一种基于垃圾分类的装配式生活垃圾转运站的制作方法

1.本发明涉及垃圾转运站技术领域，具体地说，涉及一种基于垃圾分类的装配式生活垃圾转运站。


背景技术：

2.生活垃圾是指人们在日常生活中或者为日常生活提供服务的活动中产生的固体废物，以及法律、行政法规规定视为生活垃圾的固体废物，主要包括居民生活垃圾、集市贸易与商业垃圾、公共场所垃圾、街道清扫垃圾及企事业单位垃圾等，垃圾分类一般是指按一定规定或标准将垃圾分类储存、投放和搬运，生活中的垃圾可以被分类四大类，可回收垃圾、有害垃圾、厨余垃圾、其他垃圾，而垃圾产地到集中处理处置设施的距离较远，为了减少垃圾清运过程的运输费用，需要在垃圾产地(或集中地点)至处理厂之间设立的垃圾转运站。
3.目前的垃圾转运站多使用传统建设方法，建设周期长，占地面积大，并且无法对垃圾进行精确分类，导致垃圾堆积，容易引起转运站内细菌病毒滋生，危害工作人员及周边居民健康安全，因此，为了提高垃圾转运站的使用便捷性，改善垃圾分类效果，减少对环境和居民的影响，亟需设计一种基于垃圾分类的装配式生活垃圾转运站。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本发明公开了一种基于垃圾分类的装配式生活垃圾转运站，通过设置分类转盘和垃圾识别装置，快速将垃圾进行分类，有效提高装置的垃圾分类准确性，减少人工判断误差，能够将不同种类的垃圾分别投入到不同的垃圾箱内，结构紧凑，可装配性好，占用面积小，提高了垃圾转运站的使用便捷性，减少对环境和居民的影响；其包括：
5.机体；
6.分类转盘，所述分类转盘转动连接于所述机体内壁；
7.投放箱，所述投放箱连接于所述机体顶端一侧，所述投放箱出口端与分类转盘连接；
8.垃圾箱，若干个所述垃圾箱间隔连接于所述机体内壁，所述垃圾箱布置于所述分类转盘下方；
9.控制器，所述控制器与分类转盘和投放箱电连接。
10.优选的，所述分类转盘包括：
11.第一转轴，所述第一转轴转动连接于所述机体内壁；
12.第一电机，所述第二电机安装于所述机体内，并且所述第一电机输出端与所述第一转轴连接；
13.转盘，所述转盘中心连接于所述第一转轴外侧；
14.转盘隔板，所述转盘隔板以第一转轴为中心均匀连接于所述转盘内，所述转盘隔
板将转盘分割形成若干个容纳腔；
15.电动仓门，所述电动仓门转动连接于所述转盘外侧壁，所述电动仓门与所述容纳腔对应设置。
16.优选的，相邻所述垃圾箱之间布置有分类隔板，所述分类隔板与所述机体内壁固定连接。
17.优选的，所述机体内壁连接有若干个导向隔板，所述导向隔板设置于所述垃圾箱和分类转盘之间，所述导向隔板与分类隔板连接，所述导向隔板角度适应所述垃圾箱设置。
18.优选的，所述垃圾箱上方设有缓冲装置，所述缓冲装置包括：
19.第一壳体，所述第一壳体固定连接于所述机体内壁，并且所述第一壳体布置于垃圾箱上方；
20.侧凹槽，所述侧凹槽开设于所述第一壳体侧端；
21.转板，所述转板一端转动连接于所述侧凹槽内壁；
22.缓冲板，所述缓冲板通过弹簧连接于所述转板顶端；
23.第一滑槽，所述第一滑槽开设于所述转板内；
24.第二滑槽，所述第二滑槽开设于所述第一壳体侧端，并且所述第二滑槽布置于所述侧凹槽下方；
25.第一滑块，所述第一滑块滑动连接于所述第二滑槽内，所述第一滑块与第二滑槽槽底端之间连接有弹簧；
26.第一连杆，所述第一连杆一端滑动连接于所述第一滑槽内，所述第一连杆另一端与所述第一滑块铰接；
27.卡槽，所述卡槽开设于所述第一滑块顶端；
28.卡块，所述卡块滑动连接于所述第一壳体内，所述卡块底端与所述卡槽卡合连接，所述卡块顶端通过连接线与所述转板铰接端的底端连接。
