一种耐用型不锈钢棒材加工稳定组件的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢棒材加工技术领域，具体为一种耐用型不锈钢棒材加工稳定组件。


背景技术：

2.不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质腐蚀的钢种称为耐酸钢，由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性，“不锈钢”一词不仅仅是单纯指一种不锈钢，而是表示一百多种工业不锈钢，所开发的每种不锈钢都在其特定的应用领域具有良好的性能。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.1、不锈钢棒材在进行加工时，对于不同的工位加工夹具均需要通过稳定组件来进行配合固定，一般的夹具在进行固定时无法进行精准的定位，在进行装配时的操作难度比较大，并且连接牢固性需要通过更多配件来得到保障，在后期对夹具进行维护时的难度也比较大；
5.2、不锈钢棒材在进行加工时，稳定组件时刻要受到较强的外在压力，导致稳定组件的使用寿命较短，要经常更换稳定组件，影响工作效率、浪费资源。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种耐用型不锈钢棒材加工稳定组件，以解决背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐用型不锈钢棒材加工稳定组件，包括主体稳定连接装配底座，所述主体稳定连接装配底座的上表面设置有主体装配紧固连接柱，所述主体装配紧固连接柱的内部设置有主体锁紧固定连接孔，所述主体装配紧固连接柱的上表面设置有中心装配稳定连接柱，所述主体稳定连接装配底座的下表面设置有密封装配紧密连接槽，所述主体稳定连接装配底座的内部设置有中心装配稳定连接孔，所述主体稳定连接装配底座的内部且位于中心装配稳定连接孔的一侧设置有不锈钢棒材切割定位孔，所述主体稳定连接装配底座的上表面设置有主体装配定位稳定连接支角，所述主体稳定连接装配底座的正面和背面设置有主体装配定位稳定连接槽。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述主体装配紧固连接柱与主体稳定连接装配底座固定连接，所述主体稳定连接装配底座的形状为方形，所述主体装配紧固连接柱的形状为圆柱形。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述主体锁紧固定连接孔垂直贯穿于主体装配紧固连接柱和主体稳定连接装配底座，所述主体锁紧固定连接孔的数目为若干组。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述中心装配稳定连接柱与主体装配紧固连接柱固定连接，所述中心装配稳定连接柱的形状为圆柱形。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述密封装配紧密连接槽为圆形，所述主体锁紧固定连接孔的一端呈圆形矩阵分布于密封装配紧密连接槽的内部。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述中心装配稳定连接孔垂直贯穿于中心装配稳定连接柱和主体稳定连接装配底座，所述中心装配稳定连接孔与密封装配紧密连接槽同圆心设置。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述不锈钢棒材切割定位孔垂直贯穿于主体稳定连接装配底座，所述不锈钢棒材切割定位孔的数目为四组，所述主体装配定位稳定连接支角与主体稳定连接装配底座固定连接，所述主体装配定位稳定连接槽的形状为半圆形槽。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种耐用型不锈钢棒材加工稳定组件，具备以下有益效果：
15.1、该一种耐用型不锈钢棒材加工稳定组件，通过设置主体装配紧固连接柱、主体锁紧固定连接孔、密封装配紧密连接槽、主体装配定位稳定连接支角、主体装配定位稳定连接槽、不锈钢棒材切割定位孔，通过主体装配定位稳定连接槽、主体装配定位稳定连接支角可以将稳定组件放置到设备主体相对应的位置，再通过密封装配紧密连接槽可以使稳定组件与设备主体紧密连接，最后通过主体装配紧固连接柱、主体锁紧固定连接孔可以将稳定组件和设备主体固定连接在一起，再通过不锈钢棒材切割定位孔，方便定位放置不锈钢棒材，这种设置，使稳定组件在安装使用时更加方便，快捷，安装更加牢固；
