一种切带机的制作方法

1.本实用新型涉及切带机领域，具体涉及一种切带机。


背景技术：

2.目前，现有的切带机，存在切面不整齐，切断速度慢的缺陷，增大了工人的劳动强度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是针对上述之不足，而提供一种切带机。
4.本实用新型它包括工作台、输送台、切割装置和送料装置，
5.切割装置包括热切组件、送料辊和松紧带限位组件，
6.输送台的一端开有下切刀安装槽，位于下切刀安装槽下方的输送台上设置有出料斜槽，
7.热切组件包括刀架、下切刀、上切刀和切刀驱动气缸，
8.刀架安装在输送台上，刀架的内壁上镜像分布设置有一对切刀滑槽，下切刀安装在下切刀安装槽内，下切刀的刃口部高于输送台的顶面，上切刀的两侧分别设置有滑轨，并通过滑轨滑动安装在一对切刀滑槽内，切刀驱动气缸的缸筒安装在刀架顶部，切刀驱动气缸的活塞杆端部与上切刀顶部固定连接，通过切刀驱动气缸带动上切刀沿着一对切刀滑槽上下移动，上切刀的刃口部位于下切刀的刃口部上方，上切刀内设置有电加热丝，送料辊通过支架安装在输送台顶部，送料辊的辊面与输送台的顶面之间形成送料间隙，通过电动机驱动送料辊旋转，
9.松紧带限位组件包括转轴支架、转轴和一组松紧带限位块，
10.转轴支架安装在输送台顶部，转轴安装在转轴支架上，一组松紧带限位块依次排列安装在转轴上，相邻的两个松紧带限位块之间形成松紧带通过区域，
11.送料辊位于热切组件和松紧带限位组件之间；
12.送料装置包括卷带盘、第一送料辊筒、送料压辊、第二送料辊筒和限位杆，
13.卷带盘通过支撑架安装在工作台上，并位于输送台另一端，第一送料辊筒和送料压辊通过辊筒支架安装在工作台上，送料压辊位于第一送料辊筒上方，送料压辊与第一送料辊筒之间形成送带间隙，第二送料辊筒通过辊筒支架安装在工作台上，限位杆通过支架安装在输送台上，限位杆上依次排列设置有一组限位环，相邻的两个限位环之间形成松紧带限位区域，第一送料辊筒位于卷带盘和输送台之间，第二送料辊筒位于限位杆和第一送料辊筒之间，卷带盘的顶部高于送料压辊，第二送料辊筒高于送料压辊。
14.出料斜槽通过螺栓可拆卸安装在输送台上。
15.松紧带限位块的顶部开有螺纹孔，通过锁紧螺钉将松紧带限位块紧固在转轴上。
16.输送台的中部设置有松紧带压片，松紧带压片的截面为弧形，松紧带压片的两端通过螺钉安装在输送台上。
17.出料斜槽与水平面的夹角为α，α为50
‑
80
°
。
18.卷带盘上开有一组卷带槽，同时输出一组松紧带。
19.限位环的顶部开有螺纹孔，通过锁紧螺钉固定在限位杆上。
20.送料压辊通过轴承调节座安装在辊筒支架上。
21.本实用新型优点是：松紧带切面整齐，切断速度快，减轻了工人的劳动强度。
22.附 图 说 明
23.图1是本实用新型结构示意图。
24.图2是本实用新型结构示意图。
25.图3是本实用新型剖视结构示意图。
26.图4是本实用新型剖视结构示意图。
具体实施方式
27.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。 因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。 在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，本发明的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。 在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