29.优选的，所述投放箱内底端设置有传送带机构，所述传送带机构与控制器电连接，所述投放箱内顶端设置有垃圾识别装置，所述垃圾识别装置与控制器电连接，所述投放箱顶端的投入口倾斜设置。
30.优选的，所述投放箱内设置有垃圾堆放装置，所述垃圾堆放装置包括：
31.第二壳体，所述第二壳体固定连接于所述投放箱内壁，所述第二壳体靠近所述传送带机构布置；
32.第二电机，所述第二电机安装于所述第二壳体侧端，所述第二电机与控制器电连接；
33.第二转轴，所述第二转轴转动连接于所述第二壳体内壁，所述第二转轴与第二电机输出端连接，所述第二转轴中段设置有螺纹区；
34.螺母块，所述螺母块螺接于所述第二转轴螺纹区外侧，并且所述螺母块与第二壳体内壁滑动连接，所述螺母块侧端对称开设有腰型孔；
35.第一齿板，所述第一齿板转动连接于所述第二壳体内壁，并且两个所述第一齿板对称布置于所述第二转轴两侧；
36.第二连杆，所述第二连杆一端滑动连接于所述螺母块腰型孔内，所述第二连杆另一端与所述第一齿板固定连接；
37.转杆，所述转杆一端铰接于所述第二壳体内壁；
38.第一齿条，所述第一齿条固定连接于所述转杆另一端，并且所述第一齿条与第一齿板啮合连接；
39.按压块，所述按压块铰接于所述转杆中段；
40.推杆，所述推杆滑动连接于所述第二壳体内壁，所述推杆一端穿设所述第二壳体向外延伸；
41.按压板，所述按压板连接于所述推杆另一端，所述按压板与按压块连接，所述按压板与所述第二壳体内壁之间连接有弹簧；
42.推板，所述推板固定连接于所述推杆延伸端，所述推板布置于所述传送带机构两侧。
43.优选的，所述投放箱内还设置有除臭装置，所述除臭装置布置于所述垃圾堆放装置上方，所述除臭装置包括：
44.第三壳体，所述第三壳体固定连接于所述投放箱内壁，并且第三壳体布置于所述垃圾堆放装置上方；
45.第三转轴，所述第三转轴通过带轮传动机构与所述第二转轴连接；
46.第二齿板，所述第二齿板连接于所述第三转轴上，所述第二齿板外侧布置有卡齿；
47.滑环，所述滑环滑动连接于所述第三壳体内壁，所述滑环内圈顶端和底端布置有若干卡齿，所述第二齿板啮合连接于所述滑环内圈；
48.第二齿条，所述第二齿条通过连接杆固定连接于所述滑环顶端，所述第二齿条与第三壳体内壁滑动连接；
49.齿轮，所述齿轮通过转轴转动连接于所述第三壳体内壁，所述齿轮与第二齿条啮合连接，两个所述齿轮对称布置于所述第三转轴两侧；
50.滑杆，所述滑杆固定连接于所述第三壳体内壁，所述滑杆斜向布置；
51.第二滑块，所述第二滑块滑动连接于所述滑杆上，两个所述第二滑块以所述滑杆中心对称布置，所述第二滑块一端与所述第三壳体之间连接有弹簧；
52.第三连杆，所述第三连杆两端分别铰接于所述第二滑块和齿轮上，所述第三连杆与齿轮铰接点偏心设置，两个所述第三连杆与齿轮的铰接点相互远离；
53.气囊，所述气囊连接于所两个所述第二滑块之间；
54.连通管，所述连通管连接于所述气囊一端，所述连通管上设置单向进气阀；
55.消毒箱，所述消毒箱连接于所述第三壳体内壁底端，所述消毒箱加压端与所述连通管连通，所述消毒箱内填充有消毒液；
56.喷嘴，所述喷嘴连接于所述第三壳体侧端，所述喷嘴与所述消毒箱出液端连通，所述喷嘴布置于所述传送带机构上方。
57.优选的，所述分类转盘外侧扣设有防护壳体，所述防护壳体与所述机体连接。
附图说明
58.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前
提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
59.图1为本发明结构示意图；
