一种光伏焊带的喷涂装置的制作方法

1.本发明涉及光伏焊带技术领域，具体为一种光伏焊带的喷涂装置。


背景技术：

2.光伏焊带主要应用于光伏组件与电池片之间的连接，而光伏焊带在制作的过程中外侧需要涂覆一层锡，进而来高效达到导电聚电的重要作用，因此用于光伏焊带涂锡的装置对于光伏焊带的质量好坏起着至关重要的作用。
3.现有的光伏焊带喷涂装置存在如下技术缺陷：其一、传统预热装置在直接与光伏焊带相接触，进而导致光伏焊带局部受热过高，而整体受热不均，高温使光伏焊带发生形变，不符合质量要求，进而导致报废率较高，同时受热不均造成涂锡不均的问题，使得其性能低下；其二、锡液喷雾在与光伏焊带直面接触下，会使涂覆量由中心向外逐渐减少，同时剧烈接触，大量喷雾通过反作用力沿光伏焊带垂直面向外发散，进而造成浪费涂料的现象，同时存在光伏焊带表层涂覆不均的问题，进而会使得光伏焊带导电聚电的性能会有所下降。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题本发明的目的在于提供一种光伏焊带的喷涂装置，以解决背景技术中提出的问题。
5.（二）技术方案为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种光伏焊带的喷涂装置，包括保护壳体、固定块、运输装置、喷涂装置和底座，所述保护壳体的下侧与底座固定相连接，所述保护壳体的左部上下侧面均固定连接有固定块，所述固定块的内侧固定安装有运输装置，所述保护壳体的内部固定安装有喷涂装置；所述运输装置包括第一电机、转轴、送入辊、橡胶环、轮胎槽和预热装置，所述固定块的内部前侧固定连接有第一电机，第一电机的后侧转动连接有转轴，所述转轴的后侧固定连接有送入辊，所述送入辊的轴向外侧固定安装有橡胶环，将光伏焊带伸入到送入辊之间的间隙处，由于橡胶环上开设有轮胎槽，且轮胎槽的表面为粗糙面设置，使得通过轮胎槽静摩擦力与送入辊的旋转力将光伏焊带向保护壳体的内侧运输，又由于橡胶环的材质为橡胶材质具有弹性，进而不会因夹紧力而改变光伏焊带的形态。所述橡胶环上开设有轮胎槽，所述预热装置固定安装在送入辊的内部；所述轮胎槽关于橡胶环的轴向等距分布有若干个；所述橡胶环的外侧面为粗糙面。
6.进一步的，所述预热装置的结构包括加热室、喷气管、气囊、连通管、矩形外壳、导向杆、弹簧、第一磁力块和第二磁力块，所述加热室关于送入辊前后对称设置有两个，且加热室与送入辊为固定连接，所述橡胶环的轴向内侧固定连接有气囊，光伏焊带由橡胶环的
作用下运输的同时，光伏焊带对橡胶环有压制力，使得橡胶环与光伏焊带的接触位置发生弹性形变，然后压制力通过橡胶环传递到气囊处，使得气囊受挤压，然后气囊内的气体通过连通管进入到矩形外壳内，同时进入气体的矩形外壳转动到与第二磁力块相近的位置，所述气囊的轴向内侧固定连接有分布均匀的若干个连通管，所述连通管的另一端部固定连接有矩形外壳，所述矩形外壳的关于气囊的轴向内侧面固定连接有喷气管，所述矩形外壳的内部上下两侧之间固定连接有导向杆，所述导向杆的轴向外侧套接有弹簧，所述导向杆贯穿于第一磁力块，所述第一磁力块位于弹簧的下侧且在矩形外壳的内部，所述固定块上固定连接有第二磁力块；由于第二磁力块与第一磁力块相对应的磁极相同，同时第二磁力块的磁力大于第一磁力块的自身重力，从而推动第一磁力块沿导向杆向外侧运动，使得矩形外壳与喷气管之间的缺口打开，然后矩形外壳内的气体通过流入到喷气管内，由于喷气管贯穿加热室,加热室对喷气管内的气体进行加热，然后受热气体通过喷气管上方的开口向外排出，使得受热气体对内侧的光伏焊带进行均匀受热。所述第二磁力块位于第一磁力块的轴向内侧，所述第二磁力块与第一磁力块相对应的磁极相同；气囊转动后不受光伏焊带挤压时，与其相对应的喷气管通过气囊的弹性恢复，将外侧的气体向内吸入，进而可以将加热室内的热量带入到气囊内，使得热量可以循环存储，进而达到可保证气体温度在最佳状态。