28.如附图所示，本实用新型它包括工作台、输送台1、切割装置和送料装置，
29.切割装置包括热切组件、送料辊2和松紧带限位组件，
30.输送台1的一端开有下切刀安装槽，位于下切刀安装槽下方的输送台1上设置有出料斜槽3，
31.热切组件包括刀架4、下切刀5、上切刀6和切刀驱动气缸7，
32.刀架4安装在输送台1上，刀架4的内壁上镜像分布设置有一对切刀滑槽，下切刀5安装在下切刀安装槽内，下切刀5的刃口部高于输送台1的顶面，上切刀6的两侧分别设置有滑轨，并通过滑轨滑动安装在一对切刀滑槽内，切刀驱动气缸7的缸筒安装在刀架4顶部，切刀驱动气缸7的活塞杆端部与上切刀6顶部固定连接，通过切刀驱动气缸7带动上切刀6沿着
一对切刀滑槽上下移动，上切刀6的刃口部位于下切刀5的刃口部上方，上切刀6内设置有电加热丝，送料辊2通过支架安装在输送台1顶部，送料辊2的辊面与输送台1的顶面之间形成送料间隙，通过电动机驱动送料辊2旋转，
33.松紧带限位组件包括转轴支架8、转轴9和一组松紧带限位块10，
34.转轴支架8安装在输送台1顶部，转轴9安装在转轴支架8上，一组松紧带限位块10依次排列安装在转轴9上，相邻的两个松紧带限位块10之间形成松紧带通过区域，
35.送料辊2位于热切组件和松紧带限位组件之间；
36.送料装置包括卷带盘20、第一送料辊筒21、送料压辊22、第二送料辊筒23和限位杆24，
37.卷带盘20通过支撑架安装在工作台上，并位于输送台1另一端，第一送料辊筒21和送料压辊22通过辊筒支架安装在工作台上，送料压辊22位于第一送料辊筒21上方，送料压辊22与第一送料辊筒21之间形成送带间隙，第二送料辊筒23通过辊筒支架安装在工作台上，限位杆24通过支架安装在输送台1上，限位杆24上依次排列设置有一组限位环25，相邻的两个限位环25之间形成松紧带限位区域，第一送料辊筒21位于卷带盘20和输送台1之间，第二送料辊筒23位于限位杆24和第一送料辊筒21之间，卷带盘20的顶部高于送料压辊22，第二送料辊筒23高于送料压辊22。
38.出料斜槽3通过螺栓可拆卸安装在输送台1上。
39.松紧带限位块10的顶部开有螺纹孔，通过锁紧螺钉将松紧带限位块10紧固在转轴9上。
40.输送台1的中部设置有松紧带压片11，松紧带压片11的截面为弧形，松紧带压片11的两端通过螺钉安装在输送台1上。
41.出料斜槽3与水平面的夹角为α，α为50
‑
80
°
。
42.卷带盘20上开有一组卷带槽，同时输出一组松紧带。
43.限位环25的顶部开有螺纹孔，通过锁紧螺钉固定在限位杆24上。
44.送料压辊22通过轴承调节座安装在辊筒支架上。
45.工作方式及原理：在切带机的送料辊2拉动下，带动卷带盘20旋转，不断送出松紧带，松紧带先经过送料压辊22与第一送料辊筒21之间的送带间隙，然后绕在第二送料辊筒23上，最后经过限位杆24底部送至输送台1上。至输送台1上的松紧带输送距离较远由松紧带压片11压住防止翘起，一组限位环25起到对松紧带限位作用，使松紧带输出时等距依次排列。送料压辊22通过轴承调节座安装在辊筒支架上，可以根据松紧带的粗细调整送带间隙的大小。
46.松紧带沿着输送台1的顶面向热切组件输送，松紧带经过松紧带压片11限位后，由一对松紧带限位块10导向，最后通过送料辊2送至下切刀5和上切刀6之间，上切刀6内的电加热丝对上切刀6加热，上切刀6在切刀驱动气缸7的带动下向下移动切断松紧带，切断后的断松紧由出料斜槽3输出。由于是热切，可以使松紧带切面整齐。送料辊2的驱动电机是伺服电机，伺服电机带动送料辊2旋转一定时间后停止，往复进行。