60.图2为本发明缓冲装置结构示意图；
61.图3为本发明投放箱结构示意图；
62.图4为本发明垃圾堆放装置结构示意图；
63.图5为本发明除臭装置结构示意图。
64.图中：1.机体；2.分类转盘；3.投放箱；21.第一转轴；23.转盘；24.转盘隔板；25.电动仓门；41.分类隔板；11.防护壳体；5.缓冲装置；51.第一壳体；52.侧凹槽；53.转板；54.缓冲板；55.第一滑槽；56.第二滑槽；57.第一滑块；58.第一连杆；59.卡槽；510.卡块；31.传送带机构；32.垃圾识别装置；6.垃圾堆放装置；61.第二壳体；62.第二电机；63.第二转轴；64.螺母块；65.第一齿板；66.第二连杆；67.转杆；68.第一齿条；69.按压块；610.推杆；611.按压板；612.推板；7.除臭装置；71.第三壳体；72.第三转轴；73.第二齿板；74.滑环；75.第二齿条；76.齿轮；77.滑杆；78.第二滑块；79.第三连杆；710.气囊；711.连通管；712.消毒箱；713.喷嘴。
具体实施方式
65.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
66.实施例
67.下面将结合附图对本发明做进一步描述。
68.如图1
‑
5所示，本实施例提供的一种基于垃圾分类的装配式生活垃圾转运站，包括：
69.机体1；
70.分类转盘2，所述分类转盘2转动连接于所述机体1内壁；
71.投放箱3，所述投放箱3连接于所述机体1顶端一侧，所述投放箱3出口端与分类转盘2连接；
72.垃圾箱，若干个所述垃圾箱间隔连接于所述机体1内壁，所述垃圾箱布置于所述分类转盘2下方；
73.控制器，所述控制器与分类转盘2和投放箱3电连接。
74.本发明的工作原理为：
75.本发明提供一种基于垃圾分类的装配式生活垃圾转运站，使用者通过投放箱3的投入口将垃圾投放至投放箱3内，投放箱3内的垃圾识别装置32对垃圾种类进行判断，然后从投放箱3出口端进入分类转盘2内，转盘23转动并打开电动仓门25，使垃圾从转盘23中将垃圾滑落至相应的垃圾箱内，工作人员将垃圾箱转运即可。
76.本发明的有益效果为：
77.本发明提供的一种基于垃圾分类的装配式生活垃圾转运站，通过设置分类转盘2和垃圾识别装置32，快速将垃圾进行分类，有效提高装置的垃圾分类准确性，减少人工判断误差，能够将不同种类的垃圾分别投入到不同的垃圾箱内，结构紧凑，可装配性好，占用面
积小，提高了垃圾转运站的使用便捷性，减少对环境和居民的影响提高。
78.如图1所示，在一个实施例中，所述分类转盘2包括：
79.第一转轴21，所述第一转轴21转动连接于所述机体1内壁；
80.第一电机，所述第二电机21安装于所述机体1内，并且所述第一电机输出端与所述第一转轴21连接；
81.转盘23，所述转盘23中心连接于所述第一转轴21外侧；
82.转盘隔板24，所述转盘隔板24以第一转轴21为中心均匀连接于所述转盘23内，所述转盘隔板24将转盘23分割形成若干个容纳腔；
83.电动仓门25，所述电动仓门25转动连接于所述转盘23外侧壁，所述电动仓门25与所述容纳腔对应设置。
84.上述技术方案的工作原理和有益效果为：
85.分类转盘2使用时，转盘隔板24将转盘23分割成若干个容纳腔，电动仓门25转动连接在容纳腔外侧，通过控制器控制电动仓门25的启闭，当投入垃圾时，控制器打开与投放箱3出口端正对的电动仓门25，使垃圾进入到其对应的容纳腔内，然后关闭电动仓门25，启动第一电机，带动第一转轴21转动，将装有垃圾的容纳腔转动到对应的垃圾箱上方，打开电动仓门25，使垃圾落入到对应的垃圾箱内。通过电动仓门25的启闭实现垃圾的进入和滑出，转盘隔板24的设置将投入的垃圾分隔开，第一电机驱动转盘23，将不同种类的垃圾分别投入到不同的垃圾箱内，采用转盘的形式，能够快速将垃圾进行分类，能够实现垃圾投入和滑出同时进行，占用面积小，提高了垃圾分类效率。