7.所述送入辊上开设有与加热室相对应的凹槽，所述加热室的内部开设有与喷气管相对应的开槽。
8.进一步的，所述喷涂装置包括喷嘴、圆环壳体、风力块、第二电机、聚风壳、导流板、矩形槽和进气管，所述喷嘴安装在保护壳体的上侧，且喷嘴的下端部伸入到保护壳体的内部；所述保护壳体的轴向内侧固定连接有圆环壳体，所述的上侧固定连接有进气管，光伏焊带进入到圆环壳体的轴向内侧处时，启动喷嘴开始喷涂工作，同时将外置气流由进气管通入到圆环壳体的内部，由于进气管关于风力块倾斜设置，进而对风力块产生一推动力，所述圆环壳体的内侧转动连接有风力块，所述风力块关于圆环壳体的轴向内侧面固定连接有第二电机，所述第二电机关于圆环壳体的轴向内侧面固定连接有聚风壳，所述聚风壳上固定连接有导流板；使得风力块可以带动第二电机围绕圆环壳体做圆周运动，同时启动第二电机带动聚风壳进行来回摆动，使得聚风壳在第二电机与风力块的作用下可以围绕圆环壳体做圆周运动的同时进行来回摆动，由于聚风壳为内凹状，使得其在转动的同时对风力进行聚集，然后气流沿导流板向外发散，由于导流板上开设有矩形槽，使得气流有力均匀向外流出，又由于喷嘴的下端为倾斜设置，使得喷出的气雾倾斜向圆环壳体内部流入，然后气雾在聚风壳与导流板的作用下进行圆周流动的同时逐渐向轴向内侧与左右两侧蔓延，进而对光伏焊带均匀喷涂，同时也避免了浪费涂料的现象。
9.所述喷嘴关于圆环壳体左右对称设置有两个，所述喷嘴的下端为倾斜设置；所述圆环壳体的轴向内侧开设有与风力块相对应的滑槽。
10.进一步的，所述保护壳体与底座通过螺钉固定相连接，所述保护壳体上开设有与螺钉相对应的螺钉孔。
11.进一步的，所述导向杆关于矩形外壳的内部左右对称设置有两个，所述第一磁力
块上开设有与导向杆相适配的通孔。
12.进一步的，所述进气管关于风力块倾斜设置，所述导流板关于聚风壳等距设置有三个，所述导流板上开设有分布均匀的若干个矩形槽。
13.进一步的，所述第一磁力块与第二磁力块相对面的磁极相同，且第二磁力块的磁力大于第一磁力块的自身重力。
14.进一步的，所述风力块关于圆环壳体的轴向内侧等距分布有若干个，且风力块之间通过弧形块固定连接。
15.进一步的，所述所述固定块关于保护壳体上下对称设置有两个，所述固定块与保护壳体通过螺杆固定连接。
16.（三）有益效果与现有技术相比，本发明提供了一种光伏焊带的喷涂装置，具备以下有益效果：1、该光伏焊带的喷涂装置，通过橡胶环与轮胎槽之间的配合作用，进而由与光伏焊带之间的静摩擦力带动光伏焊带向内输入，实现了自动输入的目的，同时通过橡胶环的材质为橡胶材质具有弹性，进而达到了不会因夹紧力而改变光伏焊带的形态的效果，解决了由外力因素而造成光伏焊带报废的问题。
17.2、该光伏焊带的喷涂装置，通过气囊、加热室、第一磁力块、第二磁力块之间的配合作用，进而实现了可以根据光伏焊带的输入与否进行喷气开关的目的，同时达到了改变传统直接接触光伏焊带加热的方式，进而通过受热气体对内侧的光伏焊带进行均匀受热，从而解决了由受热不均造成涂锡不均的问题，同时降低报废率，显著提高光伏焊带的性能。
