1.本实用新型涉及鲜奶制冷罐技术领域，具体为一种用于鲜奶加工的制冷罐搅拌装置。
背景技术：
2.牛奶己成为大众日常生活中必不可少的营养佳品，具有很高的营养价值，但其物理特性使其很难保存。如果牛奶的储存不当使鲜奶变了质，牛奶的营养价值不仅降低甚至变成了对身体的危害。制冷罐作为鲜奶加工的的重要配套设备，更适用于手工挤奶的牧场及收奶站，乳品厂冷却集贮鲜奶。使冷却原奶保持最佳状态，防止细菌繁殖产生。
3.如授权公开号为cn211703436u的中国实用新型提供了一种牛奶保存用立式制冷罐，支架设在底座上端面，制冷罐本体外表面设有横向减震柱与竖向减震柱；竖直限位杆一端设在所述底座上端面，其另一端设在所述支架上；所述竖直限位杆设有限位块，所述限位块一端设有空腔a，减震弹簧一端固定设置所述空腔a端面，另一端设在所述横向减震柱自由端；所述横向减震柱活动插入所述空腔a内；所述底座上端面设有减震圆筒；所述减震弹簧一端与所述竖向减震柱自由端连接，其另一端与所述减震圆筒内空腔底端面固连接。本实用新型设有减震装置能够对牛奶保存用立式制冷罐进行减震处理，防止其内部元件因为不断震动防止损坏；设有竖直限位杆，能够防止立式制冷罐在搅拌过程中侧翻。
4.但鲜奶静置在制冷罐内可能会产生沉淀，为此我们提出一种用于鲜奶加工的制冷罐搅拌装置用于解决上述问题。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种用于鲜奶加工的制冷罐搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于鲜奶加工的制冷罐搅拌装置，包括制冷罐，所述制冷罐顶端设有固定盖，
7.所述制冷罐外壁固接隔温层；
8.所述固定盖顶面设有圆形槽，所述圆形槽顶端固接隔板，所述隔板上设有圆孔，所述固定盖顶面固接固定封盖，所述固定封盖内顶部固接气缸一端，所述气缸另一端穿过圆孔固接搅拌装置一端；
9.所述搅拌装置另一端穿过圆形槽底部的通过孔和密封圈伸入制冷罐内，所述密封圈顶面固接在固定盖底面，所述搅拌装置顶端固接防漏圈，所述防漏圈外壁接触圆形槽内壁。
10.优选的，所述搅拌装置最大直径小于与制冷罐内部直径。
11.优选的，所述搅拌装置包括两个圆盘，其中一个所述圆盘上设有通孔，所述两个圆盘固接在移动杆上，所述移动杆一端穿过通孔固接另一个圆盘，所述移动杆另一端固接气缸，所述圆盘上均匀分布多个滤孔，所述圆盘之间对称固接两个固定杆，所述固定盖上固接
多个搅拌盘。
12.优选的，所述移动杆的长度与制冷罐内部高度大小相等。
13.优选的，所述隔温层外壁底端固接稳定架。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、该设备能采用更加温和的方式对制冷罐内的鲜奶进行搅拌，防止时间较长产生沉淀，同时防止搅拌过快产生奶沫影响鲜奶品质，也能均衡鲜奶的温度，使其均匀降温。
16.2、所述隔温层外壁底端固接稳定架，增加制冷罐整体的稳定性，防止搅拌时制冷罐倾倒。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处结构放大结构示意图；
19.图3为本实用新型中搅拌装置结构示意图。
20.图中：1、制冷罐；2、固定盖；201、圆形槽；202、通过孔；3、隔温层；4、固定封盖；5、气缸；6、搅拌装置；61、移动杆；62、圆盘；63、滤孔；64、圆孔；65、固定杆；66、搅拌盘；7、隔板；701、通孔；8、防漏圈；9、密封圈；10、稳定架。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于鲜奶加工的制冷罐搅拌装置，包括制冷罐1，制冷罐1顶端设有固定盖2，
23.如图1所示，制冷罐1外壁固接隔温层3；
24.如图2所示，固定盖2顶面设有圆形槽201，圆形槽201顶端固接隔板7，隔板7上设有圆孔701，固定盖2顶面固接固定封盖4，固定封盖4内顶部固接气缸5一端，气缸5另一端穿过圆孔701固接搅拌装置6一端；
25.如图1和图2所示，搅拌装置6另一端穿过圆形槽201底部的通过孔202和密封圈9伸入制冷罐1内，密封圈9顶面固接在固定盖2底面，搅拌装置6顶端固接防漏圈8，防漏圈8外壁接触圆形槽201内壁。
26.进一步的，搅拌装置6最大直径小于与制冷罐1内部直径。
