一种移液枪的制作方法

一种移液枪
【技术领域】
1.本实用新型涉及一种移液枪，属于移液枪领域。


背景技术：

2.移液枪通过控制枪身内压强将溶液吸入移液管，实验人员在操作的时候很多情况下不够细心，导致移液管吸液过快，致使溶液溅射至枪身内部，然后再滴落到移液管内。粘附在枪身内的溶液对枪身产生腐蚀污染。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种移液枪。
4.解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种移液枪，包括枪身、控制按钮以及拆装于枪身下端的移液管，控制按钮安装在枪身上，操作控制按钮以使移液管吸液，移液管包括管体、上挡板和下挡板，上挡板和下挡板均设置在管体顶部，上挡板位于下挡板上方并且与下挡板之间留有空隙，上挡板上开设有上通气孔，下挡板上开设有下通气孔，上通气孔和下通气孔在管体轴向上错开，上通气孔连通至枪身内。
6.本实用新型的有益效果为：
7.上通气孔和下通气孔通过上挡板和下挡板之间的空隙保持连通状态，进而使管体与枪身内部连通，按压控制按钮的时候，枪身内气体被排出，然后松开控制按钮，以使管体的下端开始吸液。溶液吸取速度过快的情况下一部分会溅射到下挡板的下底面，一部分会通过下通气孔到达上挡板的下底面。由于吸液的时候枪身和管体都保持在竖直状态，因此溶液若在下通气孔处发生溅射，一般是竖直朝向上挡板的下底面移动，而由于上通气孔和下通气孔在管体轴向上错开，因此下通气孔处溅射的溶液不会到达上通气孔，从而确保溶液被限制在移液管内，防止溶液溅射到枪身内部，造成枪身腐蚀。
8.本实用新型所述移液管还包括连接杆，连接杆的两端分别固定在上挡板的下底面和下挡板的上顶面，上挡板的下底面还设置有环状的插接槽，管体的顶部边缘插接在插接槽内，下挡板和连接杆均位于管体内。
9.本实用新型所述上挡板的边缘设置有卡孔，枪身的底部设置有弹性筋条，弹性筋条插接在卡孔处。
10.本实用新型还包括更换按钮、推杆以及弹簧，弹簧套在推杆上，推杆上固定有上顶板，枪身内固定有下顶板，下顶板上开设有避让孔，推杆穿过避让孔，以使得推杆的下端位于上挡板的上方，弹簧的两端分别挤压在上顶板的下底面和下顶板的上顶面，更换按钮和推杆的上端固定,且更换按钮的顶部外露在枪身顶部外。
11.本实用新型所述上挡板为圆板，上通气孔数量有多个，所有上通气孔沿上挡板周向依次排布，卡孔数量有多个，所有卡孔沿上挡板周向依次排布，推杆的下端沿轴向投影在上挡板的圆心。
12.本实用新型所述推杆的下端端面为平面并平行于上挡板的上顶面。
13.本实用新型所述上挡板的上顶面和枪身的下端端面贴合，上通气孔连通至枪身内，弹性筋条位于枪身的外壁，卡孔位于插接槽的径向外侧。
14.本实用新型所述枪身顶部设置有按钮导向槽，更换按钮设置在按钮导向槽处并贴合在按钮导向槽的内壁上，按钮导向槽的下端端壁对上顶板进行上限位。
15.本实用新型所述上挡板和下挡板均位于管体内，管体位于上挡板和下挡板之间的外壁设置有外螺纹，枪身的下端内壁设置有内螺纹，管体螺纹连接在枪身上。
16.本实用新型所述管体内壁设置有两个定位台阶，上挡板和下挡板分别卡接在两个定位台阶处。
17.本实用新型的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
【附图说明】
18.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
19.图1为本实用新型实施例1移液管的主视结构示意图；
20.图2为本实用新型实施例1移液管的剖面结构示意图；
21.图3为图2中a处放大结构示意图；
22.图4为本实用新型实施例1移液管的俯视透视结构示意图；
23.图5为本实用新型实施例1移液枪的局部剖面结构示意图；