18.3、该光伏焊带的喷涂装置，通过气囊的弹性恢复，进而实现了可以将加热室内的热量带入到气囊内的目的，这一动作达到了热量可以循环存储的效果，进而解决了气体温度较低造成光伏焊带预热不佳的问题。
19.4、该光伏焊带的喷涂装置，通过风力块、聚风壳和导流板之间的配合作用，进而实现了喷涂气雾进行圆周流动的同时逐渐向轴向内侧与左右两侧蔓延的目的，这一动作达到了可以对光伏焊带均匀喷涂的效果，进而解决了由光伏焊带表层涂覆不均造成其导电聚电的性能下降的问题，同时也避免了浪费涂料的现象。
附图说明
20.图1为本发明风力块的立体结构示意图；图2为本发明立体结构示意图；图3为本发明固定块的立体结构示意图；图4为本发明橡胶环的立体结构示意图；图5为本发明预热装置的立体结构示意图；图6为本发明第一磁力块的立体结构示意图；图7为本发明喷涂装置的立体结构示意图；图8为本发明聚风壳的立体结构示意图。
21.图中：1、保护壳体；2、固定块；3、运输装置；31、第一电机；32、送入辊；33、橡胶环；34、轮胎槽；35、预热装置；351、加热室；352、喷气管；353、气囊；354、连通管；355、矩形外壳；356、导向杆；357、弹簧；358、第一磁力块；359、第二磁力块；4、喷涂装置；41、喷嘴；42、圆环
壳体；43、风力块；44、第二电机；45、聚风壳；46、导流板；47、矩形槽；48、进气管。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
23.请参阅图1
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8，一种光伏焊带的喷涂装置，包括保护壳体1、固定块2、运输装置3、喷涂装置4和底座，保护壳体1的下侧与底座固定相连接，保护壳体1的左部上下侧面均固定连接有固定块2，固定块2的内侧固定安装有运输装置3，保护壳体1的内部固定安装有喷涂装置4；运输装置3包括第一电机31、转轴、送入辊32、橡胶环33、轮胎槽34和预热装置35，固定块2的内部前侧固定连接有第一电机31，第一电机31的后侧转动连接有转轴，转轴的后侧固定连接有送入辊32，送入辊32的轴向外侧固定安装有橡胶环33，将光伏焊带伸入到送入辊32之间的间隙处，由于橡胶环33上开设有轮胎槽34，且轮胎槽34的表面为粗糙面设置，使得通过轮胎槽34静摩擦力与送入辊32的旋转力将光伏焊带向保护壳体1的内侧运输，又由于橡胶环33的材质为橡胶材质具有弹性，进而不会因夹紧力而改变光伏焊带的形态。橡胶环33上开设有轮胎槽34，预热装置35固定安装在送入辊32的内部；轮胎槽34关于橡胶环33的轴向等距分布有若干个；橡胶环33的外侧面为粗糙面。
24.进一步的，预热装置35的结构包括加热室351、喷气管352、气囊353、连通管354、矩形外壳355、导向杆356、弹簧357、第一磁力块358和第二磁力块359，加热室351关于送入辊32前后对称设置有两个，且加热室351与送入辊32为固定连接，橡胶环33的轴向内侧固定连接有气囊353，光伏焊带由橡胶环33的作用下运输的同时，光伏焊带对橡胶环33有压制力，使得橡胶环33与光伏焊带的接触位置发生弹性形变，然后压制力通过橡胶环33传递到气囊353处，使得