一种具有多级过滤除尘的废气净化装置的制作方法

1.本实用新型属于废气净化技术领域，具体涉及一种具有多级过滤除尘的废气净化装置。


背景技术：

2.工业生产排放的废气会对环境和人体健康产生有害影响，在排入大气前应采取净化措施处理，使之符合废气排放标准的要求，这一过程称为废气净化。废气净化主要指针对工业场所产生的工业废气，诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体和有毒有害气体进行治理的工作。
3.目前用于处理工业废气的装置，大多还存在以下问题：1、废气中的固体颗粒物（例如灰尘等）被过滤分离出来之后，需要定期由工人将灰尘排出，导致装置的使用体验较差；2、处理后的废气中大多还含有一些异味气体或有害气体，而不能同时将二者除去，导致处理后的废气还是会对环境产生有害影响，需要二次处理才能排放，因此处理废气效果一般。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有多级过滤除尘的废气净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有多级过滤除尘的废气净化装置，包括主体、设在主体上的第一过滤机构、二级过滤机构和三级过滤机构，所述主体内腔分为上方的第一清理室以及位于下方的与第一清理室相通的第二清理室，一级过滤机构包括固定在第一清理室内的滤尘网以及设在滤尘网上的驱动组件和清洁组件，二级过滤机构包括安装在主体顶壁的储液罐、安装在储液罐上的抽液泵、固定连接在储液罐上且穿入主体内的第一输管和第二输管，第三过滤机构包括焊接在第二清理室底壁的第二伸杆、固定在第二伸杆上的第二电机、与第二电机输出轴同轴连接的转盘和设在转盘上的多个盛料框，每个所述盛料框内均盛有活性炭粉。
6.进一步的，所述驱动组件包括焊接在第一清理室顶壁的第一伸杆、固定在第一伸杆朝向滤尘网一侧面的第一电机以及与第一电机输出轴同轴连接的传动轴，传动轴穿过镶嵌在滤尘网中心处的中转块并与中转块转动连接。
7.更进一步的，所述清洁组件包括焊接在传动轴外壁的翻动杆和粘接在翻动杆朝向滤尘网一侧面且与滤尘网相贴合的擦拭毛刷，所述滤尘网通过设在其外部的定位框与主体固定。
8.进一步的，所述第一清理室底壁设有疏通槽，所述主体上设有穿入第一清理室内并与疏通槽相通的废液管，所述第一输管远离储液罐一端穿入主体内并与多个固定在第一清理室顶壁的雾化喷头连接。
9.进一步的，所述转盘远离第二电机一侧面固定连接有多个沿着转盘水平中心线呈圆周阵列分布的外伸棒，多个所述盛料框通过其上的两个连接盖分别与多个外伸棒转动连
接。
10.进一步的，所述主体的一侧面设有进气口和出气口，所述进气口与第一清理室相通，所述出气口与第二清理室相通，且进气口和出气口开口处均固定有格栅板。
11.进一步的，所述第二输管远离储液罐一端伸入第二清理室内，并在第二输管位于第二清理室内的一端底部连接有多个普通喷头。
12.本实用新型的技术效果和优点：该具有多级过滤除尘的废气净化装置，第一电机工作带动传动轴和翻动杆转动，带动擦拭毛刷在滤尘网表面各处不断擦拭，将滤尘网表面各处捕捉到的灰尘不断刮下并落在疏通槽内，之后抽液泵工作将储液罐内的清洁用水从多个雾化喷头喷出并将疏通槽内的灰尘通过废液管排出，从而免去了人工清理灰尘的麻烦，提高了该装置的自动化程度，提升了使用体验；
13.之后使抽液泵工作抽出储液罐内的清洁剂，通过第二输管送至多个喷头并喷出，吸收第二清理室内的气体中的有害气体，驱动第二电机工作带动转盘和多个盛料框内的活性炭粉随之转动，使气体中的异味被吸收，从而使经过该净化装置净化后的气体可直接排放至外界环境中，净化废气的效果好。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的主体的剖视图；
16.图3为本实用新型的图2中a处结构的放大示意图；
17.图4为本实用新型的转盘的结构示意图。
18.图中：1、主体；2、进气口；3、出气口；4、滤尘网；5、定位框；6、第一伸杆；7、第一电机；8、中转块；9、翻动杆；10、擦拭毛刷；11、储液罐；12、第一输管；13、雾化喷头；14、废液管；15、第二伸杆；16、第二电机；17、转盘；18、盛料框；19、外伸棒；20、连接盖；21、第二输管。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.本实用新型提供了如图1
