一种用于色母粒加工的除湿工艺的制作方法

1.本发明涉及色母粒生产加工技术领域，具体为一种用于色母粒加工的除湿工艺。


背景技术：

2.色母粒是一种新型高分子材料专用着色剂，主要用在塑料上，色母粒由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身。
3.现有技术中色母粒在加工过程中需要水洗，且在经过水洗后，进行干燥除湿的过程中，无法将色母粒上的水分有效的清除干净，同时现有的干燥设备不能将大小不一的色母粒进行有效的分离除湿，进而较大的色母粒含水量相对较高，所以在除湿的过程可能导致较大颗粒的色母粒无法完全除湿，较小的色母粒有可能受热过度的情况出现；同时在受热的过程中无法保证热空气与色母粒接触的面积和接触时间，从而造成色母粒受热不均匀，进一步的影响对色母粒干燥效果的问题。
4.基于此，本发明设计了一种用于色母粒加工的除湿工艺，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种用于色母粒加工的除湿工艺，以解决上述背景技术中提出了现有技术中色母粒在加工过程中需要水洗，且在经过水洗后，进行干燥除湿的过程中，无法将色母粒上的水分有效的清除干净，同时现有的干燥设备不能将大小不一的色母粒进行有效的分离除湿，进而较大的色母粒含水量相对较高，所以在除湿的过程可能导致较大颗粒的色母粒无法完全除湿，较小的色母粒有可能受热过度的情况出现；同时在受热的过程中无法保证热空气与色母粒接触的面积和接触时间，从而造成色母粒受热不均匀，进一步的影响对色母粒干燥效果的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于色母粒加工的除湿工艺，该工艺的具体步骤如下：
7.步骤一：首先通过人工将色母粒倒入进料斗内；
8.步骤二：接着启动烘干机构、电动推杆，从而烘干机构对箱体内提供热气体，同时电动推杆将进入箱体内的料进行均匀摊开，便于对色母粒进行除湿；
9.步骤三：然后色母粒经过第一滤板时，从而将大小不一的色母粒分开进行除湿工作；
10.步骤四：最后通过电动推杆打开出料口将除湿后的色母粒进入收集箱内进行收集工作；
11.其中所述步骤一、步骤二、步骤三、步骤四中所述除湿装置包括所述进料斗，所述进料斗下端固定连接有所述箱体，垂直位于所述进料斗的下端，且位于所述箱体内上端固定设有u形板，所述u形板上端滑动设有第一翻动机构，所述第一翻动机构右侧端固定设有所述电动推杆，所述u形板下端，且位于所述箱体内左侧内壁固定设有所述第一滤板，所述
第一滤板内铰接设有第二翻转机构，所述第二翻转机构下端铰接设有翻板，所述翻板左端铰接设在所述箱体左侧内壁，所述翻板下端面固定设有所述烘干机构，所述翻板下端还设有双联滑动板，所述双联滑动板滑动设在所述斜向板和所述u形板上所开设的第一滑槽内，所述双联滑动板左端面固定设有第四弹簧，所述斜向板固定设在所述箱体内前后侧壁上，所述斜向板上端面右侧设有翻转机构，所述翻板机构内设有弹射机构(文中方向依照全篇幅图方向所示)。
12.由于色母粒堆积在一起，影响与热空气的接触，为了更好的对色母粒进行除湿，且更加有利于对较大的色母粒进行除湿；作为本发明的进一步方案，所述翻转机构包括第一弹簧，所述第一弹簧右端固定设在所述u形板上，所述第一弹簧左端固定设有第一滑板，所述第一滑板上端内滑动设有限位条，所述限位条滑动设在所述u形板所开设的第二滑槽内，且所述限位条还滑动设在隔板所开设的第三滑槽内，所述限位条上端固定设有第一钢丝绳，所述第一钢丝绳另一端固定设在位于右侧的往复板，所述往复板下端滑动设在第二滤板上所开设的第四滑槽内，所述第二滤板右端铰接在箱体前后侧壁上，所述第二滤板右侧底端固定设有第三弹簧；位于左侧的所述往复板下端固定设有第二钢丝绳，所述第二钢丝绳绕过限位杆，且穿过所述第一滤板、所述翻板最终固定设在所述双联滑动板的右端面，所述u形板上端左侧、第一滤板、翻板右端均开设有所述第二钢丝绳的让位槽；工作时，当电动推杆向左运