一种加工甜菊糖粉碎机的制作方法

1.本实用新型涉及一种粉碎机，特别涉及一种加工甜菊糖粉碎机，属于甜菊糖生产技术领域。


背景技术：

2.甜菊糖，又称甜菊苷，是从菊科植物甜叶菊的叶子中提取出来的一种糖苷。甜叶菊原产于巴拉圭和巴西，它具有高甜度、低热能的特点，其甜度是蔗糖的200
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300倍，热值仅为蔗糖的1/300，生产甜菊糖需要将甜叶菊原料进行粉碎榨取等。
3.现有的部分甜菊糖粉碎机在使用时粉碎甜叶菊的方式较为简易，而且粉碎效率较差，难以对甜叶菊彻底粉碎，容易导致甜菊糖生产后的质量，且不能进行分级筛选，需要再进行过滤筛选等工序浪费人力资源，不筛选则会容易混合多种质量不同的物料，在后续甜菊糖生产时进一步影响了甜菊糖的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种加工甜菊糖粉碎机，以解决上述背景技术中提出的现有的部分甜菊糖粉碎机的粉碎效率较差影响甜菊糖质量，且不能进行分级分别处理质量不同的物料，需要浪费人力进行筛分，不筛分则会容易导致甜菊糖生产后的质量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工甜菊糖粉碎机，包括机体，所述机体的顶端开设有进料口，所述机体的一侧开设有第一出料口，所述机体的内部设有粉碎仓，所述粉碎仓的内部固定设有粉碎组件，所述粉碎组件包括驱动电机、第一皮带轮、第二皮带轮、粉碎轴、粉碎刀片和粉碎轮，所述驱动电机固定设置在所述粉碎仓的一侧，所述驱动电机的传动轴固定设有第一皮带轮，所述粉碎轴通过轴承与粉碎仓内部的底端转动连接，所述粉碎轴的顶端固定设有粉碎轮，所述粉碎轮的顶端固定设有若干个粉碎刀片，若干个所述粉碎刀片的角度均不相同，所述粉碎轴的底端固定设有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮传动连接，所述粉碎仓的内壁固定设有与若干个粉碎刀片相对应的齿圈，所述机体的一边侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有驱动电机开关，所述驱动电机通过驱动电机开关与电源电性连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一出料口固定设有第一输送管，所述第一输送管的一端与第一分离筒的一侧固定连接且相互连通，所述第一分离筒的底端固定设有第二分离筒，所述第二分离筒为锥形，所述第二分离筒的底端开设有第二出料口，所述第二出料口螺纹连接有灰斗，所述第二分离筒的底部固定设有与第二出料口相对应的透明窗。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一分离筒的顶端固定设有第二输送管，所述第二输送管的一端与出料箱的一侧固定连接，所述出料箱的另一侧固定设有放置板，所述放置板的顶端固定设有风机，所述风机的抽风口与所述出料箱的另一侧固定连接，所述风机的一侧设有出风口，所述出料箱内部的顶端和底端均固定设有滑轨，两个所述滑
轨滑动连接有过滤网，所述出料箱的一侧设有箱门，所述箱门的一侧通过铰链与出料箱的一边侧铰接，所述箱门的另一侧通过卡扣与出料箱的一边侧卡合连接，所述箱门的四边均固定设有密封垫，所述出料箱底端的四角均固定设有支撑板，所述开关面板的表面固定设有风机开关，所述风机通过风机开关与电源电性连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体的顶端设有顶盖，所述顶盖的一侧通过铰链与所述机体顶端铰接，所述顶盖的另一侧通过卡扣与所述机体的顶端卡合连接，所述顶盖的顶端固定设有把手，所述顶盖的底端固定设有密封垫。