86.如图1所示，在一个实施例中，相邻所述垃圾箱之间布置有分类隔板41，所述分类隔板41与所述机体1内壁固定连接。
87.上述技术方案的工作原理和有益效果为：
88.在垃圾箱之间设置分类隔板，将相邻垃圾箱分隔开，避免已经分类的垃圾在滑落入垃圾箱中时重新混乱，并且防止避免垃圾异味散发到其他垃圾箱内，减少细菌滋生，提高装置的洁净度和可靠性。
89.如图1所示，在一个实施例中，所述机体1内壁连接有若干个导向隔板，所述导向隔板设置于所述垃圾箱和分类转盘2之间，所述导向隔板与分类隔板41连接，所述导向隔板角度适应所述垃圾箱设置。
90.上述技术方案的工作原理和有益效果为：
91.在机体1内壁设置导向隔板，垃圾从转盘23内滑出后，落到导向隔板上，然后沿着导向隔板滑落至垃圾箱内，导向隔板连接在转盘23和垃圾箱之间，适应转盘23结构和垃圾箱位置，能够保证垃圾按预设路径滑落，提高垃圾分类的准确性。
92.如图1、2所示，在一个实施例中，所述垃圾箱上方设有缓冲装置5，所述缓冲装置5包括：
93.第一壳体51，所述第一壳体51固定连接于所述机体1内壁，并且所述第一壳体51布置于垃圾箱上方；
94.侧凹槽52，所述侧凹槽52开设于所述第一壳体51侧端；
95.转板53，所述转板53一端转动连接于所述侧凹槽52内壁；
96.缓冲板54，所述缓冲板54通过弹簧连接于所述转板53顶端；
97.第一滑槽55，所述第一滑槽55开设于所述转板53内；
98.第二滑槽56，所述第二滑槽56开设于所述第一壳体51侧端，并且所述第二滑槽56布置于所述侧凹槽52下方；
99.第一滑块57，所述第一滑块57滑动连接于所述第二滑槽56内，所述第一滑块57与第二滑槽56槽底端之间连接有弹簧；
100.第一连杆58，所述第一连杆58一端滑动连接于所述第一滑槽55内，所述第一连杆58另一端与所述第一滑块57铰接；
101.卡槽59，所述卡槽59开设于所述第一滑块57顶端；
102.卡块510，所述卡块510滑动连接于所述第一壳体1内，所述卡块510底端与所述卡槽59卡合连接，所述卡块510顶端通过连接线与所述转板53铰接端的底端连接。
103.上述技术方案的工作原理和有益效果为：
104.垃圾沿导向隔板先落入缓冲装置5在落入垃圾箱内，垃圾滑落至缓冲板54上，通过弹簧对其进行缓冲，当垃圾重量大于预设重量时，压动缓冲板54使转板53向下转动，转板53铰接的一端向上转动，拉紧连接线使卡块510向上滑动，卡块510与卡槽59脱离卡合，同时第一滑块57在第一连杆58的推动下，向第二滑槽56的槽底端移动，转板53失去支撑，垃圾滑落至垃圾箱内，当垃圾滑落后，第一滑块57在弹簧的作用下复位，推动转板53和卡块510复位。
105.通过上述结构设计，在垃圾箱上方设置缓冲装置5，使垃圾在落入垃圾箱之前落到缓冲板54上，减缓垃圾的下落速度，防止垃圾下落过快与垃圾箱磕碰对垃圾箱造成损伤，降低下落噪音，缓冲板54底端弹簧竖直布置，最大程度提高了缓冲板54的缓冲效果，同时，能够根据垃圾重量自动实现垃圾滑落，实现垃圾的定量投入，减少转板53转动次数，延长缓冲装置5的使用寿命。
106.如图3所示，在一个实施例中，所述投放箱3内底端设置有传送带机构31，所述传送带机构31与控制器电连接，所述投放箱3内顶端设置有垃圾识别装置32，所述垃圾识别装置32与控制器电连接，所述投放箱3顶端的投入口倾斜设置。