27.如图3所示，搅拌装置6包括两个圆盘62，其中一个圆盘62上设有通孔64，两个圆盘62固接在移动杆61上，移动杆61一端穿过通孔64固接另一个圆盘62，移动杆61另一端固接气缸5，圆盘62上均匀分布多个滤孔63，圆盘62之间对称固接两个固定杆65，固定杆65上固接多个搅拌盘66。
28.进一步的，移动杆61的长度与制冷罐1内部高度大小相等。
29.气缸5带动移动杆61上下移动，制冷罐1底部的鲜奶和圆盘62和搅拌盘66接触被带起，从搅拌装置6与制冷罐1之间的缝隙和圆盘62上的滤孔63内挤出，使制冷罐1内的鲜奶翻
搅得更加均匀。
30.如图1所示，隔温层3外壁底端固接稳定架10。
31.工作原理：本实用新型在使用时，将鲜奶存放进制冷罐1内，盖上固定盖2，使固定盖2底部的搅拌装置6伸入制冷罐1内，气缸5带动搅拌装置6的移动杆61上下移动，制冷罐1底部的鲜奶和圆盘62和搅拌盘66接触被带起，从搅拌装置6与制冷罐1之间的缝隙和圆盘62上的滤孔63内挤出，使制冷罐1内的鲜奶翻搅得更加均匀，固定盖2底面的密封圈9和搅拌装置6顶端的防漏圈8防止鲜奶溢出；制冷罐1外部的隔温层3减少外界温度对制冷罐1内鲜奶的影响，隔温层3外部的稳定架10增加设备的稳定性，防止其倾倒。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种用于鲜奶加工的制冷罐搅拌装置，包括制冷罐（1），所述制冷罐（1）顶端设有固定盖（2），其特征在于：所述制冷罐（1）外壁固接隔温层（3）；所述固定盖（2）顶面设有圆形槽（201），所述圆形槽（201）顶端固接隔板（7），所述隔板（7）上设有圆孔（701），所述固定盖（2）顶面固接固定封盖（4），所述固定封盖（4）内顶部固接气缸（5）一端，所述气缸（5）另一端穿过圆孔（701）固接搅拌装置（6）一端；所述搅拌装置（6）另一端穿过圆形槽（201）底部的通过孔（202）和密封圈（9）伸入制冷罐（1）内，所述密封圈（9）顶面固接在固定盖（2）底面，所述搅拌装置（6）顶端固接防漏圈（8），所述防漏圈（8）外壁接触圆形槽（201）内壁。2.根据权利要求1所述的一种用于鲜奶加工的制冷罐搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置（6）最大直径小于与制冷罐（1）内部直径。3.根据权利要求1所述的一种用于鲜奶加工的制冷罐搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置（6）包括两个圆盘（62），其中一个所述圆盘（62）上设有通孔（64），所述两个圆盘（62）固接在移动杆（61）上，所述移动杆（61）一端穿过通孔（64）固接另一个圆盘（62），所述移动杆（61）另一端固接气缸（5），所述圆盘（62）上均匀分布多个滤孔（63），所述圆盘（62）之间对称固接两个固定杆（65），所述固定杆（65）上固接多个搅拌盘（66）。4.根据权利要求3所述的一种用于鲜奶加工的制冷罐搅拌装置，其特征在于：所述移动杆（61）的长度与制冷罐（1）内部高度大小相等。5.根据权利要求1所述的一种用于鲜奶加工的制冷罐搅拌装置，其特征在于：所述隔温层（3）外壁底端固接稳定架（10）。
技术总结
本实用新型公开了一种用于鲜奶加工的制冷罐搅拌装置，包括制冷罐，所述制冷罐顶端设有固定盖，所述制冷罐外壁固接隔温层；所述固定盖顶面设有圆形槽，所述圆形槽顶端固接隔板，所述隔板上设有圆孔，所述固定盖顶面固接固定封盖，所述固定封盖内顶部固接气缸一端，所述气缸另一端穿过圆孔固接搅拌装置一端；所述搅拌装置另一端穿过圆形槽底部的通过孔和密封圈伸入制冷罐内，所述密封圈顶面固接在固定盖底面，所述搅拌装置顶端固接防漏圈，所述防漏圈外壁接触圆形槽内壁。该设备能采用更加温和的方式对制冷罐内的鲜奶进行搅拌，防止时间较长产生沉淀，同时防止搅拌过快产生奶沫影响鲜奶品质，也能均衡鲜奶的温度，使其均匀降温。温。温。
技术研发人员：马腾飞
受保护的技术使用者：蒙牛鲜乳制品（天津）有限公司
技术研发日：2021.07.16
技术公布日：2021/11/29
再多了解一些
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