一种便于安装的砂浆泵的制作方法

1.本实用新型涉及砂浆泵设计技术领域，尤其涉及一种便于安装的砂浆泵。


背景技术：

2.砂浆泵属悬臂式单级单吸离心泵，是专为输送含有细颗粒的腐蚀性介质而设计开发的，该泵采用钢衬超高分子量聚乙烯制成，该材质是最新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料，其最突出的优点是在所有的塑料中它具有最优异的耐磨性、耐冲击性(尤其是耐低温冲击)，抗蠕变性(耐环境应力开裂)和极好的耐腐蚀性。
3.现有的砂浆泵不能很方便的将砂浆泵安装到便于移动的泵台上，使得搬运时需要运输到搬运车上进行搬运，这样十分耗费人力且麻烦，容易对砂浆泵产生碰撞损坏，因此需要设计一种便于安装的砂浆泵。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的砂浆泵不能很方便的将砂浆泵安装到便于移动的泵台上，使得搬运时需要运输到搬运车上进行搬运，这样十分耗费人力且麻烦，容易对砂浆泵产生碰撞损坏的问题，而提出的一种便于安装的砂浆泵。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种便于安装的砂浆泵，包括装配泵座，所述装配泵座内部设有螺栓杆，所述装配泵座安装在装配底座的内部，所述装配底座安装在泵台的顶端，所述装配底座的顶端设有步进电机，所述步进电机通过电机轴与输送泵体对接，所述泵台的内部设有液压阻尼器，且泵台的底部设有移动轮和固定丝杆，所述固定丝杆的外部设有手转套杆，所述手转套杆的底部安装有防滑板，所述泵台的右侧设有推动把手，所述泵台的左侧设有防撞机构，所述泵台的顶端设有支板，所述支板的顶端设有顶板，所述顶板的底端安装有电动推杆，所述电动推杆的底端连接有导热曲面板，所述导热曲面板的内面连接有硅胶导热垫，所述支板的侧面设有降温风扇。
7.优选的，所述螺栓杆焊接在装配泵座的内部且装配底座的顶端设有与螺栓杆对应的螺栓孔，所述装配泵座的侧面和底面均与装配底座的内壁紧密接触。
8.优选的，所述液压阻尼器均与泵台垂直安装且使用铆钉固定连接，所述液压阻尼器在泵台的内部设有多个且为等距安装。
9.优选的，所述固定丝杆焊接在泵台底端且与手转套杆为螺纹升降连接，所述防滑板与手转套杆使用螺丝固定连接且防滑板的底部设有防滑纹。
10.优选的，所述防撞机构包括防撞弹簧、防撞板以及防撞橡胶套，所述防撞弹簧与防撞板和泵台均为开孔式设计，所述撞橡胶套与防撞板使用无基材双面胶固定粘连。
11.优选的，所述导热曲面板使用导热铜制作而成且与电动推杆构成升降连接，所述硅胶导热垫与步进电机外壁接触且与导热曲面板粘连连接。
12.优选的，所述降温风扇与支板之间为卡槽连接，所述降温风扇与支板之间为垂直
安装。
13.与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
14.1、本实用新型通过设置装配底座，这样在安装装配泵座时，将装配泵座放置到装配底座的内部使得二者贴合，并且此时螺栓杆全部插入到装配底座顶端对应的螺栓孔中，接着使用螺帽从螺栓杆低端套入，螺帽旋转到与装配底座底面紧密接触即可完成安装，这样安装十分牢固，并且安装和拆卸都十分便捷，方便了对装配泵座的安装和运输；
15.2、本实用新型通过设置固定丝杆和手转套杆，这样在通过移动轮运输到指定地点后，手动旋转固定丝杆上的手转套杆使得防滑板位置下降，并最终接触地面，防滑板底端的防滑纹可以增加摩擦力，使得泵台在步进电机和输送泵体运作时底部十分稳定，不会发生位置偏移；
16.3、本实用新型通过设置防撞机构，这样在通过推动把手对该设备进行运输时可能会碰撞到障碍物，此时防撞弹簧利用自身的弹性使得防撞板具有较高的缓冲性能和撞击性能，对泵台在起到很好的保护作用，而防撞橡胶套利用自身柔软性可以对防撞板起到很好的防护作用，防止防撞板被障碍物损坏。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种便于安装的砂浆泵的正视内部结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种便于安装的砂浆泵的a处放大结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种便于安装的砂浆泵的防撞机构结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种便于安装的砂浆泵的导热曲面板侧视结构示意图。
21.图中：1、装配泵座；2、螺栓杆；3、装配底座；4、泵台；5、步进电机；6、电机轴；7、输送泵体；8、液压阻尼器；9、移动轮；10、固定丝杆；11、手转套杆；12、防滑板；13、推动把手；14、防撞机构；15、支板；16、顶板；17、电动推杆；18、导热曲面板；19、硅胶导热垫；20、降温风扇。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1至4，一种便于安装的砂浆泵，包括装配泵座1，装配泵座1内部设有螺栓杆2，装配泵座1安装在装配底座3的内部，装配底座3安装在泵台4的顶端，装配底座3的顶端设有步进电机5，步进电机5通过电机轴6与输送泵体7对接，泵台4的内部设有液压阻尼器8，且泵台4的底部设有移动轮9和固定丝杆10，固定丝杆10的外部设有手转套杆11，手转套杆11的底部安装有防滑板12，泵台4的右侧设有推动把手13，泵台4的左侧设有防撞机构14，泵台4的顶端设有支板15，支板15的顶端设有顶板16，顶板16的底端安装有电动推杆17，电动推杆17的底端连接有导热曲面板18，导热曲面板18的内面连接有硅胶导热垫19，支板15的侧面设有降温风扇20；