动时，此时左端往复板底端固定连接的第二钢丝绳将穿绕过限位柱，穿过多个让位槽拉动双联滑动板向右运动(此时第二斜板上的较小色母粒以及u形板下侧内的较大色母粒将进一步受到双联滑动板推动，进而进一步将有利于色母粒的除湿)，此时双联滑动板左侧固定连接的第四弹簧将受到拉伸(第四弹簧为双联板起到复位作用)，由于斜向板程斜向设置所以双联滑动板上端将顶起翻板向上翻转，同时，右侧的复位板将拉动第一钢丝绳向左运动，从而第一钢丝绳另一端固定连接的限位条将带动第一滑板向左运动，此时第一弹簧受到拉伸(第一弹簧为第一滑板起到复位作用)，进而第一滑板在向左运动时将挤压下端的第二滤板进行翻转，此时第二滤板右端的固定连接的第三弹簧将受到拉伸(第三弹簧为第二滤板起到复位作用)，所以此时第二滤板的左端部将于翻板的右端部处于同一平面；由于翻板左端固定设有恒量流量的热风进气口，所以当翻板向上翻转时，翻板上端面与箱体左端的面积减小，从而此时通入的热风流速将增大，同时又由于此时第二滤板的上端面与翻板上端面处于同一水平面，所以此时热风将更好的通过第二滤板以及第三滤板上的滤孔进入，进而更加有效的提高了对色母粒的除湿工作。
13.为了进一步的提高色母粒与热空气的接触面积以及接触时间，作为本发明的进一步方案，所述弹射机构包括空槽，多个所述空槽开设在所述第二滤板内，所述空槽内滑动设有第三滤板，多个所述第三滤板底端均固定设有六角架上，所述六角架底端设有弹板，所述弹板下端面固定设有第二弹簧，所述第二弹簧底端固定设在所述斜向板上，所述第二弹簧前后两侧均设有卡板，所述卡板下端滑动设在所述斜向板所开设的第五滑槽内，两个所述卡板的外侧端面低端均固定设有第一气弹簧，两个所述卡板外侧端面均还固定设有支撑杆，两个所述支撑杆穿过所述斜向板上所开设的第六滑槽内，两个所述支撑杆右侧端均固定设有挡块，两个所述挡块相对面之间设有斜板，所述斜板上端固定设有l形杆，所述l形杆转动设在铰接轴上，且所述l形杆转动设在所述第二滤板上所开设的第七滑槽内，所述l形杆左端固定设有n形压板；所述第一滑板的左端面下侧面固定设有第二气弹簧，所述第二气
弹簧下端固定设有压块；工作时，当第一滑板向左运动时，此时第二滤板上上堆积的色母粒将受到第一滑板向左的推动，进而产生翻动，有利于热空气对色母粒的除湿，同时，第一滑板向左运动时，部分色母粒将落入到第三滤板上，由于第三滤板滑动设在第二滤板上，从而第一滑板经过时，第三滤板上端时，将第三上端多于的色母粒向左继续推动，从而使第三上端的色母粒与第二滤板的上端面保持水平，同时，当第一滑板向左运动时，第一滑板右端不在挤压限制l形杆的右端部，此时第二气弹簧将弹性伸展向下推动压块挤压l杆，从而l形杆向下翻转，此时l形杆左端固定连接的n形压板向下穿过第二滤板，接着n形压板的下端面抵住弹板，随着第一滑板的向左运动，此时n形压板向下挤压弹板的量越大，从而弹板向下挤压第二弹簧的量越大(此时六角架的下端面不接触弹板)，进而当弹板向下运动到卡板时，将挤压卡板在第五滑槽内向外侧滑动(此时卡板外侧端的第一气弹簧受到压缩，第一气弹簧为卡板起到复位作用)；从而当第一滑板受到第一弹簧的收缩力向右滑动时，此时弹板将被卡板卡着(此时第二弹簧受力压缩着)，当滑动板向右运动到出发位置后，此时滑动板右端挤压l形杆，此时l形杆左端固定连接的n形压板向上翻转复位，同时l形杆右端固定连接的斜板将向下运动，从而挤压挡块向外侧滑动，进而挡块通过支撑杆固定连接的卡板再次在第五滑槽内向外侧滑动，接着弹板受到第二弹簧的弹性伸展，从而向上推动六角架向上推动多个第三滤板在第二滤板内向上运动，进而色母粒被弹起，进一步的有利于色母粒的翻动，有利于提高对色母粒的除湿效果；当电动推杆往复运动一定次数后，接着下一次向右收缩的距离加大，从而第一滑板将不在封闭第二滤板的右侧端，同时双联滑动板不在封闭斜向板以及u形板的左侧端，进而色母粒以及热空气将从双联板处排出，此时色母粒将进入到收集箱进行收集。
