一种低脂肪含量的生鲜巧克力及其制备方法与流程

1.本发明涉及生鲜巧克力制备技术领域，具体为一种低脂肪含量的生鲜巧克力及其制备方法。


背景技术：

2.生巧克力虽然可以称得上新鲜，但是确并像大家说的那样低脂低糖，在纯巧克力的基础上添加奶油制作而成，而我们较常用到的动物奶油中含有大量脂肪酸，奶油比牛奶的脂肪含量高20～25倍，平时我们吃的巧克力，因为要兼顾运输与保存的需要，在工艺上要做到不含水分、熔点高，所以口感就不可避免地比较硬了，而生巧克力的原料是采用浓郁的巧克力原浆、鲜奶油及各款洋酒，洋酒可以提升巧克力味，奶油则加强了柔滑香浓。
3.现有技术中，生鲜巧克力的高脂含量一直困扰着使用者；且传统生鲜巧克力柔软细腻，入口即化，在食用时极易导致上颚粘附一层生鲜巧克力不易脱落；为此，本发明提出一种低脂肪含量的生鲜巧克力及其制备方法。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种低脂肪含量的生鲜巧克力及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种低脂肪含量的生鲜巧克力，该聚丙烯的配方包括以下组份：黑巧克力30％—35％、蜂蜜1％—2％、淡奶油2％—3％、无盐黄油2％—3％、可可粉3％—6％、可可液块14％—18％、全脂乳粉3％—5％、乳糖醇2％—5％、脱脂乳粉3％—5％、榛子酱2％—3％、香兰素1％—2％、可可脂2％—4％、天冬甜素1％—2％、卵磷脂1％—2％，其余为朗姆酒。
6.优选的，包括黑巧克力30％、蜂蜜2％、淡奶油2％、无盐黄油3％、可可粉3％、可可液块18％、全脂乳粉3％、乳糖醇5％、脱脂乳粉3％、榛子酱3％、香兰素1％、可可脂4％、天冬甜素1％、卵磷脂1％，其余为朗姆酒。
7.优选的，包括黑巧克力35％、蜂蜜1％、淡奶油3％、无盐黄油2％、可可粉6％、可可液块14％、全脂乳粉5％、乳糖醇2％、脱脂乳粉5％、榛子酱2％、香兰素2％、可可脂2％、天冬甜素2％、卵磷脂1％，其余为朗姆酒。
8.优选的，包括黑巧克力32％、蜂蜜1％、淡奶油2％、无盐黄油2％、可可粉4％、可可液块15％、全脂乳粉4％、乳糖醇3％、脱脂乳粉4％、榛子酱2％、香兰素1％、可可脂2％、天冬甜素1％、卵磷脂1％，其余为朗姆酒。
9.优选的，包括黑巧克力34％、蜂蜜2％、淡奶油3％、无盐黄油3％、可可粉5％、可可液块16％、全脂乳粉4％、乳糖醇4％、脱脂乳粉4％、榛子酱3％、香兰素2％、可可脂3％、天冬甜素2％、卵磷脂2％，其余为朗姆酒。
10.一种如上所述的一种低脂肪含量的生鲜巧克力的制备方法，该制备方法包括以下步骤：
11.s1：定量称取，将所有的原料按照上述的组份进行称取；
12.s2：制备低脂牛奶巧克力，把可可液块、全脂乳粉、糖、脱脂乳粉、榛子酱和香兰素加入到搅和器中，再加入部分可可脂，混合直至均匀；然后使之通过一个五辊精磨机使平均粒径减小到约25微米，将此精磨后的物料在60℃—80℃下精炼5—7小时，再加入剩下的可可脂和卵磷脂，在80℃下继续精炼2小时；将精炼后的巧克力泵送至热罐中并搅拌，同时在80℃下加热，物料再由此罐泵送至卧式可可液块压榨机的料罐中，关闭进料阀门，施加500巴—620巴的压力直到已经压榨出油脂，将此降低了脂肪含量的巧克力转移至罐中搅拌和调和处理，然后倒入长条形模具中，冷却，脱模待用；