24.图6为本实用新型实施例2移液管的局部剖面结构示意图。
【具体实施方式】
25.下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
26.在下文描述中，出现诸如术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置关系仅是为了方便描述实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.实施例1：
28.参见图1
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5，本实施例提供了一种移液枪，包括枪身1、控制按钮(图中未示出)以及拆装于枪身1下端的移液管2，移液管2为耗材，使用完之后需要更换。整个移液管2各个部分的材质均为聚乙烯材料或聚四氟乙烯。
29.控制按钮安装在枪身1上，按压控制按钮，枪身1内气体被排出，然后松开控制按钮，移液管2开始吸液。通过控制按钮控制移液管2吸液的具体结构、原理和工作过程均为现有技术，本实施例中不再详细赘述。
30.具体的，移液管2包括管体21、上挡板22和下挡板23。上挡板22和下挡板23均设置在管体21顶部，其中上挡板22位于管体21顶部开口处，而下挡板23位于管体21内，因此上挡板22位于下挡板23上方，此外上挡板22和下挡板23之间留有空隙，一般而言，上挡板22和下挡板23均与管体21轴向垂直。
31.上挡板22上开设有上通气孔221，下挡板23上开设有下通气孔231，上通气孔221和下通气孔231通过上挡板22和下挡板23之间的空隙保持连通状态，管体21的下端和下通气孔231连通，上通气孔221则与枪身1内连通，以此确保管体21与枪身1内部连通，以确保通过操作控制按钮能够控制移液管2吸液。
32.吸液的时候，枪身1和移液管2均保持在竖直状态，因此当吸液速度过快的时候，管体21内的溶液是竖直向上发生溅射，这部分溅射的溶液有些会到达下挡板23的下底面，有些则会通过下通气孔231前往上挡板22的下底面。特别的，上通气孔221和下通气孔231在管体21轴向上错开，即上通气孔221和下通气孔231在管体21轴向上的投影完全没有任何重合。因此在下通气孔231处竖直向上溅射的溶液基本全部会被上挡板22的下底面阻挡，而不会到达上通气孔221，因此管体21内的溶液不会溅射到枪身1内部，造成枪身1腐蚀。而管体21、上挡板22和下挡板23的材质又同为聚乙烯材料或聚四氟乙烯，因此管体21内的溶液会不会受到不必要的污染。
33.本实施例中，移液管2还包括连接杆24，连接杆24的两端分别固定在上挡板22的下底面和下挡板23的上顶面边缘，连接杆24的材质同样为聚乙烯材料或聚四氟乙烯。上挡板22和下挡板23通过连接杆24连接固定。上挡板22的下底面设置有环状的插接槽222，管体21的顶部开口边缘插接在插接槽222内，以使上挡板22定位在管体21的顶部开口处，同时使得连接杆24和下挡板23进入管体21内，下挡板23通过上挡板22和连接杆24在管体21内获得定位。
34.此外连接杆24还可以贴合在管体21内壁上，从而在管体21内获得一定的定位效果。此外通过管体21内壁抑制连接杆24的形变，从而保证上通气孔221和下通气孔231在管体21轴向上错开的状态。
35.上挡板22的上顶面和枪身1的下端端面贴合，以保证上挡板22和枪身1的下端之间的气密性。本实施例上挡板22的边缘设置有卡孔223，卡孔223位于插接槽222的径向外侧，因此卡孔223位于管体21外，枪身1的底部外壁设置有弹性筋条11，弹性筋条11插接在卡孔223处，通过弹性筋条11的形变完成移液管2在枪身1上的安装。由于弹性筋条11和卡孔223均位于管体21和枪身1的外侧，因此不会影响吸液过程。