14.由于随着色母粒从u形板下落到第一滤板越来越多，为了防止第一滤板上端的色母粒产生堆积，或受到较大的色母粒挡着第一滤板上的滤孔；作为本发明的进一步方案，所述第二翻动机构包括安装槽，所述安装槽线性开设在所述第一滤板上端面，每个所述安装槽内均设有长条块，所述长条块左端均铰接在所述第一滤板上，所述长条块右端铰接设有柔板，所述柔板具有弹性，所述柔板下端铰接设在所述翻板右端，所述柔板下端开设有长形通槽；工作时，当翻板向上翻折时，此时翻板右端铰接的柔板将向上运动，接着柔板上端铰接的多个长条块将向上运动(此时长条板左端铰接在第一滤板上)，从而多个长条板将从安装槽内向上运动，进而第一滤板上端面上的色母粒将受到翻动，进一步的有利于热空气与色母粒的接触，从而提高对色母粒的除湿效果；与此同时，当柔板向上运动时，此时柔板将阻挡色母粒继续进入到第二滤板上，同时第二滤板上的色母粒不会从柔板处流落到斜向板上(此时第二滤板左端处于向下倾斜状态，从而柔板作用于防止第二滤板上的色母粒在此期间落入斜向板上，同时第二滤板在向下翻折时，为了防止色母粒落下去，柔板具有一定柔性，进而犹有利于柔板右端面始终接触第二滤板左端进而避免缠身较大间隙)。
15.由于进料斗内的色母粒一次性进入的量过多容易造成堆积，为了保障色母粒有一个稳定除湿的空间；作为本发明的进一步方案，所述第一翻动机构包括所述往复板，两个所述往复板均滑动设在所述u形板上端所开设多个通孔处，两个所述往复板之间通过连接柱固定连接，所述往复板相对面之间分别固定设有翻动块，位于右侧的所述往复板上端固定设有密封板；工作时，电动推杆推动往复板进行往复运动，由于两个往复板之间通过连接柱固定连接，且往复板相对面之间分别固定设有翻动块，所以两往复板之间的色母粒将被翻
动块来回被推动，从而色母粒进行翻动，增加了热空气与色母粒的接触面积，进而有利于热空气对色母粒的除湿；同时，为了防止进料斗内的色母粒一次性进入的量过多，造成堆积，不仅无法使色母粒进行有效的翻动，进一步可能由于两往复板之间的色母粒过多影响电动推杆的工作，所以位于右侧的往复板上端固定设有密封板，从而当往复板运动时，密封板将间歇来回密封进料斗内底端的开口，从而有利于色母粒有一个稳定进入的流量，进一步的有利于对色母粒的除湿；接着，位于往复板下端的由于u形板开设有通孔，从而热空气可以透过通孔(此通孔直径能够使所以色母粒经过)对往复板之间的色母粒进行有效的除湿，同时往复板之间的色母粒在翻动时将通过通孔落到第一滤板上，从而使往复板之间的色母粒与进料斗内进入的色母粒之间的流量达到平衡，进而有利于持续工作。
16.由于色母粒需要持续的供热，为了保障对色母粒的持续除湿工作；作为本发明的进一步方案，所述烘干机构包括透孔板，所述透孔板固定设在所述翻板上，所述翻板下端面固定设有加热盒，所述加热盒底端固定设有风机；工作时，当员工将色母粒倒入进料斗内，接着启动风机，从而风机从箱体外端吸入空气到加热盒内，接着加热后的热空气将从透孔板内吹入箱体内，进而热空气通过第一滤板和第二滤板上的通孔对箱体内色母粒进行除湿。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
18.1.通过弹射机构的设置，从而使第一滑板在向左运动时将挤压下端的第二滤板进行翻转时，从而弹板向下挤压第二弹簧，进而使卡板限位着第二弹簧受力压缩，进一步的当滑动板向右运动到出发位置后，此时滑动板右端挤压l形杆，此时l形杆左端固定连接的n形压板向上翻转复位，同时l形杆右端固定连接的斜板将向下运动，从而挤压挡块向外侧滑动，进而挡块通过支撑杆固定连接的卡板再次在第五滑槽内向外侧滑动，接着弹板受到第二弹簧的弹性伸展，从而向上推动六角架向上推动多个第三滤板在第二滤板内向上运动，进而色母粒被弹起，进一步的有利于色母粒的翻动，有利于提高对色母粒的除湿效果。
19.2.本发明通过翻转机构的设置，可以使翻板向上翻转时，第一滑板在向左运动时将挤压下端的第二滤板进行翻转，所以此时第二滤板的左端部将于翻板的右端部处于同一平面；由于翻板左端固定设有恒量流量的热风进气口，所以当翻板向上翻转时，翻板上端面与箱体左端的面积减小，从而此时通入的热风流速将增大，同时又由于此时第二滤板的上端面与翻板上端面处于同一水平面，所以此时热风将更好的通过第二滤板以及第三滤板上的滤孔进入，进而更加有效的提高了对色母粒的除湿工作。