13.s3：物料粉碎，将s2制得的牛奶巧克力与黑巧克力放入低温磨中粉碎至细粉末状，将所得粉末转移至40℃的hobart混合机中，加入蜂蜜后，搅拌5—15分钟，此时混合料物为糊状，取出待用；
14.s4：奶油液化，将块状淡奶油放入平锅中加热至沸腾后，导入存放糊状巧克力混合物的容器中，对容器封盖静止1分钟，用打蛋器或刮刀搅拌，一直搅拌至全融化；
15.s5：增料混合，向s4制得的混合物中加入室温软化后的黄油，然后倒入朗姆酒，再次搅拌均匀，此时混合物呈酱状；
16.s6：入模冷藏，将s5制得的混合酱倒入专用模具，或在其他形状模具里铺好料理纸，然后倒入混合酱，冷藏1—4小时；
17.s7：食用，将冷藏后的巧克力取出后切块，然后在块状巧克力表面撒上一层可可粉即可食用，生鲜制品，要快吃，不可久存。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明所采用的配方均为国标规定原料，且本发明制备出的低脂肪含量的生鲜巧克力通过特殊工艺在牛奶巧克力制做过程中压榨出牛奶巧克力中的多余油脂，降低生鲜巧克力原材料的脂肪含量；且将配置的酱状混合物冷藏后取出即食，在冷冻成块的生鲜巧克力化冻的过程中可食用不同软硬程度的生鲜巧克力，且口感冰爽，避免传统生鲜巧克力只能软糯食用，且易粘附上颚的问题
具体实施方式
19.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.实施例一
21.本发明提供一种技术方案：一种低脂肪含量的生鲜巧克力，该聚丙烯的配方包括以下组份：黑巧克力30％、蜂蜜2％、淡奶油2％、无盐黄油3％、可可粉3％、可可液块18％、全脂乳粉3％、乳糖醇5％、脱脂乳粉3％、榛子酱3％、香兰素1％、可可脂4％、天冬甜素1％、卵磷脂1％，其余为朗姆酒。
22.一种如上所述的一种低脂肪含量的生鲜巧克力的制备方法，该制备方法包括以下步骤：
23.s1：定量称取，将所有的原料按照上述的组份进行称取；
24.s2：制备低脂牛奶巧克力，把可可液块、全脂乳粉、糖、脱脂乳粉、榛子酱和香兰素
加入到搅和器中，再加入部分可可脂，混合直至均匀；然后使之通过一个五辊精磨机使平均粒径减小到约25微米，将此精磨后的物料在60℃下精炼5小时，再加入剩下的可可脂和卵磷脂，在80℃下继续精炼2小时；将精炼后的巧克力泵送至热罐中并搅拌，同时在80℃下加热，物料再由此罐泵送至卧式可可液块压榨机的料罐中，关闭进料阀门，施加500巴的压力直到已经压榨出油脂，将此降低了脂肪含量的巧克力转移至罐中搅拌和调和处理，然后倒入长条形模具中，冷却，脱模待用；
25.s3：物料粉碎，将s2制得的牛奶巧克力与黑巧克力放入低温磨中粉碎至细粉末状，将所得粉末转移至40℃的hobart混合机中，加入蜂蜜后，搅拌5分钟，此时混合料物为糊状，取出待用；
26.s4：奶油液化，将块状淡奶油放入平锅中加热至沸腾后，导入存放糊状巧克力混合物的容器中，对容器封盖静止1分钟，用打蛋器或刮刀搅拌，一直搅拌至全融化；
27.s5：增料混合，向s4制得的混合物中加入室温软化后的黄油，然后倒入朗姆酒，再次搅拌均匀，此时混合物呈酱状；
