一种海绵生产用发泡倒料装置的制作方法

1.本发明属于发泡倒料装置领域，具体是一种海绵生产用发泡倒料装置。


背景技术：

2.海绵，是一种多孔材料，具有良好的吸水性，能够用于清洁物品，人们常用的海绵由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成，另外还有三类其他材料制成的合成海绵，分别为低密度聚醚、聚乙烯醇和聚酯，但无论是哪种材料，在进行生产海绵时，都需要进行发泡加工，而且进行发泡加工时，需要先将液体的原材料倾倒在装置中，然后才能进行加工工作。
3.中国专利（授权公告号：cn209063395u）公开了一种海绵生产用发泡倒料装置，包括底架和伸缩机构，所述底架的下方安装有支撑轮，所述底架的前侧设置有配重块，所述底架的上方固定有支撑座，且支撑座的中间安装有立柱，所述立柱的顶部设置有限位座，所述立柱的外侧嵌套安装有立柱套，且立柱套的外侧设置有转盘座，所述立柱的左右两侧均设置有液压伸缩杆；但是该专利存在一定的缺陷，料桶没有封盖，容易在运输过程中溅洒出，可能会进入杂质，进而影响发泡料的质量，但同时在倒料前需要将封盖打开，影响了倒料效率。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术的不足，本发明实施例要解决的技术问题是提供一种海绵生产用发泡倒料装置。
5.为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：一种海绵生产用发泡倒料装置，包括控制箱、一端铰接在所述控制箱上方的防晃筒以及设置在所述防晃筒内部的倒料筒，所述控制箱内部设置有用于带动所述防晃筒倾倒的控制机构，所述防晃筒内部设置有缓冲所述倒料筒的缓冲机构，所述防晃筒内部设置有用于固定所述倒料筒的两组固定机构；所述倒料筒上方铰接有筒盖，所述倒料筒侧壁开设有限位槽，所述限位槽内部固定安装有固定板一，所述固定板一上方通过弹簧一连接有压板，所述压板上方设置有压杆，所述压杆远离所述压板一端与所述筒盖固定连接，所述倒料筒侧壁设置有用于固定所述压杆的限位机构，所述固定板一底部固定安装有用于控制所述限位机构启动的开关，所述限位槽内侧底部活动设置有滑块。
6.作为本发明进一步的改进方案：所述控制机构包括固定安装在所述控制箱内壁的固定座一以及与所述固定座一转动连接的液压缸，所述控制箱上方开设有通孔，所述通孔内部活动设置有固定座二，所述固定座二一端与所述防晃筒底部固定连接，所述液压缸另一端与所述固定座二转动连接。
7.作为本发明进一步的改进方案：所述缓冲机构包括活动设置在所述防晃筒内部的缓冲板以及固定安装在缓冲板下方的若干组按压杆，所述防晃筒内侧底部固定安装有若干组套筒，若干组所述套筒内部活动设置有按压板，所述按压杆一侧通过弹簧二与所述套筒内侧底部连接，所述按压板另一侧与若干组对应所述按压杆固定连接。
8.作为本发明进一步的改进方案：所述固定机构包括开设在所述倒料筒侧壁的两组圆槽，两组所述圆槽内部活动设置有两组圆板，两组所述圆板一侧均固定连接有转杆，两组所述转杆远离对应圆板一端固定连接有螺纹杆，两组所述螺纹杆远离对应所述转杆一端均穿过所述防晃筒并延伸至所述防晃筒外部。
9.作为本发明再进一步的改进方案：所述限位机构包括开设在所述倒料筒侧壁并与所述限位槽连通的移动槽以及固定板二，所述移动槽内部活动设置有弧形块，所述压杆一侧开设有弧形槽，所述弧形块一端延伸至所述弧形槽内部，所述弧形块另一端通过弹簧三与所述固定板二一侧连接，所述移动槽内壁固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有转轴，所述转轴外侧绕设有线绳，所述线绳一端与所述转轴固定，所述线绳另一端穿过所述固定板二并与所述弧形块固定连接。
10.作为本发明再进一步的改进方案：还包括固定安装在所述控制箱底部的若干组滑轮。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：采用本发明要解决的技术问题是提供一种海绵生产用发泡倒料装置，在倒料筒倾倒时，滑块沿着限位槽滑动并按压控制限位机构的开关，进而实现倾倒自动打开筒盖的目的，省时省力，方便快捷。
附图说明
12.图1为一种海绵生产用发泡倒料装置的结构示意图；图2为图1中a区域放大示意图；图3为图1中b区域放大示意图；图4为一种海绵生产用发泡倒料装置中限位机构的结构示意图；图5为图4中c区域放大示意图；图中：1
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筒盖、2
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倒料筒、3
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防晃筒、4
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圆槽、5
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圆板、6
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转杆、7
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螺纹杆、8
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缓冲板、9
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控制箱、10
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滑轮、11
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通孔、12
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固定座二、13
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液压缸、14
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固定座一、15
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限位槽、16
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滑块、17
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开关、18
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固定板一、19