20.3.本发明通过第一滤板、第二滤板和第三滤板的设置，从而可以使较小的色母粒将通过第一滤板上的通孔落到翻板上，接着翻板上的色母粒将滚落到斜向板上；同时在第一滤板下落的色母粒也可经过第二滤板和第三滤板的滤孔直接落到斜向板上端，从而这些较小的色母粒在下落滚动的过程中，热空气将对这些较小的色母粒进行除湿工作，由于每个色母粒在经过滤孔时都是单一穿过，并不会产生聚集性下落，从而每个色母粒将都能受到热空气更加全面的除湿，进而有利于提高对色母粒除湿效果。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领
域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本发明工艺流程图；
23.图2为本发明中设备整体结构示意图；
24.图3为本发明中设备整体结构剖视示意图；
25.图4为本发明图3中a处结构放大示意图；
26.图5为本发明长条块处结构示意图；
27.图6为本发明图5中b处结构放大示意图；
28.图7为本发明翻转机构部分结构示意图；
29.图8为本发明图7中c处结构放大示意图；
30.图9为本发明翻转机构部分结构剖视示意图；
31.图10为本发明图9中d处结构放大示意图；
32.图11为本发明图9中e处结构放大示意图；
33.图12为本发明图9中f处结构放大示意图。
34.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
35.进料斗1、电动推杆2、箱体3、第一滤板4、u形板5、收集箱6、翻板7、双联滑动板8、第一滑槽9、第一弹簧10、第一滑板11、限位条12、第二滑槽13、隔板14、第三滑槽15、第一钢丝绳16、往复板17、第二滤板18、第四滑槽19、第三弹簧20、第二钢丝绳21、限位杆22、让位槽23、空槽24、第三滤板25、六角架26、弹板27、第二弹簧28、卡板29、第五滑槽30、第一气弹簧31、支撑杆32、第六滑槽33、挡块34、斜板35、l形杆36、第七滑槽37、n形压板38、长条块40、柔板41、长形通槽42、连接柱43、翻动块44、密封板45、透孔板46、加热盒47、风机48、安装槽49、第四弹簧50、第二气弹簧51、压块52、斜向板53。
具体实施方式
36.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
37.请参阅图1
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12，本发明提供一种技术方案：一种用于色母粒加工的除湿工艺，该工艺的具体步骤如下：
38.步骤一：首先通过人工将色母粒倒入进料斗1内；
39.步骤二：接着启动烘干机构、电动推杆2，从而烘干机构对箱体3内提供热气体，同时电动推杆2将进入箱体3内的料进行均匀摊开，便于对色母粒进行除湿；
40.步骤三：然后色母粒经过第一滤板4时，从而将大小不一的色母粒分开进行除湿工作；
41.步骤四：最后通过电动推杆2打开出料口将除湿后的色母粒进入收集箱6内进行收集工作；
42.其中步骤一、步骤二、步骤三、步骤四中除湿装置包括进料斗1，进料斗1下端固定连接有箱体3，垂直位于进料斗1的下端，且位于箱体3内上端固定设有u形板5，u形板5上端
滑动设有第一翻动机构，第一翻动机构右侧端固定设有电动推杆2，u形板5下端，且位于箱体3内左侧内壁固定设有第一滤板4，第一滤板4内铰接设有第二翻转机构，第二翻转机构下端铰接设有翻板7，翻板7左端铰接设在箱体3左侧内壁，翻板7下端面固定设有烘干机构，翻板7下端还设有双联滑动板8，双联滑动板8滑动设在斜向板53和u形板5上所开设的第一滑槽9内，双联滑动板8左端面固定设有第四弹簧50，斜向板53固定设在箱体3内前后侧壁上，斜向板53上端面右侧设有翻转机构，翻板7机构内设有弹射机构(文中方向依照全篇幅图2方向所示)。
