一种多种类型钢材用输送机的制作方法

1.本实用新型涉及钢管加工技术领域，具体为一种多种类型钢材用输送机。


背景技术：

2.钢管是常见的一种钢材，钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。
3.在钢管加工过程，需要将钢管原料转运到生产加工车间进行切割、熔焊等等操作，因为生产需求，钢管的长度和径向尺寸各不相同，现有技术在转运钢管时，无法进行适应性调节，使得钢管安装不稳固，转运过程中会出现晃动可能导致钢管脱落。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多种类型钢材用输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多种类型钢材用输送机，包括有牵引头，所述牵引头底部安装有滚轮，所述滚轮卡接在导轨上，所述牵引头连接有板体，所述板体的上表面安装有固定柱和活动柱，所述活动柱和板体连接处设有可调节的定位机构，所述固定柱和活动柱上方连接有可调节的安装机构。
6.优选的，所述板体为长方体金属板，板体的下表面安装有两排滚轮，滚轮卡接在导轨上。
7.优选的，所述定位机构包括有安装在活动柱底面的滑块，滑块的下表面安装有滚珠，滑块两侧上表面开设有螺纹孔，活动柱的两侧壁上安装有套筒，套筒内活动插接有第一转杆，第一转杆的下端表面开设有螺纹，第一转杆和螺纹孔相对齐。
8.优选的，所述板体上开设有滑道，滑块位于滑道内部，滑道两侧的上表面开设有定位孔，第一转杆穿过定位孔螺接在螺纹孔内。
9.优选的，所述安装机构包括有安装块，安装块上开设有多个安装槽，相邻的安装槽之间通过嵌槽相互连通。
10.优选的，所述安装块的两端开设有侧槽，侧槽的下方开设有底孔，底孔内部螺接有螺杆，螺杆顶部连接有第二转杆，第二转杆中部套接固定有轴承，两个轴承之间安装有压条，压条嵌入嵌槽内。
11.优选的，所述压条的一端和一个轴承铰接相连，压条的另一端开设有插孔，另一个轴承侧壁上焊接有安装板，安装板上安装有小型螺纹柱，压条的另一端搭接在安装板上，小型螺纹柱穿过插孔，小型螺纹柱的顶端螺接有螺帽。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置有可调节的定位机构，可以调节活动柱的安装位置，即可对不同长度的钢管进行固定安装；通过设置有可调节的安装
机构，可以对不同直径的钢管进行固定安装，适应性更强，避免了钢管安装不稳固，转运过程中会出现晃动可能导致钢管脱落的情况。
附图说明
13.图1为本实用新型装置结构示意图；
14.图2为本实用新型活动柱连接结构侧视图；
15.图3为图2中a处放大图；
16.图4为图2中b处放大图；
17.图5为本实用新型安装块结构图。
18.图中：牵引头1、滚轮2、导轨3、板体4、固定柱5、活动柱6、滑道7、定位孔701、滑块8、螺纹孔801、套筒9、第一转杆10、安装块11、安装槽12、侧槽13、底孔14、螺杆15、第二转杆16、轴承17、压条18、插孔1801、安装板19、小型螺纹柱20、螺帽21。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种多种类型钢材用输送机，包括有牵引头1，牵引头1底部安装有滚轮2，滚轮2卡接在导轨3上，牵引头1连接有板体4，板体4为长方体金属板，板体4的下表面安装有两排滚轮2，滚轮2卡接在导轨3上。板体4的上表面安装有固定柱5和活动柱6，活动柱6和板体4连接处设有可调节的定位机构，定位机构包括有安装在活动柱6底面的滑块8，滑块8的下表面安装有滚珠，滑块8两侧上表面开设有螺纹孔801，活动柱6的两侧壁上安装有套筒9，套筒9内活动插接有第一转杆10，第一转杆10的下端表面开设有螺纹，第一转杆10和螺纹孔801相对齐，板体4上开设有滑道7，滑块8位于滑道7内部，滑道7两侧的上表面开设有定位孔701，第一转杆10穿过定位孔701螺接在螺纹孔801内；根据所要转运的钢管长度调节活动柱6的安装位置，将第一转杆10拧出螺纹孔801，推动活动柱6使得滑块8在滑道7内滑动，到达合适位置时，将第一转杆10穿过对应位置的定位孔701，使得第一转杆10底端螺接在螺纹孔801内，即可将活动柱6位置改变。
