一种筒体振动防积灰装置的制作方法

1.本实用新型涉及防积灰装置技术领域，特别涉及一种筒体振动防积灰装置。


背景技术：

2.防积灰装置是用来防止积堆灰土的装置，冷渣机应用在冷却焙烧后的土壤，一般选用双层夹套式冷渣机来进行操作，其主要结构为双层筒结构，夹层通水冷却，内部输送采用水冷盘管或螺旋叶片加换热直管的结构，在使用过程中发现焙烧后的土壤温度在250
‑
300℃时，残留的重油由于挥发粘附在冷渣机的筒壁和换热管处，导致冷渣机换热效率下降，出料温度超过设计值，由于灰粘附在管壁表面，在使用过程中堆积到一定高度后会自动脱落，但最内面始终有细灰粘附，综合考虑之下，对筒体和内部盘管等施加振打措施，随着科技的不断发展，人们对于防积灰装置的制造工艺要求也越来越高。
3.现有的防积灰装置在使用时存在一定的弊端，操作较麻烦，比较费事，降低人们的用户体验，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种筒体振动防积灰装置。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种筒体振动防积灰装置，操作便捷，使用方便，安装较简单，且效果更好，可以有效解决背景技术中的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种筒体振动防积灰装置，包括筒体，所述筒体的外表面固定连接有钢管，所述钢管的一端外表面螺纹连接有法兰结构，所述钢管的内表面滑动连接有环形套柱，所述环形套柱的内侧活动连接有钢球，所述环形套柱的外表面固定连接有防滑膜，所述环形套柱的上端外表面开设有卡槽，所述环形套柱的内表面固定连接有减振布，所述减振布的内表面固定连接有石墨粉末。
8.优选的，所述筒体与钢管之间设有焊接块，所述筒体的外表面通过焊接块与钢管的另一端外表面固定连接。
9.优选的，所述环形套柱与防滑膜之间设有固定胶，所述环形套柱的外表面通过固定胶与防滑膜的内表面固定连接。
10.优选的，所述环形套柱与减振布之间设有粘胶，所述环形套柱的内表面通过粘胶与减振布的外表面固定连接。
11.优选的，所述减振布与石墨粉末之间设有点胶，所述减振布的内表面通过点胶与石墨粉末的外表面固定连接。
12.优选的，所述钢管的内表面与环形套柱的外表面滑动连接。
13.（三）有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种筒体振动防积灰装置，具备以下有益效
果：
15.该筒体振动防积灰装置，提高人们的使用效率，冷渣机应用在冷却焙烧后的土壤一般选用双层夹套式冷渣机来进行操作，其主要结构为双层筒结构，夹层通水冷却，内部输送采用水冷盘管或螺旋叶片加换热直管的结构，在使用过程中发现焙烧后的土壤温度在250
‑
300℃时，残留的重油由于挥发粘附在冷渣机的筒壁和换热管处，导致冷渣机换热效率下降，出料温度超过设计值，灰土粘附在管壁表面，在使用过程中堆积到一定高度后会自动脱落，但最内面始终有细灰粘附，综合考虑之下，对筒体和内部盘管等施加振打措施，筒体外表面焊接“7”字形钢管，管端采用螺柱连接的法兰结构，管内布置钢球，当筒体旋转时，钢球在管内滚动，在临界位置时，钢球从高处落下，直接撞击到筒内筒表面，产生撞击力，从而筒体内壁产生振动减少粘附，内部叶片的工作原理一样，采用此结构后内筒表面及管排处粘灰明显减少，出料温度达到设计要求值，在筒体圆周方向布置4个振打，轴向布置4
‑
5道，共计16
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20个，且布置在同一条直线上，当筒体旋转时，同时从高处撞击内筒外表面，从而产生振打，可调整钢球的大小来调整撞击力，内筒采用同样工作原理，提高人们的工作效率，当钢球在钢管碰撞时，会产生噪音，影响人们的正常操作，因此设计出滑动机构来进行使用，通过卡槽握住环形套柱，将环形套柱通过防滑膜卡在钢管的内表面，当钢球碰撞时，会碰撞减振布，不会产生噪音，提高人们的使用效率，设置的石墨粉末，便于钢球进行滚动，提高人们的用户体验，整个筒体振动防积灰装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