43.由于色母粒堆积在一起，影响与热空气的接触，为了更好的对色母粒进行除湿，且更加有利于对较大的色母粒进行除湿；作为本发明的进一步方案，翻转机构包括第一弹簧10，第一弹簧10右端固定设在u形板5上，第一弹簧10左端固定设有第一滑板11，第一滑板11上端内滑动设有限位条12，限位条12滑动设在u形板5所开设的第二滑槽13内，且限位条12还滑动设在隔板14所开设的第三滑槽15内，限位条12上端固定设有第一钢丝绳16，第一钢丝绳16另一端固定设在位于右侧的往复板17，往复板17下端滑动设在第二滤板18上所开设的第四滑槽19内，第二滤板18右端铰接在箱体3前后侧壁上，第二滤板18右侧底端固定设有第三弹簧20；位于左侧的往复板17下端固定设有第二钢丝绳21，第二钢丝绳21绕过限位杆22，且穿过第一滤板4、翻板7最终固定设在双联滑动板8的右端面，u形板5上端左侧、第一滤板4、翻板7右端均开设有第二钢丝绳21的让位槽23；工作时，当电动推杆2向左运动时(结合图3、图7、图8、图9、图10、图11、图12所示)，此时左端往复板17底端固定连接的第二钢丝绳21将穿绕过限位柱，穿过多个让位槽23拉动双联滑动板8向右运动(此时第二斜板35上的较小色母粒以及u形板5下侧内的较大色母粒将进一步受到双联滑动板8推动，进而进一步将有利于色母粒的除湿)，此时双联滑动板8左侧固定连接的第四弹簧50将受到拉伸(第四弹簧50为双联板起到复位作用)，由于斜向板53程斜向设置(如图2所示)所以双联滑动板8上端将顶起翻板7向上翻转，同时，右侧的复位板将拉动第一钢丝绳16向左运动，从而第一钢丝绳16另一端固定连接的限位条12将带动第一滑板11向左运动，此时第一弹簧10受到拉伸(第一弹簧10为第一滑板11起到复位作用)，进而第一滑板11在向左运动时将挤压下端的第二滤板18进行翻转，此时第二滤板18右端的固定连接的第三弹簧20将受到拉伸(第三弹簧20为第二滤板18起到复位作用)，所以此时第二滤板18的左端部将于翻板7的右端部处于同一平面；由于翻板7左端固定设有恒量流量的热风进气口，所以当翻板7向上翻转时，翻板7上端面与箱体3左端的面积减小，从而此时通入的热风流速将增大，同时又由于此时第二滤板18的上端面与翻板7上端面处于同一水平面，所以此时热风将更好的通过第二滤板18以及第三滤板25上的滤孔进入，进而更加有效的提高了对色母粒的除湿工作。
44.为了进一步的提高色母粒与热空气的接触面积以及接触时间，作为本发明的进一步方案，弹射机构包括空槽24，多个空槽24开设在第二滤板18内，空槽24内滑动设有第三滤板25，多个第三滤板25底端均固定设有六角架26上，六角架26底端设有弹板27，弹板27下端面固定设有第二弹簧28，第二弹簧28底端固定设在斜向板53上，第二弹簧28前后两侧均设有卡板29，卡板29下端滑动设在斜向板53所开设的第五滑槽30内，两个卡板29的外侧端面低端均固定设有第一气弹簧31，两个卡板29外侧端面均还固定设有支撑杆32，两个支撑杆32穿过斜向板53上所开设的第六滑槽33内，两个支撑杆32右侧端均固定设有挡块34，两个挡块34相对面之间设有斜板35，斜板35上端固定设有l形杆36，l形杆36转动设在铰接轴上，
且l形杆36转动设在第二滤板18上所开设的第七滑槽37内，l形杆36左端固定设有n形压板38；第一滑板11的左端面下侧面固定设有第二气弹簧51，第二气弹簧51下端固定设有压块52；工作时，当第一滑板11向左运动时，此时第二滤板18上上堆积的色母粒将受到第一滑板11向左的推动(结合图2、图3所示)，进而产生翻动，有利于热空气对色母粒的除湿，同时，第一滑板11向左运动时，部分色母粒将落入到第三滤板25上，由于第三滤板25滑动设在第二滤板18上，从而第一滑板11经过时，第三滤板25上端时，将第三上端多于的色母粒向左继续推动，从而使第三上