气囊353受挤压，然后气囊353内的气体通过连通管354进入到矩形外壳355内，同时进入气体的矩形外壳355转动到与第二磁力块359相近的位置，气囊353的轴向内侧固定连接有分布均匀的若干个连通管354，连通管354的另一端部固定连接有矩形外壳355，矩形外壳355的关于气囊353的轴向内侧面固定连接有喷气管352，矩形外壳355的内部上下两侧之间固定连接有导向杆356，导向杆356的轴向外侧套接有弹簧357，导向杆356贯穿于第一磁力块358，第一磁力块358位于弹簧357的下侧且在矩形外壳355的内部，固定块2上固定连接有第二磁力块359；由于第二磁力块359与第一磁力块358相对应的磁极相同，同时第二磁力块359的磁力大于第一磁力块358的自身重力，从而推动第一磁力块358沿导向杆356向外侧运动，使得矩形外壳355与喷气管352之间的缺口打开，然后矩形外壳355内的气体通过流入到喷气管352内，由于喷气管352贯穿加热室351,加热室351对喷气管352内的气体进行加热，然后受热气体通过喷气管352上方的开口向外排出，使得受热气体对内侧的光伏焊带进行均匀受热。第二磁力块359位于第一磁力块358的轴向内侧，所述第二磁力块359与第一磁力块358相对应的磁极相同；
气囊353转动后不受光伏焊带挤压时，与其相对应的喷气管352通过气囊353的弹性恢复，将外侧的气体向内吸入，进而可以将加热室351内的热量带入到气囊353内，使得热量可以循环存储，进而达到可保证气体温度在最佳状态。
25.送入辊32上开设有与加热室351相对应的凹槽，加热室351的内部开设有与喷气管352相对应的开槽。
26.进一步的，喷涂装置4包括喷嘴41、圆环壳体42、风力块43、第二电机44、聚风壳45、导流板46、矩形槽47和进气管48，喷嘴41安装在保护壳体1的上侧，且喷嘴41的下端部伸入到保护壳体1的内部；保护壳体1的轴向内侧固定连接有圆环壳体42，的上侧固定连接有进气管48，光伏焊带进入到圆环壳体42的轴向内侧处时，启动喷嘴41开始喷涂工作，同时将外置气流由进气管48通入到圆环壳体42的内部，由于进气管48关于风力块43倾斜设置，进而对风力块43产生一推动力，圆环壳体42的内侧转动连接有风力块43，风力块43关于圆环壳体42的轴向内侧面固定连接有第二电机44，第二电机44关于圆环壳体42的轴向内侧面固定连接有聚风壳45，聚风壳45上固定连接有导流板46；使得风力块43可以带动第二电机44围绕圆环壳体42做圆周运动，同时启动第二电机44带动聚风壳45进行来回摆动，使得聚风壳45在第二电机44与风力块43的作用下可以围绕圆环壳体42做圆周运动的同时进行来回摆动，由于聚风壳45为内凹状，使得其在转动的同时对风力进行聚集，然后气流沿导流板46向外发散，由于导流板46上开设有矩形槽47，使得气流有力均匀向外流出，又由于喷嘴41的下端为倾斜设置，使得喷出的气雾倾斜向圆环壳体42内部流入，然后气雾在聚风壳45与导流板46的作用下进行圆周流动的同时逐渐向轴向内侧与左右两侧蔓延，进而对光伏焊带均匀喷涂，同时也避免了浪费涂料的现象。
27.喷嘴41关于圆环壳体42左右对称设置有两个，喷嘴41的下端为倾斜设置；圆环壳体42的轴向内侧开设有与风力块43相对应的滑槽。
28.进一步的，保护壳体1与底座通过螺钉固定相连接，保护壳体1上开设有与螺钉相对应的螺钉孔。