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粉碎仓的一边侧开设有进气口，所述进气口固定设有进气管，所述进气管的一端固定设有电控阀门，所述开关面板的表面固定设有电控阀门开关，所述电控阀门通过电控阀门开关与电源电性连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粉碎轮和若干个粉碎刀片均为不锈钢材料制成。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体底端的四角均固定设有减震器，四个所述减震器的底端均固定设有支撑腿。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种加工甜菊糖粉碎机，通过进料口投料进行粉碎，通过驱动电机带动第一皮带轮，通过第一皮带轮带动第二皮带轮并带动粉碎轴进行粉碎处理，通过粉碎轴带动粉碎轮和粉碎叶片转动对甜菊糖原料进行粉碎处理，通过高速旋转的粉碎刀片带动物料旋转，同时配合齿圈进行撞击剪切，在原料撞击时配合角度不同粉碎刀片进一步加强对物料的碰撞、剪切加快物料的粉碎速度和粉碎程度，通过粉碎组件对甜叶菊进行粉碎处理，并通过齿圈和粉碎轮转动相配合加快对甜叶菊的粉碎效率和粉碎质量，并在粉碎完成后通过粉状颗粒通过风机抽风在第一分离筒产生旋风并从第一输送管产生吸力，来将充分粉碎后的物料通过气流的作用力导入到第一输送管排出进行分级；通过第一输送管将粉碎后的原料导入到第一分离筒，通过风机抽风在第一分离筒和第二分离筒进入物料时形成离心力将物料大颗粒物质受重力作用，以及与第一分离筒碰撞来导入到灰斗内，通过灰斗收集较大颗粒的粉碎物，再通过离心力从第二输送管将颗粒较小的物料输送到出料箱来分级两种物料。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型机体的剖面结构示意图；
15.图3为本实用新型出料箱的剖面结构示意图；
16.图4为本实用新型粉碎仓的俯视剖面结构示意图。
17.图中：1、机体；2、粉碎仓；3、开关面板；4、粉碎组件；41、驱动电机；42、第一皮带轮；43、第二皮带轮；44、粉碎轴；45、粉碎刀片；46、粉碎轮；5、进料口；6、第一出料口；7、第二出料口；8、第一输送管；9、第二输送管；10、支撑腿；11、第一分离筒；12、第二分离筒；13、支撑板；14、风机；15、灰斗；16、支撑架；17、透明窗；18、出料箱；19、放置板；20、滑轨；21、过滤网；22、箱门；23、顶盖；24、把手；25、进气管；26、电控阀门；27、减震器。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4，本实用新型提供了一种加工甜菊糖粉碎机，包括机体1，机体1的顶端开设有进料口5，通过进料口5投料进行粉碎，机体1的一侧开设有第一出料口6，机体1的内部设有粉碎仓2，粉碎仓2的内部固定设有粉碎组件4，粉碎组件4包括驱动电机41、第一皮带轮42、第二皮带轮43、粉碎轴44、粉碎刀片45和粉碎轮46，驱动电机41固定设置在粉碎仓2的一侧，驱动电机41的传动轴固定设有第一皮带轮42，通过驱动电机41带动第一皮带轮42，通过第一皮带轮42带动第二皮带轮43并带动粉碎轴44进行粉碎处理，粉碎轴44通过轴承与粉碎仓2内部的底端转动连接，通过粉碎轴44带动粉碎轮46和粉碎叶片45转动对甜菊糖原料进行粉碎处理，粉碎轴44的顶端固定设有粉碎轮46，粉碎轮46的顶端固定设有若干个粉碎刀片45，若干个粉碎刀片45的角度均不相同，粉碎轴44的底端固定设有第二皮带轮43，第二皮带轮43通过皮带与第一皮带轮42传动连接，粉碎仓2的内壁固定设有与若干个粉碎刀片45相对应的齿圈，通过高速旋转的粉碎刀片45带动物料旋转，同时配合齿圈进行撞击剪切，在原料撞击时配合角度不同粉碎刀片进一步加强对物料的碰撞、剪切加快物料的粉碎速度和粉碎程度，机体1的一边侧固定设有开关面板3，开关面板3的表面固定设有驱动电机开关，驱动电机41通过驱动电机开关与电源电性连接，通过粉碎组件4对甜叶菊进行粉碎处理，并通过齿圈和粉碎轮46转动相配合加快对甜叶菊的粉碎效率和粉碎质量，并在粉碎完成后通过粉状颗粒通过风机14抽风在第一分离筒11产生旋风并从第一输送管8产生吸力，来将充分粉碎后的物料通过气流的作用力导入到第一输送管8排出进行分级。