16.图1为本实用新型一种筒体振动防积灰装置的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型一种筒体振动防积灰装置中滑动机构的结构示意图。
18.图3为本实用新型一种筒体振动防积灰装置中滑动机构的局部部件结构示意图。
19.图中：1、筒体；2、钢管；3、法兰结构；4、环形套柱；5、钢球；6、防滑膜；7、卡槽；8、减振布；9、石墨粉末。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.如图1
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3所示，一种筒体振动防积灰装置，包括筒体1，筒体1的外表面固定连接有钢管2，钢管2的一端外表面螺纹连接有法兰结构3，钢管2的内表面滑动连接有环形套柱4，环形套柱4的内侧活动连接有钢球5，环形套柱4的外表面固定连接有防滑膜6，环形套柱4的上端外表面开设有卡槽7，环形套柱4的内表面固定连接有减振布8，减振布8的内表面固定连接有石墨粉末9。
22.进一步的，筒体1与钢管2之间设有焊接块，筒体1的外表面通过焊接块与钢管2的另一端外表面固定连接，提高筒体1与钢管2之间的固定性能，便于钢球5在钢管2内进行晃动。
23.进一步的，环形套柱4与防滑膜6之间设有固定胶，环形套柱4的外表面通过固定胶与防滑膜6的内表面固定连接，提高环形套柱4与防滑膜6之间的固定性能，环形套柱4可以
通过防滑膜6进行固定定位。
24.进一步的，环形套柱4与减振布8之间设有粘胶，环形套柱4的内表面通过粘胶与减振布8的外表面固定连接，提高环形套柱4与减振布8之间的固定性能，钢球5直接碰撞到减振布8，可以避免钢球5碰撞到钢管2。
25.进一步的，减振布8与石墨粉末9之间设有点胶，减振布8的内表面通过点胶与石墨粉末9的外表面固定连接，提高减振布8与石墨粉末9之间的固定性能，设置的石墨粉末9，便于钢球5进行滚动。
26.进一步的，钢管2的内表面与环形套柱4的外表面滑动连接，便于环形套柱4进行固定安装，提高人们的使用效率。
27.工作原理：该新型包括筒体1、钢管2、法兰结构3、环形套柱4、钢球5、防滑膜6、卡槽7、减振布8与石墨粉末9，冷渣机应用在冷却焙烧后的土壤一般选用双层夹套式冷渣机来进行操作，其主要结构为双层筒结构，夹层通水冷却，内部输送采用水冷盘管或螺旋叶片加换热直管的结构，在使用过程中发现焙烧后的土壤温度在250
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300℃时，残留的重油由于挥发粘附在冷渣机的筒壁和换热管处，导致冷渣机换热效率下降，出料温度超过设计值，灰土粘附在管壁表面，在使用过程中堆积到一定高度后会自动脱落，但最内面始终有细灰粘附，综合考虑之下，对筒体1和内部盘管等施加振打措施，筒体1外表面焊接“7”字形钢管2，管端采用螺柱连接的法兰结构3，管内布置钢球5，当筒体1旋转时，钢球5在管内滚动，在临界位置时，钢球5从高处落下，直接撞击到筒内筒表面，产生撞击力，从而筒体1内壁产生振动减少粘附，内部叶片的工作原理一样，采用此结构后内筒表面及管排处粘灰明显减少，出料温度达到设计要求值，在筒体1圆周方向布置4个振打，轴向布置4
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5道，共计16
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20个，且布置在同一条直线上，当筒体1旋转时，同时从高处撞击内筒外表面，从而产生振打，可调整钢球5的大小来调整撞击力，内筒采用同样工作原理，提高人们的工作效率，当钢球5在钢管2碰撞时，会产生噪音，影响人们的正常操作，因此设计出滑动机构来进行使用，通过卡槽7握住环形套柱，将环形套柱通过防滑膜6卡在钢管2的内表面，当钢球5碰撞时，会碰撞减振布8，不会产生噪音，提高人们的使用效率，设置的石墨粉末9，便于钢球5进行滚动，提高人们的用户体验，整个筒体振动防积灰装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。