107.上述技术方案的工作原理和有益效果为：
108.投放箱3顶端的投入口斜向布置，便于使用者通过投入口将垃圾投放至投放箱3内，垃圾落入传送带机构31上方，传送带机构31动作将垃圾传送至投放箱3出口端进入转盘23内，垃圾识别装置32对投放箱3内垃圾记性图像采集，将采集到的图像传输至控制器，控制器采用图像识别算法判断垃圾的种类，以此为依据控制转盘23转动将垃圾投入所判断种类的垃圾箱内。投放箱3便于垃圾投放，快速实现垃圾的进给，通过垃圾识别装置32有效提高装置的垃圾分类准确性，减少人工判断误差，降低人工作业量，进一步提高垃圾分类效率。
109.如图4所示，在一个实施例中，所述投放箱3内设置有垃圾堆放装置6，所述垃圾堆放装置6包括：
110.第二壳体61，所述第二壳体61固定连接于所述投放箱3内壁，所述第二壳体61靠近所述传送带机构31布置；
111.第二电机62，所述第二电机62安装于所述第二壳体61侧端，所述第二电机62与控制器电连接；
112.第二转轴63，所述第二转轴63转动连接于所述第二壳体61内壁，所述第二转轴63
与第二电机62输出端连接，所述第二转轴63中段设置有螺纹区；
113.螺母块64，所述螺母块64螺接于所述第二转轴63螺纹区外侧，并且所述螺母块64与第二壳体61内壁滑动连接，所述螺母块64侧端对称开设有腰型孔；
114.第一齿板65，所述第一齿板65转动连接于所述第二壳体61内壁，并且两个所述第一齿板65对称布置于所述第二转轴63两侧；
115.第二连杆66，所述第二连杆66一端滑动连接于所述螺母块64腰型孔内，所述第二连杆66另一端与所述第一齿板65固定连接；
116.转杆67，所述转杆67一端铰接于所述第二壳体61内壁；
117.第一齿条68，所述第一齿条68固定连接于所述转杆67另一端，并且所述第一齿条68与第一齿板65啮合连接；
118.按压块69，所述按压块69铰接于所述转杆67中段；
119.推杆610，所述推杆610滑动连接于所述第二壳体61内壁，所述推杆610一端穿设所述第二壳体61向外延伸；
120.按压板611，所述按压板611连接于所述推杆610另一端，所述按压板611与按压块69连接，所述按压板611与所述第二壳体61内壁之间连接有弹簧；
121.推板612，所述推板612固定连接于所述推杆610延伸端，所述推板612布置于所述传送带机构31两侧。
122.上述技术方案的工作原理和有益效果为：
123.传送带机构31侧端设置垃圾堆放装置6，垃圾堆放装置6使用时，控制器启动第二电机62正转，第二电机62带动第二转轴63转动，通过螺纹传动，带动螺母块64移动，螺母块64带动第二连杆66转动，使第一齿板65随之转动，第一齿板65与第一齿条68啮合，使转杆67连接第一齿条68的一端向下转动，带动转杆67中部的按压块69向下移动，推动按压板611，使两个推板612相互靠近，将传送带机构31上的垃圾堆放在中心位置；当堆放操作完成后，将第二电机62反转，将螺母块64复位和相连接的部件复位，推板612在弹簧作用下复位。
124.通过上述结构设计，在传送带机构31侧端设置垃圾堆放装置6，装置简单、便于控制，第二电机62驱动两侧推板612同时动作，能够有效将投入的垃圾堆放在传送带机构31中心，防止垃圾在传送过程中滑出造成装置卡顿，并且，使垃圾处于垃圾识别装置32的最佳拍摄位置，便于垃圾图像的获取，有助于提高垃圾分类精度，减少垃圾投放位置对垃圾分类的影响，提高装置的实用性。
125.如图5所示，在一个实施例中，所述投放箱3内还设置有除臭装置7，所述除臭装置7布置于所述垃圾堆放装置6上方，所述除臭装置7包括：