20.优选的，第一出料口6固定设有第一输送管8，第一输送管8的一端与第一分离筒11的一侧固定连接，通过第一输送管8将粉碎后的原料导入到第一分离筒11，第一分离筒11的底端固定设有第二分离筒12，第二分离筒12为锥形，通过风机14抽风在第一分离筒11和第二分离筒12进入物料时形成离心力将物料大颗粒物质受重力作用，以及与第一分离筒11碰撞来导入到灰斗15内，再通过离心力从第二输送管9将颗粒较小的物料输送到出料箱18来分级两种物料，第二分离筒12的底端固定设有支撑架16，第二分离筒12的底端开设有第二出料口7，第二出料口7螺纹连接有灰斗15，通过灰斗15收集较大颗粒的粉碎物，第二分离筒12的底部固定设有与第二出料口7相对应的透明窗17；第一分离筒11的顶端固定设有第二输送管9，第二输送管9的一端与出料箱18的一侧固定连接，出料箱18的另一侧固定设有放置板19，通过放置板19放置风机14，放置板19的顶端固定设有风机14，通过风机14抽风从第二输送管9进行输料，将物料导入出料箱18，风机14的抽风口与出料箱18的另一侧固定连接，风机14的一侧设有出风口，出料箱18内部的顶端和底端均固定设有滑轨20，两个滑轨20滑动连接有过滤网21，通过过滤网21阻挡物料，避免卷入风机14，出料箱18的一侧设有箱门22，箱门22的一侧通过铰链与出料箱18的一边侧铰接，箱门22的另一侧通过卡扣与出料箱18的一边侧卡合连接，通过打开箱门22进行取料，箱门22的四边均固定设有密封垫，出料箱18底端的四角均固定设有支撑板13，开关面板3的表面固定设有风机开关，风机14通过风机开关与电源电性连接；机体1的顶端设有顶盖23，顶盖23的一侧通过铰链与机体1顶端铰接，
顶盖23的另一侧通过卡扣与机体1的顶端卡合连接，顶盖23的顶端固定设有把手24，顶盖23的底端固定设有密封垫，通过顶盖23封闭粉碎仓2，通过把手24打开顶盖23进行投料；粉碎仓2的一边侧开设有进气口，进气口固定设有进气管25，进气管25的一端固定设有电控阀门26，通过电控阀门26控制进气管25，通过进气管25输送冷气对粉碎物料进行冷却，开关面板3的表面固定设有电控阀门开关，电控阀门26通过电控阀门开关与电源电性连接；粉碎轮46和若干个粉碎刀片45均为不锈钢材料制成，通过不锈钢的粉碎刀片45和粉碎轮46防止被腐蚀损坏物料等；机体1底端的四角均固定设有减震器27，四个减震器27的底端均固定设有支撑腿10，通过支撑腿10固定减震器27，通过减震器27减轻驱动电机41运作时的振动。
21.具体使用时，本实用新型一种加工甜菊糖粉碎机，首先通过把手24打开顶盖23，从顶盖23处将物料投入，再通过驱动电机开关打开驱动电机41，通过驱动电机41带动第一皮带轮42，通过第一皮带轮42再带动第二皮带轮43并带动粉碎轴44转动，通过粉碎轴44带动粉碎轮46，通过粉碎轮46将物料进行旋转，并在旋转时将物料与粉碎刀片45和齿圈进行碰撞，同时在原料撞击时配合角度不同粉碎刀片45进一步加强对物料的碰撞、剪切，来加快物料的粉碎速度和粉碎程度，并在粉碎完成后通过粉状颗粒通过风机14抽风在第一分离筒11产生旋风并从第一输送管8产生吸力，来将充分粉碎后的物料通过气流的作用力导入到第一输送管8排出进行分级，并在第一分离筒11和第二分离筒12产生离心力将大颗粒原料碰撞第一分离筒11和锥形的第二分离筒12，并逐渐下沉到灰斗15内，通过透明窗17观测灰斗15的堆料情况，在较多进行暂停取出，再通过第一分离筒11内的离心力将小颗粒原料旋转上升从第二输送管9输出，并通过风机14的抽风加快输送，避免物料堆积在第二输送管9，通过过滤网21阻挡物料掉落在出料箱18，定时进行取出，并可以将过滤网21滑动抽出进行避免物料堆积影响抽风效果。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。