一种数控螺纹机的制作方法

1.本实用新型涉及螺纹机技术领域，具体为一种数控螺纹机。


背景技术：

2.螺纹机主要用于圆管前端压螺纹，主要针对保温杯杯口、瓶盖、油桶盖、医疗瓶盖、小气体瓶盖、塑胶管、灯饰、灯头、手电筒、点烟器等。螺纹机可通过机械式、液压式系统工作，加工出的产品品质高，是保温杯杯口加工的首选机型。
3.在使用螺纹机加工保温杯杯口时，根据不同的情况需要更换不同规格的螺纹模，现有技术中的螺纹机都是将螺纹模拆下再更换新的螺纹模，这无疑增加了工人的劳动强度，降低了工作效率。
4.因此，本实用新型提出一种技术方案，旨在解决更换不同的螺纹模造成的的劳动强度提高，工作效率降低的问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型提出一种数控螺纹机。
6.一种数控螺纹机，包括机架、杯体支撑夹具和螺纹模组，所述杯体支撑夹具转动连接于机架的顶端，所述机架的内部设置有用于驱动杯体支撑夹具旋转的第一电机，所述螺纹模组位于机架的顶端且位于杯体支撑夹具的右侧，所述螺纹模组包括固定基座、第一滑动基座和第二滑动基座，所述固定基座固定于机架的顶端，所述固定基座的顶端设置有由左向右延伸的第一滑轨，所述第一滑动基座的底端开设有第一滑槽，所述第一滑动基座的底端通过第一滑槽套设在第一滑轨上且沿着第一滑轨移动，所述固定基座的顶端还设置有用于移动第一滑动基座的第一电动推杆，所述第一滑动基座上靠近杯体支撑夹具的一侧开设有可供杯体支撑夹具插入的豁口，第一滑动基座的顶端设置有由前向后延伸的第二滑轨，所述第二滑动基座的底端开设有第二滑槽，所述第二滑动基座的底端通过第二滑槽套设在第二滑轨上且沿着第二滑轨移动，所述第一滑动基座的顶端还设置有用于移动第二滑动基座的第二电动推杆，所述第二滑动基座的顶端靠近杯体支撑夹具的一侧设置有若干第二电机，所述第二电机的输出轴穿入第二滑动基座内且连接有与杯体支撑夹具位置对应的螺纹模。
7.通过采用上述技术方案，若干螺纹模的规格均不同，启动第二电动推杆推动第二滑动基座沿着第二滑轨移动，从而根据生产需求使第二滑动基座上的不同规格的螺纹模与杯体支撑夹具的位置对应，将待加工的杯体置于杯体支撑夹具上，启动第一电机，第一电机的输出轴旋转带动杯体支撑夹具旋转，杯体支撑夹具带动其上的待加工杯体旋转，接着启动该螺纹模上的第二电机，第二电机的输出轴旋转，第二电机的输出轴的旋转方向与第一电机的输出轴的旋转方向相反，从而带动该螺纹模旋转，螺纹模的旋转方向与待加工杯体的旋转方向相反，最后启动第一电动推杆，第一电动推杆推动第一滑动基座沿着第一滑轨向待加工杯体移动，从而带动第二滑动基座和第二滑动基座上的螺纹模向待加工杯体移
动，在第一滑动基座向待加工杯体移动时，杯体支撑夹具和待加工杯体会插入豁口中，防止第一滑动基座被杯体支撑夹具卡住。当旋转中的螺纹模与旋转中的待加工杯体接触时，即可加工出螺纹。本实用新型可以根据生产需求，调整不同规格的螺纹模的位置，使符合需求的螺纹模与待加工杯体的位置对应，无需对螺纹模进行拆卸更换，降低了工人的劳动强度，提升了工作效率。
8.本实用新型的进一步设置：所述机架上还设置有压紧装置，所述压紧装置包括支撑架和气缸，所述支撑架固定于机架的顶端，所述气缸安装于支撑架的顶端，所述气缸的活塞杆向下延伸穿过支撑架且固定有压紧块。