28.s6：入模冷藏，将s5制得的混合酱倒入专用模具，或在其他形状模具里铺好料理纸，然后倒入混合酱，冷藏1小时；
29.s7：食用，将冷藏后的巧克力取出后切块，然后在块状巧克力表面撒上一层可可粉即可食用，生鲜制品，要快吃，不可久存。
30.实施例二
31.本发明提供一种技术方案：一种低脂肪含量的生鲜巧克力，该聚丙烯的配方包括以下组份：黑巧克力35％、蜂蜜1％、淡奶油3％、无盐黄油2％、可可粉6％、可可液块14％、全脂乳粉5％、乳糖醇2％、脱脂乳粉5％、榛子酱2％、香兰素2％、可可脂2％、天冬甜素2％、卵磷脂1％，其余为朗姆酒。
32.一种如上所述的一种低脂肪含量的生鲜巧克力的制备方法，该制备方法包括以下步骤：
33.s1：定量称取，将所有的原料按照上述的组份进行称取；
34.s2：制备低脂牛奶巧克力，把可可液块、全脂乳粉、糖、脱脂乳粉、榛子酱和香兰素加入到搅和器中，再加入部分可可脂，混合直至均匀；然后使之通过一个五辊精磨机使平均粒径减小到约25微米，将此精磨后的物料在80℃下精炼7小时，再加入剩下的可可脂和卵磷脂，在80℃下继续精炼2小时；将精炼后的巧克力泵送至热罐中并搅拌，同时在80℃下加热，物料再由此罐泵送至卧式可可液块压榨机的料罐中，关闭进料阀门，施加620巴的压力直到已经压榨出油脂，将此降低了脂肪含量的巧克力转移至罐中搅拌和调和处理，然后倒入长条形模具中，冷却，脱模待用；
35.s3：物料粉碎，将s2制得的牛奶巧克力与黑巧克力放入低温磨中粉碎至细粉末状，将所得粉末转移至40℃的hobart混合机中，加入蜂蜜后，搅拌5—15分钟，此时混合料物为糊状，取出待用；
36.s4：奶油液化，将块状淡奶油放入平锅中加热至沸腾后，导入存放糊状巧克力混合物的容器中，对容器封盖静止1分钟，用打蛋器或刮刀搅拌，一直搅拌至全融化；
37.s5：增料混合，向s4制得的混合物中加入室温软化后的黄油，然后倒入朗姆酒，再次搅拌均匀，此时混合物呈酱状；
38.s6：入模冷藏，将s5制得的混合酱倒入专用模具，或在其他形状模具里铺好料理纸，然后倒入混合酱，冷藏4小时；
39.s7：食用，将冷藏后的巧克力取出后切块，然后在块状巧克力表面撒上一层可可粉即可食用，生鲜制品，要快吃，不可久存。
40.实施例三
41.本发明提供一种技术方案：一种低脂肪含量的生鲜巧克力，该聚丙烯的配方包括以下组份：黑巧克力32％、蜂蜜1％、淡奶油2％、无盐黄油2％、可可粉4％、可可液块15％、全脂乳粉4％、乳糖醇3％、脱脂乳粉4％、榛子酱2％、香兰素1％、可可脂2％、天冬甜素1％、卵磷脂1％，其余为朗姆酒。
42.一种如上所述的一种低脂肪含量的生鲜巧克力的制备方法，该制备方法包括以下步骤：
43.s1：定量称取，将所有的原料按照上述的组份进行称取；
44.s2：制备低脂牛奶巧克力，把可可液块、全脂乳粉、糖、脱脂乳粉、榛子酱和香兰素加入到搅和器中，再加入部分可可脂，混合直至均匀；然后使之通过一个五辊精磨机使平均粒径减小到约25微米，将此精磨后的物料在68℃下精炼6小时，再加入剩下的可可脂和卵磷脂，在80℃下继续精炼2小时；将精炼后的巧克力泵送至热罐中并搅拌，同时在80℃下加热，物料再由此罐泵送至卧式可可液块压榨机的料罐中，关闭进料阀门，施加550巴的压力直到已经压榨出油脂，将此降低了脂肪含量的巧克力转移至罐中搅拌和调和处理，然后倒入长条形模具中，冷却，脱模待用；