126.第三壳体71，所述第三壳体31固定连接于所述投放箱3内壁，并且第三壳体31布置于所述垃圾堆放装置6上方；
127.第三转轴72，所述第三转轴72通过带轮传动机构与所述第二转轴63连接；
128.第二齿板73，所述第二齿板73连接于所述第三转轴72上，所述第二齿板73外侧布置有卡齿；
129.滑环74，所述滑环74滑动连接于所述第三壳体71内壁，所述滑环74内圈顶端和底端布置有若干卡齿，所述第二齿板73啮合连接于所述滑环74内圈；
130.第二齿条75，所述第二齿条75通过连接杆固定连接于所述滑环74顶端，所述第二
齿条75与第三壳体71内壁滑动连接；
131.齿轮76，所述齿轮76通过转轴转动连接于所述第三壳体71内壁，所述齿轮76与第二齿条75啮合连接，两个所述齿轮76对称布置于所述第三转轴72两侧；
132.滑杆77，所述滑杆77固定连接于所述第三壳体71内壁，所述滑杆77斜向布置；
133.第二滑块78，所述第二滑块78滑动连接于所述滑杆77上，两个所述第二滑块78以所述滑杆77中心对称布置，所述第二滑块78一端与所述第三壳体71之间连接有弹簧；
134.第三连杆79，所述第三连杆79两端分别铰接于所述第二滑块78和齿轮76上，所述第三连杆79与齿轮76铰接点偏心设置，两个所述第三连杆79与齿轮76的铰接点相互远离；
135.气囊710，所述气囊710连接于所两个所述第二滑块78之间；
136.连通管711，所述连通管711连接于所述气囊710一端，所述连通管711上设置单向进气阀；
137.消毒箱712，所述消毒箱712连接于所述第三壳体71内壁底端，所述消毒箱712加压端与所述连通管711连通，所述消毒箱712内填充有消毒液；
138.喷嘴713，所述喷嘴713连接于所述第三壳体71底端，所述喷嘴713与所述消毒箱712出液端连通，所述喷嘴713布置于所述传送带机构31上方。
139.上述技术方案的工作原理和有益效果为：
140.垃圾堆放装置5使用时，第二转轴63通过带轮传动机构带动第三转轴72转动，当螺母块64移动离开第二转轴63螺纹区后，螺母块64不运动，第二电机62继续带动第二转轴63转动，第三转轴72转动带动第二齿板73转动，第二齿板73通过与滑环74内圈的啮合连接，带动滑环74左右循环移动，使第二齿条75左右循环移动，带动齿轮76往复转动，通过第三连杆79带动第二滑块78在滑杆77上移动，第二滑块78实现靠近和远离循环动作，将气囊710内气体循环压缩和抽吸，当第二滑块78相互靠近时，气囊710被压缩，气囊710中的气体被压入消毒箱712的加压端，消毒液受压喷洒在投放箱3内，当第二滑块78相互远离时，气囊710从单向进气阀将外界空气抽吸恢复。
141.通过上述结构设计，在投放箱3内设置除臭装置7，通过对气囊710的循环压缩和抽吸，将消毒液间歇地喷洒在投放箱3内，消毒液与垃圾中的细菌病毒反应消毒，抑制细菌滋生，从而达到除臭的目的，在垃圾堆放装置6动作的同时实现消毒液的喷洒，能够根据垃圾投入情况进行除臭，减少消毒液的浪费，有效改善装置内气味，提高使用感受，避免细菌病毒滋生危害使用者和周边居民健康。
142.如图1所示，在一个实施例中，所述分类转盘2外侧扣设有防护壳体11，所述防护壳体11与所述机体1连接。
143.上述技术方案的工作原理和有益效果为：
144.在分类转盘2外侧扣设防护壳体11，对装置内部进行防护，避免装置动作造人身伤害，提高装置美观性，同时，防止垃圾产生的异味和异物泄漏，提高使用感受，减少环境污染。
145.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。