一种聚羧酸高效减水剂反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及化工领域，尤其涉及一种聚羧酸高效减水剂反应釜。


背景技术：

2.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。
3.聚羧酸高效减水剂反应釜是聚羧酸高效减水剂的混配重要的工具，目前的聚羧酸高效减水剂反应釜在对原料进行搅拌时，有些附着物会粘在反应釜内壁上，从而使聚羧酸高效减水剂的混配的效果下降，大大影响了聚羧酸高效减水剂的质量，且在搅拌时热量和一些气体会直接排出置外，从而大大影响周围环境，大大降低了工人的工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚羧酸高效减水剂反应釜。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种聚羧酸高效减水剂反应釜，包括反应罐，所述反应罐的底部四侧固定连接有加热管，所述反应罐的内部设置有搅拌机构，所述反应罐的侧壁固定连接有净化机构，所述反应罐的顶部固定连接有电机；
6.所述搅拌机构由转轴、转套、转板和刮板组成，所述转轴与电机的输出端固定连接，所述转套套设在转轴的侧面上，所述转板固定连接在转套的底部，所述刮板固定连接在转板的两侧；
7.所述净化机构由出气管、处理箱、放置板、出气口、进水管、滤板和出水管组成，所述出气管固定连接在反应罐的侧壁，所述处理箱的一侧与出气管的另一端固定连接，所述放置板的上部固定连接有处理箱，所述放置板的一侧固定连接在反应罐的侧壁，所述出气口固定连接在处理箱的上部，所述进水管固定连接在处理箱的内壁之间，所述滤板位于进水管的下侧，且所述滤板固定连接在处理箱的内壁，所述出水管固定连接在处理箱的一侧底部。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述反应罐底部固定连接有四个支撑板，且所述支撑板呈倾斜设置。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述刮板的一侧紧贴反应罐的内壁。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述滤板的上部设置有滤网。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述进水管的下侧开设有若干个小孔。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述转板为u型板，且所述转板底部靠近反应罐的底部。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述转套与转板之间固定连接有连接板，且所述连接板呈倾斜设置。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、与传统技术相比，该聚羧酸高效减水剂反应釜，通过搅拌机构中的刮板与反应罐的内壁紧贴，使附着物能够打落下来，从而使聚羧酸高效减水剂的混配质量大大增加，且通过搅拌机构的转板的u型设置，使搅拌的面积增加，从而来增加搅拌效率。
22.2、与传统技术相比，该聚羧酸高效减水剂反应釜，通过净化机构的进水管和滤板的设置，使从反应罐吹出的热量和气体被处理，从而来改善周围的环境，起到了保护环境的作用，来使工作人员的工作效率大大增加。
23.3、与传统技术相比，该聚羧酸高效减水剂反应釜，通过支撑板的倾斜设置，使装置更加稳固的站立在地面上，从而有利于后期的混合反应工作，且通过反应罐的底部弧形设置，来使原料集中在底部，更加有助有搅拌，从而来增加搅拌效果增加。
附图说明
24.图1为本实用新型提出的一种聚羧酸高效减水剂反应釜的正面剖视图；
25.图2为本实用新型提出的一种聚羧酸高效减水剂反应釜的俯视剖视图；
26.图3为图2的a处的放大图；
27.图4为本实用新型提出的一种聚羧酸高效减水剂反应釜的侧视剖视图；
28.图例说明：
29.1、反应罐；2、支撑板；3、加热管；4、搅拌机构；401、转轴；402、转套；403、转板；404、刮板；405、连接板；5、净化机构；501、出气管；502、处理箱；503、放置板；504、出气口；505、进水管；506、滤板；507、出水管；6、电机。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以
具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.参照图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种聚羧酸高效减水剂反应釜，包括反应罐1，反应罐1的底部四侧固定连接有加热管3，反应罐1的内部设置有搅拌机构4，反应罐1的侧壁固定连接有净化机构5，反应罐1的顶部固定连接有电机6。
33.搅拌机构4由转轴401、转套402、转板403和刮板404组成，转轴401与电机6的输出端固定连接，转套402套设在转轴401的侧面上，转板403固定连接在转套402的底部，刮板404固定连接在转板403的两侧，工作人员把电机6打开，使电机6电动转轴401转动，转轴401带动转套402转动，转套402带动转板403转动，转板403带动刮板404转动，刮板404使沾在反应罐1内壁上的附着物刮落，从而来使聚羧酸高效减水剂的混配效果大大增加，其中连接板405使转板403在搅拌过程中更加稳定，从而使刮板404更好的把附着物刮落。
34.净化机构5由出气管501、处理箱502、放置板503、出气口504、进水管505、滤板506和出水管507组成，出气管501固定连接在反应罐1的侧壁，处理箱502的一侧与出气管501的另一端固定连接，放置板503的上部固定连接有处理箱502，放置板503的一侧固定连接在反应罐1的侧壁，出气口504固定连接在处理箱502的上部，进水管505固定连接在处理箱502的内壁之间，滤板506位于进水管505的下侧，且滤板506固定连接在处理箱502的内壁，出水管507固定连接在处理箱502的一侧底部，在反应罐1搅拌时的热量与有害气体会通过出气管501进入处理箱502中，进水管505会喷出水，把很热的气体冲到处理箱502中，在滤板506中滤网的作用下，使气体中的杂质被过滤下来，底部的水流通过出水管507流出处理箱502外，其余的气体会通过出气口504排出装置外，从而来改善周围环境。
35.反应罐1底部固定连接有四个支撑板2，且支撑板2呈倾斜设置，使装置更加稳固的固定在地面。
36.刮板404的一侧紧贴反应罐1的内壁，更有利于刮落反应罐1内壁上的附着物。
37.进水管505的下侧开设有若干个小孔，使水流能够从进水管505中流出。
38.转套402与转板403之间固定连接有连接板405，且连接板405呈倾斜设置，使转板403在转动过程时，更加稳固。
39.工作原理：在使用时，首先工作人员打开电机6，使电机6带动转板403转动，转板403上的刮板404使反应罐1内壁上的附着物被刮落，从而来增加混配效果，在搅拌的过程中，加热管3会给装置升温，使内部产生高温气体，高温气体通出气管501进入处理箱502，在处理箱502中的进水管505与滤板506的作用下，使高温气体被过滤降温，从而来改善周围环境，大大提高了工作人员的工作效率。
40.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。