36.为了实现移液管2在枪身1上的快速拆卸，本实施例移液枪还包括更换按钮31、推杆32以及弹簧33。枪身1内固定有下顶板12，下顶板12上开设有避让孔121，推杆32穿过避让孔121，以使得推杆32的下端位于上挡板22的上方。同时下顶板12通过避让孔121可以在推杆32于枪身1内进行轴向移动时进行避让。推杆32下移，其下端挤压上挡板22，克服弹性筋条11弹力作用，使得弹性筋条11从卡孔223处脱离，以完成移液管2的拆卸。
37.其中弹簧33套在推杆32上，推杆32上固定有上顶板321，弹簧33的两端分别挤压在上顶板321的下底面和下顶板12的上顶面，因此下压推杆32的时候上顶板321与下顶板12之间间距缩小，弹簧33受到挤压，松开推杆32后在弹簧33作用下推杆32重新上移，并且可以安装新的移液管2。弹簧33复位后推杆32下端不会挤压新的移液管2，因此不会造成新的移液管2的上挡板22形变，从而避免对上通气孔221和下通气孔231的相对位置产生影响，因此推杆32不会干扰吸液过程。
38.更换按钮31和推杆32的上端固定,通过按压更换按钮31，就能控制推杆32的下移，且更换按钮31的顶部外露在枪身1顶部外，以方便对更换按钮31进行操作。一般性的，更换
按钮31的顶部外壁为弧形曲面，便于实验人员的按压。
39.枪身1顶部设置有按钮导向槽13，更换按钮31的底部设置在按钮导向槽13内并贴合在按钮导向槽13的内壁上，以使更换按钮31的移动受到导向，以确保推杆32在枪身1内仅能沿轴向进行移动。弹簧33推动上顶板321上移，当上顶板321和按钮导向槽13的下端端壁发生碰撞时停止移动，此时由按钮导向槽13的下端端壁对上顶板321进行上限位，防止推杆32从枪身1内弹出。
40.优选的，上挡板22为圆板，卡孔223数量有多个，弹性筋条11数量与卡孔223数量保持一致，所有卡孔223沿上挡板22周向依次排布，每个卡孔223卡接有对应的弹性筋条11，以此提升移液管2在枪身1上的受力稳定性。上通气孔221数量有多个，以增加上挡板22供气体进行流动的面积，所有上通气孔221沿上挡板22周向依次排布，推杆32的下端沿轴向投影在上挡板22的圆心，因此推杆32下移时其下端不会移动至上通气孔221，故而也不会穿过上通气孔221导致与上挡板22的下底面接触产生与溶液接触的机会。推杆32的下端挤压上挡板22中心时，各个卡孔223处的弹性筋条11受力也相对均匀，避免造成个别弹性筋条11受力过大断裂。
41.下挡板23同样为圆板，下通气孔231数量有多个，所有下通气孔231沿下挡板23周向依次排布。以此增加下挡板23供气体进行流动的面积。
42.推杆32的下端端面为平面并平行于上挡板22的上顶面，因此推杆32下端和上挡板22中心挤压的时候为面接触，以避免推杆32下端刺破上挡板22进入管体21内被溶液污染，同时使得推杆32下端对上挡板22中心的挤压过程更为稳定。
43.实施例2：
44.参见图6，本实施例与实施例1不同的是，取消设置的了连接杆，移液管仅包括上挡板22和下挡板23，且上挡板22和下挡板23均位于管体21内。管体21位于上挡板22和下挡板23之间的外壁设置有外螺纹211，枪身1的下端内壁设置有内螺纹，管体21螺纹连接在枪身1上，以此实现移液管在枪身上的拆装。
45.管体21顶部内壁设置有两个环形的定位台阶，分别为第一定位台阶212和第二定位台阶213，第一定位台阶212位于第二定位台阶213的上方，第一定位台阶212的内径大于第二定位台阶213的内径，下挡板23的外径和第二定位台阶213内径匹配，上挡板22的外径和第一定位台阶212的内径匹配，以使得下挡板23先卡接至第二定位台阶213，然后上挡板22再卡接至第一定位台阶212。
46.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。