一种塑木板切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑木板加工领域，特别涉及塑木板切割装置。


背景技术：

2.塑木板是以塑料、木粉等植物纤维粉为主要原料，再加上其他助剂经挤出、模压、注射等工艺成型的一种新型复合材料，它具有不龟裂、不变形、耐腐蚀、可塑性强、能非常简单地实现个性化造型、高环保性、无污染、无公害、产品不含苯、甲醛等物质、可循环利用等，是一种全新的绿色环保产品,也是一种生态洁净的复合材料，塑木板在生产加工时需要进行切割加工，现有的塑木板切割装置在切割时不可根据塑木板尺寸进行调节，适用范围局限，从而实用性差，现有的塑木板切割装置在切割后的下料为直接掉落至放置箱内，容易造成碰撞磨损，从而影响塑木板的生产质量以及损耗生产成本，因此，如何使得塑木板切割装置具备可调节功能以及具备下料防碰撞磨损功能，是本技术领域技术人员有待解决的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种具备可调节功能以及具备下料防碰撞磨损功能的塑木板切割装置。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种塑木板切割装置，包括传送主架、切割机构、抓取机构和放置箱，切割机构固定连接在传送主架上，抓取机构固定连接在传送主架上，放置箱固定连接在传送主架上，传送主架设有上传送架，上传送架呈u字形板状结构，上传送架上设有两组辊穿口并且对称分布，每组辊穿口设有六个辊穿口，上传送架的顶部上通过紧固件连接的方式固定连接有两个顶板并且对称分布，顶板上传送固定有六个第一电动气缸，第一电动气缸的推杆上固定设有升降板，升降板上穿设固定有第一电机，相对面设置的两个辊穿口之间设有一个上传送辊并且上传送辊的两端上分别固定连接在第一电机的转动轴上。
5.所述上传送架上穿设固定有两组第二电机并且对称分布，每组第二电机设有六个第二电机，两组第二电机中相对面设置的两个第二电机转动轴之间固定连接有下传送辊。
6.所述上传送架上穿设固定有两个第二电动气缸并且对称分布，第二电动气缸的推杆上固定设有限位板，限位板呈u字形板状结构。
7.所述上传送架的底部上固定设有下支撑架，下支撑架的顶部上设有支撑架穿口。
8.所述切割机构设有两个第三电动气缸，两个第三电动气缸固定连接在支撑架穿口处并且对称分布，两个第三电动气缸的推杆之间固定连接有推送板，推送板上固定设有第四电动气缸，第四电动气缸的推杆上固定设有位移板，位移板上固定设有第三电机，第三电机的转动轴上固定设有切割刀片。
9.所述抓取机构设有第一固定板，第一固定板固定连接在下支撑架的顶部上，第一固定板上固定设有两个第五电动气缸，两个第五电动气缸的推杆上共同固定连接有第二固
定板，第二固定板上固定设有第四电机，第四电机的转动轴上固定连接有旋转架，旋转架上固定设有两个电动伸缩杆并且对称分布，电动伸缩杆的推杆上固定设有压紧板，压紧板上固定设有防滑橡胶垫。
10.所述放置箱通过紧固件连接的方式固定连接在下支撑架上，放置箱的内部中空并且设有顶部开口，放置箱内固定设有多个间隔板并且均匀分布。
11.本实用新型的有益效果为：
12.本实用新型传送主架、切割机构、抓取机构和放置箱的搭配设置，使得此种塑木板切割装置在切割时可根据塑木板尺寸进行调节，适用范围广，从而实用性强，并且使得此种塑木板切割装置在切割后进行下料时不会造成碰撞磨损，从而保证塑木板的生产质量以及减少生产成本的损耗。
附图说明
13.图1是本实用新型的剖视图。
14.图1中：1、传送主架；1
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1、上传送架；1
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2、辊穿口；1
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3、顶板；1
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4、第一电动气缸；1
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5、升降板；1
‑
6、第一电机；1
‑
7、上传送辊；1
‑
8、第二电机；1
‑
9、下传送辊；1
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10、第二电动气缸；1
‑
11、限位板；1
‑
12、下支撑架；1
‑
13、支撑架穿口；2、切割机构；2
‑
1、第三电动气缸；2
‑
2、推送板；2
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3、第四电动气缸；2
‑
4、位移板；2
‑
5、第三电机；2
‑
6、切割刀片；3、抓取机构；3
‑
1、第一固定板；3
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2、第五电动气缸；3
‑
3、第二固定板；3
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4、第四电机；3
‑
5、旋转架；3
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6、电动伸缩杆；3