端的色母粒与第二滤板18的上端面保持水平，同时，当第一滑板11向左运动时，第一滑板11右端不在挤压限制l形杆36的右端部，此时第二气弹簧51将弹性伸展向下推动压块52挤压l杆，从而l形杆36向下翻转，此时l形杆36左端固定连接的n形压板38向下穿过第二滤板18，接着n形压板38的下端面抵住弹板27，随着第一滑板11的向左运动，此时n形压板38向下挤压弹板27的量越大，从而弹板27向下挤压第二弹簧28的量越大(此时六角架26的下端面不接触弹板27)，进而当弹板27向下运动到卡板29时，将挤压卡板29在第五滑槽30内向外侧滑动(此时卡板29外侧端的第一气弹簧31受到压缩，第一气弹簧31为卡板29起到复位作用)；从而当第一滑板11受到第一弹簧10的收缩力向右滑动时，此时弹板27将被卡板29卡着(此时第二弹簧28受力压缩着)，当滑动板向右运动到出发位置后，此时滑动板右端挤压l形杆36，此时l形杆36左端固定连接的n形压板38向上翻转复位，同时l形杆36右端固定连接的斜板35将向下运动，从而挤压挡块34向外侧滑动，进而挡块34通过支撑杆32固定连接的卡板29再次在第五滑槽30内向外侧滑动，接着弹板27受到第二弹簧28的弹性伸展，从而向上推动六角架26向上推动多个第三滤板25在第二滤板18内向上运动，进而色母粒被弹起，进一步的有利于色母粒的翻动，有利于提高对色母粒的除湿效果；当电动推杆2往复运动一定次数后，接着下一次向右收缩的距离加大，从而第一滑板11将不在封闭第二滤板18的右侧端，同时双联滑动板8不在封闭斜向板53以及u形板5的左侧端，进而色母粒以及热空气将从双联板处排出，此时色母粒将进入到收集箱6进行收集。
45.由于随着色母粒从u形板5下落到第一滤板4越来越多，为了防止第一滤板4上端的色母粒产生堆积，或受到较大的色母粒挡着第一滤板4上的滤孔；作为本发明的进一步方案，第二翻动机构包括安装槽49，安装槽49线性开设在第一滤板4上端面，每个安装槽49内均设有长条块40，长条块40左端均铰接在第一滤板4上，长条块40右端铰接设有柔板41，柔板41具有弹性，柔板41下端铰接设在翻板7右端，柔板41下端开设有长形通槽42；工作时，当翻板7向上翻折时(结合图2、图3、图5、图6所示)，此时翻板7右端铰接的柔板41将向上运动，接着柔板41上端铰接的多个长条块40将向上运动(此时长条板左端铰接在第一滤板4上)，从而多个长条板将从安装槽49内向上运动，进而第一滤板4上端面上的色母粒将受到翻动，进一步的有利于热空气与色母粒的接触，从而提高对色母粒的除湿效果；与此同时，当柔板41向上运动时，此时柔板41将阻挡色母粒继续进入到第二滤板18上，同时第二滤板18上的色母粒不会从柔板41处流落到斜向板53上(此时第二滤板18左端处于向下倾斜状态，从而柔板41作用于防止第二滤板18上的色母粒在此期间落入斜向板53上，同时第二滤板18在向下翻折时，为了防止色母粒落下去，柔板41具有一定柔性，进而犹有利于柔板41右端面始终接触第二滤板18左端进而避免缠身较大间隙)。
46.由于进料斗1内的色母粒一次性进入的量过多容易造成堆积，为了保障色母粒有一个稳定除湿的空间；作为本发明的进一步方案，第一翻动机构包括往复板17，两个往复板
17均滑动设在u形板5上端所开设多个通孔处，两个往复板17之间通过连接柱43固定连接，往复板17相对面之间分别固定设有翻动块44，位于右侧的往复板17上端固定设有密封板45；工作时，电动推杆2推动往复板17进行往复运动(结合图2、图3所示)，由于两个往复板17之间通过连接柱43固定连接，且往复板17相对面之间分别固定设有翻动块44，所以两往复板17之间的色母粒将被翻动块44来回被推动，从而色母粒进行翻动，增加了热空气与色母粒的接触面积，进而有利于热空气对色母粒的除湿；同时，为了防止进料斗1内的色母粒一次性进入的量过多，造成堆积，不仅无法使色母粒进行有效的翻动，进一步可能由于两往复板17之间的色母粒过多影响电动推杆2的工作，所以位于右侧的往复板17上端固定设有密封板45，从而当往复板17运动时，密封板45将间歇来回密封进料斗1内底端的开口，从而有利于色母粒有一个稳定进入的流量，进一步的有利于对色母粒的除湿；接着，位于往复板17下端的由于u形板5开设有通孔，从而热空气可以透过通孔(此通孔直径能够使所以色母粒经过)对往复板17之间的色母粒进行有效的除湿，同时往复板17之间的色母粒在翻动时将通过通孔落到第一滤板4上，从而使往复板17之间的色母粒与进料斗1内进入的色母粒之间的流量达到平衡，进而有利于持续工作。
