括油田气、气田气、泥火山气、煤层气和生物生成气等）。
3.但是现有的夹取装置仍然存在一些弊端，对天然气压缩机干气密封滤芯进行夹取更换时，通常使用手工钳之类的装置进行夹取，不是很方便，且夹取的速度与紧固性不高，容易掉落，为此，我们提出了一种天然气压缩机干气密封滤芯夹取装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种天然气压缩机干气密封滤芯夹取装置，夹取的较为精准且较为方便。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种天然气压缩机干气密封滤芯夹取装置，包括握把，所述握把的顶部固定连接有固定柱，所述固定柱的顶部固定连接有连接板，所述连接板上靠近其底部的内部转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的端部固定连接有转动柱，所述转动柱的端部固定连接有电机，所述电机的外表面设置有安装盒，所述连接板上靠近其顶部的内部螺纹连接有固定杆，所述固定杆的端部开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内表面螺纹连接有第二螺杆，所述固定杆上靠近其端部的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内表面滑动连接有滑板，所述滑板的顶部固定连接有滑套，所述滑套的端部固定连接有第一挤压板，所述第一挤压板的底部固定连接有连接杆，所述连接杆上靠近其底部的内部开设有第二螺纹孔，所述固定杆上靠近滑槽的外表面固定连接有第二挤压板。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述握把的外表面设置有防护套，防滑套的外表面设置有防滑纹。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板为u形设置，所述连接板与固定杆之间为可拆卸设置。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一螺杆的长度与连接板的长度相同，所述第一螺杆的大小与第二螺纹孔的大小相适配。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一挤压板为弧形设置，所述第一挤压板与第二挤压板的侧面均设置有橡胶垫。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机的输入端与外部电源电性连接，所述电机的输出端与转动柱的端部固定连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽的长度为固定杆的长度的三分之二，所述滑槽的大小与滑板的大小相适配。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、通过设置电机与转动柱，转动柱转动时，带动第一螺杆进行转动，由于第一螺杆与第二螺纹孔为螺纹连接，且连接杆受到固定杆的限定，使得第一螺杆转动时，带动连接杆进行移动，从而带动第一挤压板向第二挤压板进行靠近，并将所需要夹取的滤芯放置在第一挤压板与第二挤压板之间，从而对滤芯进行挤压固定，橡胶垫使得滤芯在被夹取与移动时，不会受到损伤，独特的弧形设置，使得第一挤压板与第二挤压板在对滤芯进行夹取时，使得滤芯更加的牢固，不易滑脱，反之，将滤芯松开，方便工作人员对其进行更换，装置的稳定性较高。
14.2、通过设置第二螺杆与固定杆，滑块与滑槽对第一挤压板的限定，使得装置更加的稳定，便于控制与操作，且第一螺杆与固定杆使得装置的灵活性提高，便于固定，且使得装置的实用性提高，便于更换与拆解。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型电机连接结构图；
17.图3为本实用新型第一螺纹孔连接结构图；
18.图4为本实用新型第二螺纹孔连接结构图；
19.图5为本实用新型滑板连接结构图。
20.其中：1、握把；2、固定柱；3、连接板；4、第一螺杆；5、转动柱；6、电机；7、安装盒；8、固定杆；9、第一螺纹孔；10、第二螺杆；11、滑槽；12、滑板；13、滑套；14、第一挤压板；15、连接杆；16、第二螺纹孔；17、第二挤压板。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
22.实施例:
23.如图1
‑
5所示，本实用新型提供一种天然气压缩机干气密封滤芯夹取装置，包括握把1，握把1的顶部固定连接有固定柱2，固定柱2的顶部固定连接有连接板3，连接板3上靠近其底部的内部转动连接有第一螺杆4，第一螺杆4的端部固定连接有转动柱5，转动柱5的端部固定连接有电机6，电机6的外表面设置有安装盒7，连接板3上靠近其顶部的内部螺纹连接有固定杆8，固定杆8的端部开设有第一螺纹孔9，第一螺纹孔9的内表面螺纹连接有第二螺杆10，固定杆8上靠近其端部的顶部开设有滑槽11，滑槽11的内表面滑动连接有滑板12，滑板12的顶部固定连接有滑套13，滑套13的端部固定连接有第一挤压板14，第一挤压板14的底部固定连接有连接杆15，连接杆15上靠近其底部的内部开设有第二螺纹孔16，固定杆8上靠近滑槽11的外表面固定连接有第二挤压板17。
24.通过设置电机6与转动柱5，转动柱5转动时，带动第一螺杆4进行转动，由于第一螺杆4与第二螺纹孔16为螺纹连接，且连接杆15受到固定杆8的限定，使得第一螺杆4转动时，带动连接杆15进行移动，从而带动第一挤压板14向第二挤压板17进行靠近，并将所需要夹取的滤芯放置在第一挤压板14与第二挤压板17之间，从而对滤芯进行挤压固定，橡胶垫使得滤芯在被夹取与移动时，不会受到损伤，独特的弧形设置，使得第一挤压板14与第二挤压板17在对滤芯进行夹取时，使得滤芯更加的牢固，不易滑脱，反之，将滤芯松开，方便工作人员对其进行更换，装置的稳定性较高，通过设置第二螺杆10与固定杆8，滑块与滑槽11对第一挤压板14的限定，使得装置更加的稳定，便于控制与操作，且第一螺杆4与固定杆8使得装置的灵活性提高，便于固定，且使得装置的实用性提高，便于更换与拆解。
25.在其他实施例中，握把1的外表面设置有防护套，防滑套13的外表面设置有防滑纹。
26.通过设置的握把1，使得工作人员在对滤芯进行夹取时，更加的牢固，不易滑脱。
27.在其他实施例中，连接板3为u形设置，连接板3与固定杆8之间为可拆卸设置。
28.通过设置连接板3，对装置进行安装与固定，提高装置的稳定性，且使得装置的配合更加的密切。
29.在其他实施例中，第一螺杆4的长度与连接板3的长度相同，第一螺杆4的大小与第二螺纹孔16的大小相适配。
30.通过设置第一螺杆4，对连接杆15进行限定，且使得装置的稳定性较高，使得装置的运动较为稳定，方便工作人员对滤芯进行夹取。
31.在其他实施例中，第一挤压板14为弧形设置，第一挤压板14与第二挤压板17的侧面均设置有橡胶垫。
32.通过设置的第一挤压板14，与第二挤压板17靠近时，对所要夹取的滤芯进行夹取固定，方便滤芯的更换。
33.在其他实施例中，电机6的输入端与外部电源电性连接，电机6的输出端与转动柱5的端部固定连接。
34.通过设置的电机6，使得装置在对滤芯进行夹取时，更加的牢固与稳定，且使得装置的自动化程度较高。
35.在其他实施例中，滑槽11的长度为固定杆8的长度的三分之二，滑槽11的大小与滑板12的大小相适配。
36.通过设置的滑槽11，对滑板12进行限位，使得装置的稳定性较强，且使得装置的实用性较强。
37.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
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上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。