一种蓄热催化燃烧装置的制作方法

1.本实用新型涉及机废气处理技术领域，尤其涉及一种蓄热催化燃烧装置。


背景技术：

2.在涂装、印刷、制鞋、机电、塑料及各种化工车间中，其加工生产过程中会挥发或泄漏有害有机废气，如果对其不进行处理直接排放在空气中就会对环境造成比较大的污染，对人体健康也会造成较大危害；目前现有的对有机废气处理主要是通过rco催化燃烧装置。
3.现有的技术存在以下问题：
4.但现有的废气在燃烧时，由于气流较大从而导致燃烧不充分，而且大部分废气内部还有大量的杂质，如果不提前处理，会影响后期对废气的处理效果。
5.我们为此，提出了一种蓄热催化燃烧装置解决上述弊端。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，但现有的废气在燃烧时，由于气流较大从而导致燃烧不充分，而且大部分废气内部还有大量的杂质，如果不提前处理，会影响后期对废气的处理效果，而提出的一种蓄热催化燃烧装置。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种蓄热催化燃烧装置，包括燃烧罐，所述燃烧罐底端通过支腿安装有底座，所述底座顶部表面位于燃烧罐一侧安装有过渡罐，所述过渡罐表面下方通过进气管与燃烧罐贯通连接，所述过渡罐内部安装有过滤网，所述过渡罐内部竖直安装有主轴，所述主轴表面位于过滤网上方安装有毛刷，所述主轴表面位于过滤网下方通过连接杆安装有刮板，所述主轴顶端贯穿燃烧罐顶部表面与驱动电机输出端连接。
8.优选的，所述燃烧罐外侧表面设置有水箱，所述进气管外侧表面套接有循环管，所述循环管两端分别于水箱表面的连接口连接。
9.优选的，所述燃烧罐顶端安装有密封盖，所述密封盖顶部表面设置有催化剂进口，所述密封盖顶部贯通安装有排烟筒。
10.优选的，所述过渡罐表面上方开设有废气进口。
11.优选的，所述底座底端安装有万向轮，所述万向轮设置有多个，并且多个万向轮等距离安装在底座底端四个拐角处。
12.优选的，所述过渡罐表面安装有控制面板，且控制面板一端通过电源线与驱动电机电性连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
14.1、本实用新型，通过设置过渡罐，便于对废气催化燃烧时，可以使废气首先进入到过渡罐内部进行缓冲，之后缓慢的进入燃烧罐内部进行从而燃烧，从而提高对废气的燃烧效率，其次通过设置过滤网，便于对废气中的杂质进行过滤，通过设置驱动电机、主轴、毛刷、连接杆、刮板的配合使用，在废气进入过渡罐内部时，工作人员通过控制面板启动驱动
电机，之后驱动电机带动底端的主轴转动，之后主轴带动毛刷进行转动，从而使毛刷对过滤网表面过滤的杂质进行打散，避免杂质对过滤网造成堵塞的情况出现，同时在主轴转动同时带动刮板转动，使刮板对过渡罐内壁吸附的灰尘进行处理，从而避免灰尘对过渡罐造成腐蚀，提高过渡罐的使用寿命。
15.2、本实用新型，通过设置水箱和循环管是配合使用，循环管两端与水箱表面的连接口连接，在燃烧罐工作时，产生的热量对水箱内部的液体进行加热，从而使水箱内部的液体对循环管内部的液体进行加热，使循环管对进气管内部的气体进行加热，便于后期废气的燃烧。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型提出的一种蓄热催化燃烧装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种蓄热催化燃烧装置过渡罐示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种蓄热催化燃烧装置水箱示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种蓄热催化燃烧装置过滤网俯视图。
21.图例说明：
22.1、燃烧罐；2、进气管；3、万向轮；4、底座；5、过渡罐；6、控制面板；7、驱动电机；8、催化剂进口；9、排烟筒；10、废气进口；11、过滤网；12、刮板；13、连接杆；14、主轴；15、毛刷；16、水箱；17、连接口；18、循环管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参照图1
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4，一种蓄热催化燃烧装置，包括燃烧罐1，燃烧罐1底端通过支腿安装有底座4，底座4顶部表面位于燃烧罐1一侧安装有过渡罐5，过渡罐5表面下方通过进气管2
与燃烧罐1贯通连接，过渡罐5内部安装有过滤网11，过渡罐5内部竖直安装有主轴14，主轴14表面位于过滤网11上方安装有毛刷15，主轴14表面位于过滤网11下方通过连接杆13安装有刮板12，主轴14顶端贯穿燃烧罐1顶部表面与驱动电机7输出端连接，燃烧罐1顶端安装有密封盖，密封盖顶部表面设置有催化剂进口8，密封盖顶部贯通安装有排烟筒9，过渡罐5表面上方开设有废气进口10。
26.本实施方案中：通过设置驱动电机7、主轴14、毛刷15、连接杆13、刮板12的配合使用，在废气进入过渡罐5内部时，工作人员通过控制面板6启动驱动电机7，之后驱动电机7带动底端的主轴14转动，之后主轴14带动毛刷15进行转动，从而使毛刷15对过滤网11表面过滤的杂质进行打散，避免杂质对过滤网11造成堵塞的情况出现，同时在主轴14转动同时带动刮板12转动，使刮板12对过渡罐5内壁吸附的灰尘进行处理，从而避免灰尘对过渡罐5造成腐蚀，提高过渡罐5的使用寿命，最后废气通过进气管2进入到燃烧罐1内部催化燃烧即可。
27.具体的，燃烧罐1外侧表面设置有水箱16，进气管2外侧表面套接有循环管18，循环管18两端分别于水箱16表面的连接口17连接。
28.本实施方案中：通过设置水箱16和循环管18是配合使用，循环管18两端与水箱16表面的连接口17连接，在燃烧罐1工作时，产生的热量对水箱16内部的液体进行加热，从而使水箱16内部的液体对循环管18内部的液体进行加热，使循环管18对进气管2内部的气体进行加热，便于后期废气的燃烧。
29.具体的，底座4底端安装有万向轮3，万向轮3设置有多个，并且多个万向轮3等距离安装在底座4底端四个拐角处，过渡罐5表面安装有控制面板6，且控制面板6一端通过电源线与驱动电机7电性连接。
30.本实施方案中：通过设置控制面板6，便于对设备内部的用电元件进行控制，控制面板6控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
31.工作原理：在废气进入过渡罐5内部时，工作人员通过控制面板6启动驱动电机7，之后驱动电机7带动底端的主轴14转动，之后主轴14带动毛刷15进行转动，从而使毛刷15对过滤网11表面过滤的杂质进行打散，避免杂质对过滤网11造成堵塞的情况出现，同时在主轴14转动同时带动刮板12转动，使刮板12对过渡罐5内壁吸附的灰尘进行处理，从而避免灰尘对过渡罐5造成腐蚀，提高过渡罐5的使用寿命，最后废气通过进气管2进入到燃烧罐1内部催化燃烧即可，同时通过设置水箱16和循环管18是配合使用，循环管18两端与水箱16表面的连接口17连接，在燃烧罐1工作时，产生的热量对水箱16内部的液体进行加热，从而使水箱16内部的液体对循环管18内部的液体进行加热，使循环管18对进气管2内部的气体进行加热，便于后期废气的燃烧。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。