16.2、该一种耐用型不锈钢棒材加工稳定组件，通过设置主体稳定连接装配底座、主体装配紧固连接柱、中心装配稳定连接柱、中心装配稳定连接孔，主体稳定连接装配底座是方形的，主体装配紧固连接柱是圆形的，中心装配稳定连接柱是圆形的，三者是一个整体，方形和圆形配合使结构更稳固，在受到外部压力时，压力能够更好的传播到稳定组件的各个部位，并且方形的主体稳定连接装配底座和圆形的中心装配稳定连接孔能够使结构更为稳固，这种设置，能够加强结构强度，使稳定组件在使用时不易变形，延长使用寿命。
附图说明
17.图1为本实用新型俯视结构示意图；
18.图2为本实用新型仰视结构示意图；
19.图3为本实用新型主视结构示意图；
20.图4为本实用新型主视剖面结构示意图。
21.图中：1、主体稳定连接装配底座；2、主体装配紧固连接柱；3、主体锁紧固定连接孔；4、中心装配稳定连接柱；5、密封装配紧密连接槽；6、中心装配稳定连接孔；7、不锈钢棒材切割定位孔；8、主体装配定位稳定连接支角；9、主体装配定位稳定连接槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实施方案中：一种耐用型不锈钢棒材加工稳定组件，包括主体稳定连接装配底座1，通过主体稳定连接装配底座1可以加强结构，主体稳定连接装配底座1的上表面设置有主体装配紧固连接柱2，通过主体装配紧固连接柱2便于安装，主体装配紧固连接柱2的内部设置有主体锁紧固定连接孔3，通过主体锁紧固定连接孔3便于安装紧固，主体装配紧固连接柱2的上表面设置有中心装配稳定连接柱4，通过中心装配稳定连接柱4可以加强结构，主体稳定连接装配底座1的下表面设置有密封装配紧密连接槽5，通过密封装配紧密连接槽5可以使安装连接更紧密，主体稳定连接装配底座1的内部设置有中心装配稳定连接孔6，通过中心装配稳定连接孔6可以加强结构、便于安装，主体稳定连接装配底座1的内部且位于中心装配稳定连接孔6的一侧设置有不锈钢棒材切割定位孔7，通过不锈钢棒材切割定位孔7可以定位放置不锈钢棒材，主体稳定连接装配底座1的上表面设置有主体装配定位稳定连接支角8，通过主体装配定位稳定连接支角8可以定位安装，主体稳定连接装配底座1的正面和背面设置有主体装配定位稳定连接槽9，通过主体装配定位稳定连接槽9可以定位安装。
24.本实施例中，主体装配紧固连接柱2与主体稳定连接装配底座1固定连接，主体稳定连接装配底座1的形状为方形，主体装配紧固连接柱2的形状为圆柱形，通过方形与圆形设置可以加强结构，便于安装；主体锁紧固定连接孔3垂直贯穿于主体装配紧固连接柱2和主体稳定连接装配底座1，主体锁紧固定连接孔3的数目为若干组，通过主体锁紧固定连接孔3便于安装紧固；中心装配稳定连接柱4与主体装配紧固连接柱2固定连接，中心装配稳定连接柱4的形状为圆柱形，通过圆形设置可以加强结构，便于安装；密封装配紧密连接槽5为圆形，主体锁紧固定连接孔3的一端呈圆形矩阵分布于密封装配紧密连接槽5的内部，通过圆形矩阵分布可以使安装连接更加牢固；中心装配稳定连接孔6垂直贯穿于中心装配稳定连接柱4和主体稳定连接装配底座1，中心装配稳定连接孔6与密封装配紧密连接槽5同圆心设置，通过同圆心设置可以使稳定组件受力更均匀；不锈钢棒材切割定位孔7垂直贯穿于主体稳定连接装配底座1，不锈钢棒材切割定位孔7的数目为四组，主体装配定位稳定连接支角8与主体稳定连接装配底座1固定连接，主体装配定位稳定连接槽9的形状为半圆形槽，通过主体装配定位稳定连接支角8与主体装配定位稳定连接槽9方便定位安装。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：一种耐用型不锈钢棒材加工稳定组件，在使用时，通过主体装配定位稳定连接槽9、主体装配定位稳定连接支角8可以将稳定组件放置到设备主体相对应的位置，再通过密封装配紧密连接槽5可以使稳定组件与设备主体紧密连接，最后通过主体装配紧固连接柱2、主体锁紧固定连接孔3可以将稳定组件和设备主体固定连接在一起，再通过不锈钢棒材切割定位孔7，方便定位放置不锈钢棒材，其中主体稳定连接装配底座1是方形的，主体装配紧固连接柱2是圆形的，中心装配稳定连接柱4是圆形的，三者是一个整体，方形和圆形配合使结构更稳固，在受到外部压力时，压力能够更好的传播到稳定组件的各个部位，方形的主体稳定连接装配底座1和圆形的中心装配稳定连接孔6能够加强整体结构牢固性。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本实用新型的保护范围之内。