24.值得一提的是，螺栓杆2焊接在装配泵座1的内部且装配底座3的顶端设有与螺栓杆2对应的螺栓孔，装配泵座1的侧面和底面均与装配底座3的内壁紧密接触，这样在安装装配泵座1时，将装配泵座1放置到装配底座3的内部使得二者贴合，并且此时螺栓杆2全部插
入到装配底座3顶端对应的螺栓孔中，接着使用螺帽从螺栓杆2低端套入，螺帽旋转到与装配底座3底面紧密接触即可完成安装，这样安装十分牢固，并且安装和拆卸都十分便捷，方便了对装配泵座1的安装和运输；
25.值得一提的是，液压阻尼器8均与泵台4垂直安装且使用铆钉固定连接，液压阻尼器8在泵台4的内部设有多个且为等距安装，这样在步进电机5运作时会通过装配泵座1给装配底座3带来较大振动力，降低稳定性，此时液压阻尼器8可以进行吸振工作，降低整体振动性并提高稳定性；
26.值得一提的是，固定丝杆10焊接在泵台4底端且与手转套杆11为螺纹升降连接，防滑板12与手转套杆11使用螺丝固定连接且防滑板12的底部设有防滑纹，这样在通过移动轮9运输到指定地点后，手动旋转固定丝杆10上的手转套杆11使得防滑板12位置下降，并最终接触地面，防滑板12底端的防滑纹可以增加摩擦力，使得泵台4在步进电机5和输送泵体7运作时底部十分稳定，不会发生位置偏移；
27.值得一提的是，防撞机构14包括防撞弹簧1401、防撞板1402以及防撞橡胶套1403，防撞弹簧1401与防撞板1402和泵台4均为开孔式设计，撞橡胶套1403与防撞板1402使用无基材双面胶固定粘连，这样在通过推动把手13对该设备进行运输时可能会碰撞到障碍物，此时防撞弹簧1401利用自身的弹性使得防撞板1402具有较高的缓冲性能和撞击性能，对泵台4在起到很好的保护作用，而防撞橡胶套1403利用自身柔软性可以对防撞板1402起到很好的防护作用，防止防撞板1402被障碍物损坏；
28.值得一提的是，导热曲面板18使用导热铜制作而成且与电动推杆17构成升降连接，硅胶导热垫19与步进电机5外壁接触且与导热曲面板18粘连连接，这样工作开始前启动电动推杆17使得导热曲面板18卡在步进电机5的外部，导热铜制作而成的导热曲面板18具有很好的导热性能，可以在步进电机5运作时起到降温作用，而硅胶导热垫19同样具备优秀的导热性能，同时自身的弹性可以减小步进电机5带给导热曲面板18的振动性，起到很好的导热和减振作用；
29.值得一提的是，降温风扇20与支板15之间为卡槽连接，降温风扇20与支板15之间为垂直安装，这样卡槽连接便于对降温风扇20进行安装和拆卸，并且工作过程中启动降温风扇20可以起到很好的散热效果，十分好用。
30.现对本实用新型的使用原理做如下描述：
31.本实用新型使用时，首先在安装装配泵座1时，将装配泵座1放置到装配底座3的内部使得二者贴合，并且此时螺栓杆2全部插入到装配底座3顶端对应的螺栓孔中，接着使用螺帽从螺栓杆2低端套入，螺帽旋转到与装配底座3底面紧密接触即可完成安装，这样安装十分牢固，并且安装和拆卸都十分便捷，方便了对装配泵座1的安装和运输，接着通过推动把手13对该设备进行运输时可能会碰撞到障碍物，此时防撞弹簧1401利用自身的弹性使得防撞板1402具有较高的缓冲性能和撞击性能，对泵台4在起到很好的保护作用，而防撞橡胶套1403利用自身柔软性可以对防撞板1402起到很好的防护作用，防止防撞板1402被障碍物损坏，然后在通过移动轮9运输到指定地点后，手动旋转固定丝杆10上的手转套杆11使得防滑板12位置下降，并最终接触地面，防滑板12底端的防滑纹可以增加摩擦力，使得泵台4在步进电机5和输送泵体7运作时底部十分稳定，不会发生位置偏移，在工作开始前启动电动推杆17使得导热曲面板18卡在步进电机5的外部，导热铜制作而成的导热曲面板18具有很
好的导热性能，可以在步进电机5运作时起到降温作用，而硅胶导热垫19同样具备优秀的导热性能，同时自身的弹性可以减小步进电机5带给导热曲面板18的振动性，起到很好的导热和减振作用，最后将输送泵体7连接好，启动步进电机5带动电机轴6旋转开始运输工作，工作过程中启动降温风扇20可以起到很好的散热效果，十分好用，本案例中步进电机5型号为42hbs33bj4，电动推杆17型号为ys
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nz100
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12a，降温风扇20型号为mh902r。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“滑动”、“转动”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是焊接连接，也可以是螺栓连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。