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弹簧一、20
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压板、21
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压杆、22
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套筒、23
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按压版、24
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按压杆、25
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弹簧二、26
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弧形槽、27
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弧形块、28
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移动槽、29
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弹簧三、30
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固定板二、31
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线绳、32
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转轴、33
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电机。
具体实施方式
13.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
14.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
15.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
16.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相
连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
17.实施例1请参阅图1
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5，本实施例提供了一种海绵生产用发泡倒料装置，包括控制箱9、一端铰接在所述控制箱9上方的防晃筒3以及设置在所述防晃筒3内部的倒料筒2，所述控制箱9内部设置有用于带动所述防晃筒3倾倒的控制机构，所述防晃筒3内部设置有缓冲所述倒料筒2的缓冲机构，所述防晃筒3内部设置有用于固定所述倒料筒2的两组固定机构；所述倒料筒2上方铰接有筒盖1，所述倒料筒2侧壁开设有限位槽15，所述限位槽15内部固定安装有固定板一18，所述固定板一18上方通过弹簧一19连接有压板20，所述压板20上方设置有压杆21，所述压杆21远离所述压板20一端与所述筒盖1固定连接，所述倒料筒2侧壁设置有用于固定所述压杆21的限位机构，所述固定板一18底部固定安装有用于控制所述限位机构启动的开关17，所述限位槽15内侧底部活动设置有滑块16。
18.将倒料筒2放置在防晃筒3内部，并通过固定机构对倒料筒2进行固定，打开筒盖1，将发泡料倒入倒料筒2内部，倒完后，关闭筒盖1，控制限位对压杆21进行固定，进而实现对筒盖1的固定，控制控制箱9移动，缓冲机构对倒料筒2进行缓冲，避免倒料筒2内部的发泡料乱溅，在需要倒出时，控制控制机构启动，控制防晃筒3以及倒料筒2倾斜，滑块16沿着限位槽15内部滑动，直至接触开关17，控制限位机构关闭，筒盖1打开，发泡料沿着倒料筒2内壁流出，进而实现倒料的目的。
19.所述控制机构包括固定安装在所述控制箱9内壁的固定座一14以及与所述固定座一14转动连接的液压缸13，所述控制箱9上方开设有通孔11，所述通孔11内部活动设置有固定座二12，所述固定座二12一端与所述防晃筒3底部固定连接，所述液压缸13另一端与所述固定座二12转动连接。
20.控制液压缸13启动，带动防晃筒3倾倒，进而带动倒料筒2倾倒，最终实现了倒料的目的。
21.所述缓冲机构包括活动设置在所述防晃筒3内部的缓冲板8以及固定安装在缓冲板8下方的若干组按压杆24，所述防晃筒3内侧底部固定安装有若干组套筒22，若干组所述套筒22内部活动设置有按压板23，所述按压杆23一侧通过弹簧二25与所述套筒22内侧底部连接，所述按压板23另一侧与若干组对应所述按压杆24固定连接。
22.在倒料筒2移动的过程中，发生晃动，通过若干组按压杆24压动按压板23，按压板23压缩弹簧二25，进而实现对倒料筒2的缓冲。
23.所述固定机构包括开设在所述倒料筒2侧壁的两组圆槽4，两组所述圆槽4内部活动设置有两组圆板5，两组所述圆板5一侧均固定连接有转杆6，两组所述转杆6远离对应圆板5一端固定连接有螺纹杆7，两组所述螺纹杆7远离对应所述转杆6一端均穿过所述防晃筒3并延伸至所述防晃筒3外部。
24.转动螺纹杆7，使得转杆6带动圆板5进入对应圆槽4内壁，进而实现对倒料筒2的固定。
25.所述限位机构包括开设在所述倒料筒2侧壁并与所述限位槽15连通的移动槽28以及固定板二30，所述移动槽28内部活动设置有弧形块27，所述压杆21一侧开设有弧形槽26，
所述弧形块27一端延伸至所述弧形槽26内部，所述弧形块27另一端通过弹簧三29与所述固定板二30一侧连接，所述移动槽28内壁固定安装有电机33，所述电机33输出端固定连接有转轴32，所述转轴32外侧绕设有线绳31，所述线绳31一端与所述转轴32固定，所述线绳31另一端穿过所述固定板二并与所述弧形块27固定连接。
26.压杆21进入限位槽15内部时，通过弧形块27压缩弹簧三29，通过压板20压缩弹簧一19，直至弧形块27进入弧形槽26内部，进而实现对筒盖1的固定，当滑块16接触开关17时，控制电机33启动，带动转轴32转动，进而收缩线绳31，线绳31拉动弧形块27进入移动槽28内部，压杆21失去限位，压缩的弹簧一19通过压板20将压杆21弹出，进而实现打开筒盖1的目的。
27.实施例2请参阅图1，一种海绵生产用发泡倒料装置，本实施例相较于实施例1，还包括固定安装在所述控制箱9底部的若干组滑轮10。
28.可通过若干组滑轮10带动控制箱9以及倒料筒2移动，便于实现对发泡料的运输。
29.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。