47.由于色母粒需要持续的供热，为了保障对色母粒的持续除湿工作；作为本发明的进一步方案，烘干机构包括透孔板46，透孔板46固定设在翻板7上，翻板7下端面固定设有加热盒47，加热盒47底端固定设有风机48；工作时，当员工将色母粒倒入进料斗1内(结合图3、图4所示)，接着启动风机48，从而风机48从箱体3外端吸入空气到加热盒47内，接着加热后的热空气将从透孔板46内吹入箱体3内，进而热空气通过第一滤板4和第二滤板18上的通孔对箱体3内色母粒进行除湿。
48.工作原理：使用时，首先通过员工将色母粒倒入进料斗1内(结合图3、图4所示)，接着启动电动推杆2和风机48，从而风机48从箱体3外端吸入空气到加热盒47内，接着加热后的热空气将从透孔板46内吹入箱体3内，进而热空气通过第一滤板4和第二滤板18上的通孔对箱体3内色母粒进行除湿；同时，电动推杆2推动往复板17进行往复运动(结合图2、图3所示)，由于两个往复板17之间通过连接柱43固定连接，且往复板17相对面之间分别固定设有翻动块44，所以两往复板17之间的色母粒将被翻动块44来回被推动，从而色母粒进行翻动，增加了热空气与色母粒的接触面积，进而有利于热空气对色母粒的除湿；同时，为了防止进料斗1内的色母粒一次性进入的量过多，造成堆积，不仅无法使色母粒进行有效的翻动，进一步可能由于两往复板17之间的色母粒过多影响电动推杆2的工作，所以位于右侧的往复板17上端固定设有密封板45，从而当往复板17运动时，密封板45将间歇来回密封进料斗1内底端的开口，从而有利于色母粒有一个稳定进入的流量，进一步的有利于对色母粒的除湿；接着，位于往复板17下端的由于u形板5开设有通孔，从而热空气可以透过通孔(此通孔直径能够使所以色母粒经过)对往复板17之间的色母粒进行有效的除湿，同时往复板17之间的色母粒在翻动时将通过通孔落到第一滤板4上，从而使往复板17之间的色母粒与进料斗1内进入的色母粒之间的流量达到平衡，进而有利于持续工作；接着由于色母粒的大小不一，从而色母粒上水分随着体积越大含有的水分越多，为了更加精确的对色母粒进行除湿工作，第一滤板4上的通孔小于u形板5上的通孔，进而较小的色母粒将通过第一滤板4上的通孔落到翻板7上，接着翻板7上的色母粒将滚落到斜向板53上；同时在第一滤板4下落的色母粒也可经过第二滤板18和第三滤板25的滤孔直接落到斜向板53上端，从而这些较小的色母粒在
下落滚动的过程中，热空气将对这些较小的色母粒进行除湿工作，由于每个色母粒在经过滤孔时都是单一穿过，并不会产生聚集性下落，从而每个色母粒将都能受到热空气更加全面的除湿，进而有利于提高对色母粒除湿效果；为了防止第一滤板4上端的色母粒产生堆积(结合图2、图3、图5、图6所示)，或受到较大的色母粒挡着第一滤板4上的滤孔，所以当翻板7向上翻折时，此时翻板7右端铰接的柔板41将向上运动，接着柔板41上端铰接的多个长条块40将向上运动(此时长条板左端铰接在第一滤板4上)，从而多个长条板将从安装槽49内向上运动，进而第一滤板4上端面上的色母粒将受到翻动，进一步的有利于热空气与色母粒的接触，从而提高对色母粒的除湿效果；与此同时，当柔板41向上运动时，此时柔板41将阻挡色母粒继续进入到第二滤板18上，同时第二滤板18上的色母粒不会从柔板41处流落到斜向板53上(此时第二滤板18左端处于向下倾斜状态，从而柔板41作用于防止第二滤板18上的色母粒在此期间落入斜向板53上，同时第二滤板18在向下翻折时，为了防止色母粒落下去，柔板41