9.通过采用上述技术方案，启动第一电机之前，先启动气缸，使压紧块压紧在待加工杯体上，从而提升待加工杯体与杯体支撑夹具之间的连接稳定性。
10.本实用新型的进一步设置：所述第二滑动基座的顶端靠近杯体支撑夹具的一侧还设置有若干红外感应器，若干所述红外感应器分别与若干螺纹模的位置对应，且若干所述红外感应器均与第二电动推杆电性连接。
11.通过采用上述技术方案，启动第二电动推杆调整第二滑动基座的位置之前，先启动与需要使用的螺纹模的位置对应的红外感应器，在第二电动推杆推动第二滑动基座的过程中，当该红外感应器与待加工杯体的位置对应时，该红外感应器接受信号，并将信号反馈至第二电动推杆，第二电动推杆停止工作，对应的螺纹模即与待加工杯体的位置对应。
12.本实用新型的进一步设置：所述固定基座和第一滑动基座的顶端均黏覆有光滑的耐磨垫。
13.通过采用上述技术方案，耐磨垫的设置减少了第一滑动基座和第二滑动基座在移动过程中因摩擦受到的损耗，且耐磨垫设置为光滑的表面能够使第一滑动基座和第二滑动基座的移动更加顺畅。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.一种数控螺纹机，装有若干规格均不同的螺纹模，启动第二电动推杆推动第二滑动基座沿着第二滑轨移动，从而根据生产需求使第二滑动基座上的不同规格的螺纹模与杯体支撑夹具的位置对应，将待加工的杯体置于杯体支撑夹具上，启动第一电机，第一电机的输出轴旋转带动杯体支撑夹具旋转，杯体支撑夹具带动其上的待加工杯体旋转，接着启动该螺纹模上的第二电机，第二电机的输出轴旋转，第二电机的输出轴的旋转方向与第一电机的输出轴的旋转方向相反，从而带动该螺纹模旋转，螺纹模的旋转方向与待加工杯体的旋转方向相反，最后启动第一电动推杆，第一电动推杆推动第一滑动基座沿着第一滑轨向待加工杯体移动，从而带动第二滑动基座和第二滑动基座上的螺纹模向待加工杯体移动。当旋转中的螺纹模与旋转中的待加工杯体接触时，即可加工出螺纹。本实用新型可以根据生产需求，调整不同规格的螺纹模的位置，使符合需求的螺纹模与待加工杯体的位置对应，无需对螺纹模进行拆卸更换，降低了工人的劳动强度，提升了工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型一种数控螺纹机的结构示意图；
17.图2为图1中a处的放大图。
18.附图标记：1、机架；2、杯体支撑夹具；3、第一电机；4、固定基座；5、第一滑动基座；
6、第二滑动基座；7、第一滑轨；8、第一电动推杆；9、豁口；10、第二滑轨；11、第二电动推杆；12、第二电机；13、螺纹模；14、支撑架；15、气缸；16、压紧块；17、红外感应器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.一种数控螺纹机，如图1和图2所示，包括机架1、杯体支撑夹具2、压紧装置和螺纹模组。
21.杯体支撑夹具2转动连接于机架1的顶端，机架1的内部设置有用于驱动杯体支撑夹具2旋转的第一电机3。杯体支撑夹具2为成熟的现有技术，在此不做具体描述，本实施例中也可参考公告为cn211915355u的中国专利螺纹机的联动机构中的结构。
22.螺纹模组位于机架1的顶端且位于杯体支撑夹具2的右侧，螺纹模组包括固定基座4、第一滑动基座5和第二滑动基座6。
23.固定基座4固定于机架1的顶端，固定基座4的顶端设置有由左向右延伸的第一滑轨7，固定基座4的顶端还设置有用于移动第一滑动基座5的第一电动推杆8。