‑
4所示的一种具有多级过滤除尘的废气净化装置，包括主体1、设在主体1上的第一过滤机构、二级过滤机构和三级过滤机构，所述主体1内腔分为上方的第一清理室以及位于下方的与第一清理室相通的第二清理室，一级过滤机构包括固定在第一清理室内的滤尘网4以及设在滤尘网4上的驱动组件和清洁组件，二级过滤机构包括安装在主体1顶壁的储液罐11、安装在储液罐11上的抽液泵、固定连接在储液罐11上且穿入主体1内的第一输管12和第二输管21，储液罐11内腔分为两部分，一部分储存清洁用的纯净水，且由第一输管12送出，另一部分储存清洁剂，例如稀氢氧化钠溶液，由第二输管21送出，第一输管12和第二输管21分别与一个抽液泵连接，第三过滤机构包括焊接在第二清理室底壁的第二伸杆15、固定在第二伸杆15上的第二电机16、与第二电机16输出轴同轴连接的转盘17和设在转盘17上的多个盛料框18，转盘17的外壁贴近第二清理室的内壁，使得气体到达转盘17处后不会迅速穿过转盘17，而是倾向于与盛料框18内活性炭粉发生反应（异味气体被活性炭粉吸收），每个所述盛料框18内均盛有活性炭粉。
21.如图2、3所示，所述驱动组件包括焊接在第一清理室顶壁的第一伸杆6、固定在第一伸杆6朝向滤尘网4一侧面的第一电机7以及与第一电机7输出轴同轴连接的传动轴，传动轴穿过镶嵌在滤尘网4中心处的中转块8并与中转块8转动连接，第一电机7外侧套有一个起到保护作用的防护罩，防护罩与第一伸杆6之间的连接方式优选焊接固定。所述清洁组件包括焊接在传动轴外壁的翻动杆9和粘接在翻动杆9朝向滤尘网4一侧面且与滤尘网4相贴合的擦拭毛刷10，所述滤尘网4通过设在其外部的定位框5与主体1固定，滤尘网4与定位框5之间的连接方式优选焊接固定，定位框5的两侧均通过多个沿着滤尘网4的水平中心线呈圆周阵列分布的螺栓与主体1连接。所述第一清理室底壁设有疏通槽，所述主体1上设有穿入第一清理室内并与疏通槽相通的废液管14，所述第一输管12远离储液罐11一端穿入主体1内并与多个固定在第一清理室顶壁的雾化喷头13连接。
22.如图2、4所示，所述转盘17远离第二电机16一侧面固定连接有多个沿着转盘17水平中心线呈圆周阵列分布的外伸棒19，多个所述盛料框18通过其上的两个连接盖20分别与多个外伸棒19转动连接，第二电机16外侧也套有一个起到保护作用的防护罩，且该防护罩与第二伸杆15的连接方式优选焊接固定，不论外伸棒19转动至何位置，盛料框18始终处在外伸棒19下方，使得盛料框18内的活性炭粉不会洒落。
23.如图1、2所示，所述主体1的一侧面设有进气口2和出气口3，所述进气口2与第一清理室相通，所述出气口3与第二清理室相通，且进气口2和出气口3开口处均固定有格栅板。所述第二输管21远离储液罐11一端伸入第二清理室内，并在第二输管21位于第二清理室内的一端底部连接有多个普通喷头。
24.使用方法：该具有多级过滤除尘的废气净化装置，使用时，首先使废气从进气口2通入第一清理室内，废气中所包含的灰尘等颗粒物会被滤尘网4捕捉，并吸附在滤尘网4表面上，驱动第一电机7工作带动传动轴和翻动杆9随之做圆周运动，使得擦拭毛刷10不断擦拭滤尘网4表面各处，将滤尘网4上附着的灰尘刮下并落在疏通槽内，之后抽液泵工作将储液罐11内的清洁用纯净水抽出，经过第一输管12送至多个雾化喷头13而喷出，水将疏通槽内的灰尘带走并从废液罐14位于主体1外部的开口排出；
25.之后气体进入第二清理室，驱动抽液泵工作将储液罐11内的清洁剂抽出，经过第二输管21送至多个普通喷头并喷出，在喷出过程中，清洁剂吸收气体中的二氧化硫等有害气体，生成对环境几乎无害的气体，最终，气体经过转盘17，在转盘17上多个盛料框18内的活性炭粉作用下吸收硫化氢等异味气体（且驱动第二电机16工作带动转盘17和多个盛料框18转动，使吸收异味气体效果更好），经过处理后的气体从出气口3排出。
26.以上所述，仅为发明较佳的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在发明揭露的技术范围内，根据发明的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在发明的保护范围之内。