45.s3：物料粉碎，将s2制得的牛奶巧克力与黑巧克力放入低温磨中粉碎至细粉末状，将所得粉末转移至40℃的hobart混合机中，加入蜂蜜后，搅拌10分钟，此时混合料物为糊状，取出待用；
46.s4：奶油液化，将块状淡奶油放入平锅中加热至沸腾后，导入存放糊状巧克力混合物的容器中，对容器封盖静止1分钟，用打蛋器或刮刀搅拌，一直搅拌至全融化；
47.s5：增料混合，向s4制得的混合物中加入室温软化后的黄油，然后倒入朗姆酒，再次搅拌均匀，此时混合物呈酱状；
48.s6：入模冷藏，将s5制得的混合酱倒入专用模具，或在其他形状模具里铺好料理纸，然后倒入混合酱，冷藏2小时；
49.s7：食用，将冷藏后的巧克力取出后切块，然后在块状巧克力表面撒上一层可可粉即可食用，生鲜制品，要快吃，不可久存。
50.实施例四
51.本发明提供一种技术方案：一种低脂肪含量的生鲜巧克力，该聚丙烯的配方包括以下组份：包括黑巧克力34％、蜂蜜2％、淡奶油3％、无盐黄油3％、可可粉5％、可可液块16％、全脂乳粉4％、乳糖醇4％、脱脂乳粉4％、榛子酱3％、香兰素2％、可可脂3％、天冬甜素2％、卵磷脂2％，其余为朗姆酒。
52.一种如上所述的一种低脂肪含量的生鲜巧克力的制备方法，该制备方法包括以下步骤：
53.s1：定量称取，将所有的原料按照上述的组份进行称取；
54.s2：制备低脂牛奶巧克力，把可可液块、全脂乳粉、糖、脱脂乳粉、榛子酱和香兰素
加入到搅和器中，再加入部分可可脂，混合直至均匀；然后使之通过一个五辊精磨机使平均粒径减小到约25微米，将此精磨后的物料在75℃下精炼5小时，再加入剩下的可可脂和卵磷脂，在80℃下继续精炼2小时；将精炼后的巧克力泵送至热罐中并搅拌，同时在80℃下加热，物料再由此罐泵送至卧式可可液块压榨机的料罐中，关闭进料阀门，施加580巴的压力直到已经压榨出油脂，将此降低了脂肪含量的巧克力转移至罐中搅拌和调和处理，然后倒入长条形模具中，冷却，脱模待用；
55.s3：物料粉碎，将s2制得的牛奶巧克力与黑巧克力放入低温磨中粉碎至细粉末状，将所得粉末转移至40℃的hobart混合机中，加入蜂蜜后，搅拌8分钟，此时混合料物为糊状，取出待用；
56.s4：奶油液化，将块状淡奶油放入平锅中加热至沸腾后，导入存放糊状巧克力混合物的容器中，对容器封盖静止1分钟，用打蛋器或刮刀搅拌，一直搅拌至全融化；
57.s5：增料混合，向s4制得的混合物中加入室温软化后的黄油，然后倒入朗姆酒，再次搅拌均匀，此时混合物呈酱状；
58.s6：入模冷藏，将s5制得的混合酱倒入专用模具，或在其他形状模具里铺好料理纸，然后倒入混合酱，冷藏3小时；
59.s7：食用，将冷藏后的巧克力取出后切块，然后在块状巧克力表面撒上一层可可粉即可食用，生鲜制品，要快吃，不可久存。
60.通过对四组实施例进行成分检测，并且从市场上挑选了一组低脂肪含量的生鲜巧克力进行对比，检测结果如下：
[0061][0062]
从上表的实验数据可知，本方案的第四组低脂肪含量的生鲜巧克力的含脂量降低，且随着冷冻生鲜巧克力的缓慢解冻，可使用不同软硬程度的生鲜巧克力，口感更佳，因
此具有较好的推广价值。
[0063]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。