24.第一滑动基座5的底端开设有第一滑槽，第一滑动基座5的底端通过第一滑槽套设在第一滑轨7上且沿着第一滑轨7移动，第一滑动基座5上靠近杯体支撑夹具2的一侧开设有可供杯体支撑夹具2插入的豁口9，第一滑动基座5的顶端设置有由前向后延伸的第二滑轨10，第一滑动基座5的顶端还设置有用于移动第二滑动基座6的第二电动推杆11。
25.第二滑动基座6的底端开设有第二滑槽，第二滑动基座6的底端通过第二滑槽套设在第二滑轨10上且沿着第二滑轨10移动，第二滑动基座6的顶端靠近杯体支撑夹具2的一侧设置有若干第二电机12，第二电机12的输出轴穿入第二滑动基座6内且连接有与杯体支撑夹具2位置对应的螺纹模13，螺纹模13的一部分位于第二滑动基座6外。第二滑动基座6的顶端靠近杯体支撑夹具2的一侧还设置有若干红外感应器17，若干红外感应器17分别与若干螺纹模13的位置对应，且若干红外感应器17均与第二电动推杆11电性连接。
26.压紧装置包括支撑架14和气缸15，支撑架14固定于机架1的顶端，气缸15安装于支撑架14的顶端，气缸15的活塞杆向下延伸穿过支撑架14且固定有压紧块16。
27.额外地，固定基座4和第一滑动基座5的顶端均黏覆有光滑的耐磨垫，耐磨垫可采用塑料材料制成。耐磨垫的设置减少了第一滑动基座5和第二滑动基座6在移动过程中因摩擦受到的损耗，且耐磨垫设置为光滑的表面能够使第一滑动基座5和第二滑动基座6的移动更加顺畅。
28.工作原理：在第二滑动基座6上安装规格均不同的若干螺纹模13。启动与需要使用的螺纹模13的位置对应的红外感应器17，启动第二电动推杆11推动第二滑动基座6沿着第二滑轨10移动，在第二电动推杆11推动第二滑动基座6的过程中，当该红外感应器17与待加工杯体的位置对应时，该红外感应器17接受信号，并将信号反馈至第二电动推杆11，第二电动推杆11停止工作，对应的螺纹模13即与待加工杯体的位置对应，从而根据生产需求使第二滑动基座6上的不同规格的螺纹模13与杯体支撑夹具2的位置对应。将待加工的杯体置于
杯体支撑夹具2上，启动气缸15，使压紧块16压紧在待加工杯体上，从而提升待加工杯体与杯体支撑夹具2之间的连接稳定性。启动第一电机3，第一电机3的输出轴旋转带动杯体支撑夹具2旋转，杯体支撑夹具2带动其上的待加工杯体旋转，接着启动该螺纹模13上的第二电机12，第二电机12的输出轴旋转，第二电机12的输出轴的旋转方向与第一电机3的输出轴的旋转方向相反，从而带动该螺纹模13旋转，螺纹模13的旋转方向与待加工杯体的旋转方向相反，最后启动第一电动推杆8，第一电动推杆8推动第一滑动基座5沿着第一滑轨7向待加工杯体移动，从而带动第二滑动基座6和第二滑动基座6上的螺纹模13向待加工杯体移动，在第一滑动基座5向待加工杯体移动时，杯体支撑夹具2和待加工杯体会插入豁口9中，防止第一滑动基座5被杯体支撑夹具2卡住。当旋转中的螺纹模13位于第二滑动基座6外的一部分与旋转中的待加工杯体接触时，即可加工出螺纹。本实用新型可以根据生产需求，调整不同规格的螺纹模13的位置，使符合需求的螺纹模13与待加工杯体的位置对应，无需对螺纹模13进行拆卸更换，降低了工人的劳动强度，提升了工作效率。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。