29.进一步的，导向杆356关于矩形外壳355的内部左右对称设置有两个，第一磁力块358上开设有与导向杆356相适配的通孔。
30.进一步的，进气管48关于风力块43倾斜设置，导流板46关于聚风壳45等距设置有三个，导流板46上开设有分布均匀的若干个矩形槽47。
31.进一步的，第一磁力块358与第二磁力块359相对面的磁极相同，且第二磁力块359的磁力大于第一磁力块358的自身重力。
32.进一步的，风力块43关于圆环壳体42的轴向内侧等距分布有若干个，且风力块43之间通过弧形块固定连接。
33.进一步的，固定块2关于保护壳体1上下对称设置有两个，固定块2与保护壳体1通过螺杆固定连接。
34.本实施例的具体使用方式与作用：使用时，首先启动第一电机31带动转轴进行转动，使得转轴带动与其固定连接的送入辊32同步转动，然后在上下侧送入辊32进行转动时，工作人员将光伏焊带伸入到送入辊32之间的间隙处，由于橡胶环33上开设有轮胎槽34，且轮胎槽34的表面为粗糙面设置，使
得通过轮胎槽34静摩擦力与送入辊32的旋转力将光伏焊带向保护壳体1的内侧运输，又由于橡胶环33的材质为橡胶材质具有弹性，进而不会因夹紧力而改变光伏焊带的形态。
35.进一步的，在光伏焊带由橡胶环33的作用下运输的同时，光伏焊带对橡胶环33有压制力，使得橡胶环33与光伏焊带的接触位置发生弹性形变，然后压制力通过橡胶环33传递到气囊353处，使得气囊353受挤压，然后气囊353内的气体通过连通管354进入到矩形外壳355内，同时进入气体的矩形外壳355转动到与第二磁力块359相近的位置，由于第二磁力块359与第一磁力块358相对应的磁极相同，同时第二磁力块359的磁力大于第一磁力块358的自身重力，从而推动第一磁力块358沿导向杆356向外侧运动，使得矩形外壳355与喷气管352之间的缺口打开，然后矩形外壳355内的气体通过流入到喷气管352内，由于喷气管352贯穿加热室351,加热室351对喷气管352内的气体进行加热，然后受热气体通过喷气管352上方的开口向外排出，使得受热气体对内侧的光伏焊带进行均匀受热。
36.进一步的，在气囊353转动后不受光伏焊带挤压时，与其相对应的喷气管352通过气囊353的弹性恢复，将外侧的气体向内吸入，进而可以将加热室351内的热量带入到气囊353内，使得热量可以循环存储，进而达到可保证气体温度在最佳状态。
37.进一步的，在光伏焊带进入到圆环壳体42的轴向内侧处时，启动喷嘴41开始喷涂工作，同时将外置气流由进气管48通入到圆环壳体42的内部，由于进气管48关于风力块43倾斜设置，进而对风力块43产生一推动力，使得风力块43可以带动第二电机44围绕圆环壳体42做圆周运动，同时启动第二电机44带动聚风壳45进行来回摆动，使得聚风壳45在第二电机44与风力块43的作用下可以围绕圆环壳体42做圆周运动的同时进行来回摆动，由于聚风壳45为内凹状，使得其在转动的同时对风力进行聚集，然后气流沿导流板46向外发散，由于导流板46上开设有矩形槽47，使得气流有力均匀向外流出，又由于喷嘴41的下端为倾斜设置，使得喷出的气雾倾斜向圆环壳体42内部流入，然后气雾在聚风壳45与导流板46的作用下进行圆周流动的同时逐渐向轴向内侧与左右两侧蔓延，进而对光伏焊带均匀喷涂，同时也避免了浪费涂料的现象。
38.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。