具有一定柔性，进而犹有利于柔板41右端面始终接触第二滤板18左端进而避免缠身较大间隙)；为了更好的对色母粒进行除湿(结合图3、图7、图8、图9、图10、图11、图12所示)，且更加有利于对较大的色母粒进行除湿，从而当电动推杆2向左运动时，此时左端往复板17底端固定连接的第二钢丝绳21将穿绕过限位柱，穿过多个让位槽23拉动双联滑动板8向右运动(此时第二斜板35上的较小色母粒以及u形板5下侧内的较大色母粒将进一步受到双联滑动板8推动，进而进一步将有利于色母粒的除湿)，此时双联滑动板8左侧固定连接的第四弹簧50将受到拉伸(第四弹簧50为双联板起到复位作用)，由于斜向板53程斜向设置(如图2所示)所以双联滑动板8上端将顶起翻板7向上翻转，同时，右侧的复位板将拉动第一钢丝绳16向左运动，从而第一钢丝绳16另一端固定连接的限位条12将带动第一滑板11向左运动，此时第一弹簧10受到拉伸(第一弹簧10为第一滑板11起到复位作用)，进而第一滑板11在向左运动时将挤压下端的第二滤板18进行翻转，此时第二滤板18右端的固定连接的第三弹簧20将受到拉伸(第三弹簧20为第二滤板18起到复位作用)，所以此时第二滤板18的左端部将于翻板7的右端部处于同一平面；由于翻板7左端固定设有恒量流量的热风进气口，所以当翻板7向上翻转时，翻板7上端面与箱体3左端的面积减小，从而此时通入的热风流速将增大，同时又由于此时第二滤板18的上端面与翻板7上端面处于同一水平面，所以此时热风将更好的通过第二滤板18以及第三滤板25上的滤孔进入，进而更加有效的提高了对色母粒的除湿工作；与此同时，当第一滑板11向左运动时(结合图2、图3所示)，此时第二滤板18上上堆积的色母粒将受到第一滑板11向左的推动，进而产生翻动，有利于热空气对色母粒的除湿，同时，第一滑板11向左运动时，部分色母粒将落入到第三滤板25上，由于第三滤板25滑动设在第二滤板18上，从而第一滑板11经过时，第三滤板25上端时，将第三上端多于的色母粒向左继续推动，从而使第三上端的色母粒与第二滤板18的上端面保持水平，同时，当第一滑板11向左运动时，第一滑板11右端不在挤压限制l形杆36的右端部，此时第二气弹簧51将弹性伸展向下推动压块52挤压l杆，从而l形杆36向下翻转，此时l形杆36左端固定连接的n形压板38向下穿过第二滤板18，接着n形压板38的下端面抵住弹板27，随着第一滑板11的向左运动，此时n形压板38向下挤压弹板27的量越大，从而弹板27向下挤压第二弹簧28的量越大(此时六角架26的下端面不接触弹板27)，进而当弹板27向下运动到卡板29时，将挤压卡板29在第五滑槽30内向外侧滑动(此时卡板29外侧端的第一气弹簧31受到压缩，第一气弹簧31为卡板29起到复位作用)；从而当第一滑板11受到第一弹簧10的收缩力向右滑动时，此
时弹板27将被卡板29卡着(此时第二弹簧28受力压缩着)，当滑动板向右运动到出发位置后，此时滑动板右端挤压l形杆36，此时l形杆36左端固定连接的n形压板38向上翻转复位，同时l形杆36右端固定连接的斜板35将向下运动，从而挤压挡块34向外侧滑动，进而挡块34通过支撑杆32固定连接的卡板29再次在第五滑槽30内向外侧滑动，接着弹板27受到第二弹簧28的弹性伸展，从而向上推动六角架26向上推动多个第三滤板25在第二滤板18内向上运动，进而色母粒被弹起，进一步的有利于色母粒的翻动，有利于提高对色母粒的除湿效果；当电动推杆2往复运动一定次数后，接着下一次向右收缩的距离加大，从而第一滑板11将不在封闭第二滤板18的右侧端，同时双联滑动板8不在封闭斜向板53以及u形板5的左侧端，进而色母粒以及热空气将从双联板处排出，此时色母粒将进入到收集箱6进行收集(文中方向依照全篇幅图2方向所示)。
49.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
50.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。