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7、压紧板；3
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8、防滑橡胶垫；4、放置箱；4
‑
1、间隔板。
具体实施方式
15.如图1所示的一种塑木板切割装置，包括传送主架1、切割机构2、抓取机构3和放置箱4，切割机构2固定连接在传送主架1上，抓取机构3固定连接在传送主架1上，放置箱4固定连接在传送主架1上，传送主架1设有上传送架1
‑
1，上传送架1
‑
1呈u字形板状结构，上传送架1
‑
1上设有两组辊穿口1
‑
2并且对称分布，每组辊穿口1
‑
2设有六个辊穿口1
‑
2，上传送架1
‑
1的顶部上通过紧固件连接的方式固定连接有两个顶板1
‑
3并且对称分布，顶板1
‑
3上传送固定有六个第一电动气缸1
‑
4，第一电动气缸1
‑
4的推杆上固定设有升降板1
‑
5，升降板1
‑
5上穿设固定有第一电机1
‑
6，相对面设置的两个辊穿口1
‑
2之间设有一个上传送辊1
‑
7并且上传送辊1
‑
7的两端上分别固定连接在第一电机1
‑
6的转动轴上。
16.所述上传送架1
‑
1上穿设固定有两组第二电机1
‑
8并且对称分布，每组第二电机1
‑
8设有六个第二电机1
‑
8，两组第二电机1
‑
8中相对面设置的两个第二电机1
‑
8转动轴之间固定连接有下传送辊1
‑
9。
17.所述上传送架1
‑
1上穿设固定有两个第二电动气缸1
‑
10并且对称分布，第二电动气缸1
‑
10的推杆上固定设有限位板1
‑
11，限位板1
‑
11呈u字形板状结构。
18.所述上传送架1
‑
1的底部上固定设有下支撑架1
‑
12，下支撑架1
‑
12的顶部上设有支撑架穿口1
‑
13。
19.所述切割机构2设有两个第三电动气缸2
‑
1，两个第三电动气缸2
‑
1固定连接在支撑架穿口1
‑
13处并且对称分布，两个第三电动气缸2
‑
1的推杆之间固定连接有推送板2
‑
2，推送板2
‑
2上固定设有第四电动气缸2
‑
3，第四电动气缸2
‑
3的推杆上固定设有位移板2
‑
4，
位移板2
‑
4上固定设有第三电机2
‑
5，第三电机2
‑
5的转动轴上固定设有切割刀片2
‑
6。
20.所述抓取机构3设有第一固定板3
‑
1，第一固定板3
‑
1固定连接在下支撑架1
‑
12的顶部上，第一固定板3
‑
1上固定设有两个第五电动气缸3
‑
2，两个第五电动气缸3
‑
2的推杆上共同固定连接有第二固定板3
‑
3，第二固定板3
‑
3上固定设有第四电机3
‑
4，第四电机3
‑
4的转动轴上固定连接有旋转架3
‑
5，旋转架3
‑
5上固定设有两个电动伸缩杆3
‑
6并且对称分布，电动伸缩杆3
‑
6的推杆上固定设有压紧板3
‑
7，压紧板3
‑
7上固定设有防滑橡胶垫3
‑
8。
21.所述放置箱4通过紧固件连接的方式固定连接在下支撑架1
‑
12上，放置箱4的内部中空并且设有顶部开口，放置箱4内固定设有多个间隔板4
‑
1并且均匀分布。
22.当使用此种塑木板切割装置时，首先根据塑木板的宽度来启动第二电动气缸1
‑
10使之推杆进行伸缩调节，从而限位板1
‑
11对塑木板进行横向位置的限位，再根据塑木板的厚度来启动第一电动气缸1
‑
4使之推杆进行伸长，从而上传送辊1
‑
7和下传送辊1
‑
9来对塑木板进行纵向位置的限位，再根据所需切割尺寸来启动第四电动气缸2
‑
3进行伸缩调节从而使得切割刀片2
‑
6得以进行切割位置的调节，再启动第一电机1
‑
6、第二电机1
‑
8、第三电动气缸2
‑
1、第三电机2
‑
5、第五电动气缸3
‑
2、第四电机3
‑
4、电动伸缩杆3
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6并且将塑木板通过两个限位板1
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11之间放置在上传送辊1
‑
7和下传送辊1
‑
9之间，从而塑木板在上传送辊1
‑
7和下传送辊1
‑
9上传送并且传送时塑木板与地面平行，第三电动气缸2
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1进行往复式伸缩从而旋转的切割刀片2
‑
6对塑木板进行切割，切割时上传送辊1
‑
7和下传送辊1
‑
9为停止转动状态，切割时两个电动伸缩杆3
‑
6的推杆进行伸长从而使得压紧板3
‑
7紧压在被切分的塑木板上，切割完成后第五电动气缸3
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2的推杆进行收缩并且第四电机3
‑
4的转动轴转动90度带动旋转架转动90度，并且被切分下来的塑木板转动90度则与地面垂直，从而电动伸缩杆3
‑
6的推杆进行收缩则被切分下来的塑木板插入两个间隔板4
‑
1之间的间隙内进行摆放。
23.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型传送主架1、切割机构2、抓取机构3和放置箱4的搭配设置，使得此种塑木板切割装置在切割时可根据塑木板尺寸进行调节，适用范围广，从而实用性强，并且使得此种塑木板切割装置在切割后进行下料时不会造成碰撞磨损，从而保证塑木板的生产质量以及减少生产成本的损耗。