21.固定柱5和活动柱6上方连接有可调节的安装机构，安装机构包括有安装块11，安装块11上开设有多个安装槽12，相邻的安装槽12之间通过嵌槽相互连通，安装块11的两端开设有侧槽13，侧槽13的下方开设有底孔14，底孔14内部螺接有螺杆15，螺杆15顶部连接有第二转杆16，第二转杆16中部套接固定有轴承17，两个轴承17之间安装有压条18，压条18嵌入嵌槽内，压条18的一端和一个轴承17铰接相连，压条18的另一端开设有插孔1801，另一个轴承17侧壁上焊接有安装板19，安装板19上安装有小型螺纹柱20，压条18的另一端搭接在安装板19上，小型螺纹柱20穿过插孔1801，小型螺纹柱20的顶端螺接有螺帽21；将压条18一端抬起，将钢管的两端放置在安装槽12内，然后将插孔1801套在小型螺纹柱20上，将螺帽21螺接在小型螺纹柱20上，使得压条18被固定住，然后拧动第二转杆16，使得螺杆15深入底孔14内，进而使得压条18将钢管压紧固定，对于不同直径的钢管只需调节螺杆15深入底孔14
的深度即可。
22.工作原理：根据所要转运的钢管长度调节活动柱6的安装位置，将第一转杆10拧出螺纹孔801，推动活动柱6使得滑块8在滑道7内滑动，到达合适位置时，将第一转杆10穿过对应位置的定位孔701，使得第一转杆10底端螺接在螺纹孔801内，即可将活动柱6位置改变；将压条18一端抬起，将钢管的两端放置在安装槽12内，然后将插孔1801套在小型螺纹柱20上，将螺帽21螺接在小型螺纹柱20上，使得压条18被固定住，然后拧动第二转杆16，使得螺杆15深入底孔14内，进而使得压条18将钢管压紧固定，对于不同直径的钢管只需调节螺杆15深入底孔14的深度即可，适应性更强，钢管安装好后，牵引头1启动可拉动板体4沿着导轨3行进，从而将钢管转运到加工车间。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种多种类型钢材用输送机，包括有牵引头(1)，其特征在于：所述牵引头(1)底部安装有滚轮(2)，所述滚轮(2)卡接在导轨(3)上，所述牵引头(1)连接有板体(4)，所述板体(4)的上表面安装有固定柱(5)和活动柱(6)，所述活动柱(6)和板体(4)连接处设有可调节的定位机构，所述固定柱(5)和活动柱(6)上方连接有可调节的安装机构。2.根据权利要求1所述的一种多种类型钢材用输送机，其特征在于：所述板体(4)为长方体金属板，板体(4)的下表面安装有两排滚轮(2)，滚轮(2)卡接在导轨(3)上。3.根据权利要求1所述的一种多种类型钢材用输送机，其特征在于：所述定位机构包括有安装在活动柱(6)底面的滑块(8)，滑块(8)的下表面安装有滚珠，滑块(8)两侧上表面开设有螺纹孔(801)，活动柱(6)的两侧壁上安装有套筒(9)，套筒(9)内活动插接有第一转杆(10)，第一转杆(10)的下端表面开设有螺纹，第一转杆(10)和螺纹孔(801)相对齐。4.根据权利要求1所述的一种多种类型钢材用输送机，其特征在于：所述板体(4)上开设有滑道(7)，滑块(8)位于滑道(7)内部，滑道(7)两侧的上表面开设有定位孔(701)，第一转杆(10)穿过定位孔(701)螺接在螺纹孔(801)内。5.根据权利要求1所述的一种多种类型钢材用输送机，其特征在于：所述安装机构包括有安装块(11)，安装块(11)上开设有多个安装槽(12)，相邻的安装槽(12)之间通过嵌槽相互连通。6.根据权利要求5所述的一种多种类型钢材用输送机，其特征在于：所述安装块(11)的两端开设有侧槽(13)，侧槽(13)的下方开设有底孔(14)，底孔(14)内部螺接有螺杆(15)，螺杆(15)顶部连接有第二转杆(16)，第二转杆(16)中部套接固定有轴承(17)，两个轴承(17)之间安装有压条(18)，压条(18)嵌入嵌槽内。7.根据权利要求6所述的一种多种类型钢材用输送机，其特征在于：所述压条(18)的一端和一个轴承(17)铰接相连，压条(18)的另一端开设有插孔(1801)，另一个轴承(17)侧壁上焊接有安装板(19)，安装板(19)上安装有小型螺纹柱(20)，压条(18)的另一端搭接在安装板(19)上，小型螺纹柱(20)穿过插孔(1801)，小型螺纹柱(20)的顶端螺接有螺帽(21)。

技术总结
本实用新型涉及钢管加工技术领域，具体为一种多种类型钢材用输送机，包括有牵引头，牵引头底部安装有滚轮，滚轮卡接在导轨上，牵引头连接有板体，板体的上表面安装有固定柱和活动柱，活动柱和板体连接处设有可调节的定位机构，固定柱和活动柱上方连接有可调节的安装机构。通过设置有可调节的定位机构，可以调节活动柱的安装位置，即可对不同长度的钢管进行固定安装；通过设置有可调节的安装机构，可以对不同直径的钢管进行固定安装，适应性更强，避免了钢管安装不稳固，转运过程中会出现晃动可能导致钢管脱落的情况。能导致钢管脱落的情况。能导致钢管脱落的情况。


技术研发人员：王浩杰 周静
受保护的技术使用者：青岛泰新机械有限公司
技术研发日：2021.07.01
技术公布日：2021/11/30