一种防爆气动轴流风机的制作方法

1.本实用新型涉及防爆风扇技术领域，具体为一种防爆气动轴流风机。


背景技术：

2.流风机，用途非常广泛，就是与风叶的轴同方向的气流，如电风扇，空调外机风扇就是轴流方式运行风机。之所以称为“轴流式”，是因为气体平行于风机轴流动。轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合。轴流式风机固定位置并使空气移动。轴流风机主要由风机叶轮和机壳组成，结构简单但是数据要求非常高。
3.但是其在实际使用时，易出现震动，同时环境中的灰尘如不能事先处理，又会导致灰尘在整个工作区域内弥漫。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防爆气动轴流风机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防爆气动轴流风机，包括壳体，安装在所述壳体内部的扇叶和气动马达；所述气动马达通过设有的固定环与所述壳体连接，且所述气动马达的输出轴与设有的扇叶连接；所述扇叶位于所述固定环内，所述固定环通过设有的减震垫与所述壳体的内壁接触；所述气动马达远离所述扇叶的一端与设有的降尘机构连接；所述降尘机构包括圆周阵列在所述气动马达外圆周面上的支撑杆；两两所述的支撑杆之间通过设有的软管连接，且所述支撑杆远离所述气动马达的一端固定在壳体上，并将水源引入到所述降尘机构内。
6.作为本实用新型的优选技术方案：通过设有的螺栓穿过所述壳体后与所述固定环以及与所述支撑杆连接，以实现所述降尘机构以及固定环与所述壳体的活动连接。
7.作为本实用新型的优选技术方案：所述壳体上还设有用于安装气压表的支撑架，且所述气动马达的进气口穿过所述壳体后位于所述支撑架的下方。
8.作为本实用新型的优选技术方案：通过设有的紧固件与所述支撑杆连接，将设有的连接件固定在所述壳体上，并通过所述连接件与所述紧固件的配合将外部的水源引向所述降尘机构内。
9.作为本实用新型的优选技术方案：所述支撑杆包括用于固定所述软管的连接孔、用于安装喷头的安装孔；其中，所述连接孔与所述安装孔均匀所述支撑杆上设有的蓄水腔连接。
10.作为本实用新型的优选技术方案：所述支撑杆远离所述蓄水腔的一端通过设有的外螺纹柱与所述气动马达连接。
11.作为本实用新型的优选技术方案：所述支撑杆上还设有内螺纹孔。
12.作为本实用新型的优选技术方案：所述壳体上还设有支撑腿，并在所述支撑腿上螺纹配合有支撑垫。
13.作为本实用新型的优选技术方案：所述壳体远离所述气动马达的一端还设有防护网，且所述壳体上还设有把手。
14.作为本实用新型的优选技术方案：所述降尘机构的数量为两个，并排设置在所述气动马达的外部。
15.采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：1.由于该装置利用固定环将气动马达以及扇叶固定在壳体内，故而使得气动马达以及扇叶可以整体组装在壳体内，故而使得该装置的检修方便简单；
16.2.由于在壳体内还设有降尘机构，因此又可以降低灰尘被扇叶吹向工作区域，进而对工作人员进行保护，同时降尘机构的设置，也能够降低壳体的内部温度，故而使得该装置的防爆性能得到进一步的加强。
附图说明
17.图1为本实用新型主体结构的一侧示意图；
18.图2为本实用新型主体结构的另一侧示意图；
19.图3为本实用新型壳体的内部结构示意图；
20.图4为本实用新型降尘机构的主体结构示意图；
21.图5为本实用新型支撑杆的主体结构示意图。
22.图中：1、壳体；2、把手；3、连接件；4、软管；5、支撑杆；50、连接孔；51、蓄水腔；52、安装孔；53、内螺纹孔；54、外螺纹柱；6、气动马达；7、进气口；8、支撑架；9、螺栓；10、支撑腿；11、支撑垫；12、防护网；13、固定环；14、扇叶；15、降尘机构；16、减震垫；17、紧固件。
具体实施方式
23.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“正面”、“上表面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种防爆气动轴流风机，包括壳体1，安装在所述壳体1内部的扇叶14和气动马达6；所述气动马达6通过设有的固定环13与所述壳体1连接，且所述气动马达6的输出轴与设有的扇叶14连接；由于该装置利用固定环13将气动马达6以及扇叶14固定在壳体1内，故而使得气动马达6以及扇叶14可以整体组装在壳体1内，因此使得气动马达6以及扇叶14的可以整体拆装，故而使得该装置的检修方便简
单。
25.由于所述扇叶14位于所述固定环13内，所述固定环13通过设有的减震垫16与所述壳体1的内壁接触，因此可以减少气动马达6的震动，尤其是可以缓解因气动马达6震动而引发壳体1发生震动的问题，故而使得壳体1摆放在地面上时更稳定；
26.另外所述气动马达6远离所述扇叶14的一端与设有的降尘机构15连接；所述降尘机构15包括圆周阵列在所述气动马达6外圆周面上的支撑杆5；两两所述的支撑杆5之间通过设有的软管4连接，且所述支撑杆5远离所述气动马达6的一端固定在壳体1上，并将水源引入到所述降尘机构15内。
27.通过上述方式，一则使得降尘机构15同样可以整体安装在壳体1内，便于对其进行检修，二则可以降低气流中的灰尘，故而保证扇叶14吹出去的气流较为洁净。
28.为了进一步的便于降尘机构15以及固定环13与壳体1的连接，通过设有的螺栓9穿过所述壳体1后与所述固定环13以及与所述支撑杆5连接，以实现所述降尘机构以及固定环13与所述壳体1的活动连接，由于利用螺栓9将二者固定，且螺栓9位于壳体1的外部，故而使得螺栓9的拆装简单方便，进一步的便于拆装降尘机构15和固定环13。
29.由于所述壳体1上还设有用于安装气压表的支撑架8，且所述气动马达6的进气口7穿过所述壳体1后位于所述支撑架8的下方，因此便于气压表以及气动马达6的布置。
30.为了便于水源的引入，通过设有的紧固件17与所述支撑杆5连接，将设有的连接件3固定在所述壳体1上，并通过所述连接件3与所述紧固件17的配合将外部的水源引向所述降尘机构15内；其中，紧固件17以及连接件3均可以在市场上购买；紧固件17的内部设有通孔，且连接件3为鱼眼形管道接头，因此可以将水源稳定的引向降尘机构15内，且不会导致水源出现泄漏的问题。
31.其中支撑杆5的结构包括用于固定所述软管4的连接孔50、用于安装喷头的安装孔52；其中，所述连接孔50与所述安装孔52均匀所述支撑杆5上设有的蓄水腔51连接，蓄水腔51的设置一则可以续存水源以使得安装孔52内的喷头喷水稳定；二则利用蓄水腔51与紧固件17或者与螺栓9连接，又使得降尘机构15安装方便；三则还可以在支撑气动马达6，故而使得气动马达6工作时更平稳，进一步的解决了气动马达6工作时因晃动，导致金属零部件摩擦，进而引发爆炸的问题。
32.进一步的，所述支撑杆5远离所述蓄水腔51的一端通过设有的外螺纹柱54与所述气动马达6连接，因此使得支撑杆5的拆装简便。
33.由于所述支撑杆5上还设有内螺纹孔53，因此利用螺栓9与内螺纹孔53连接，可以将过滤网等过滤设备安装在壳体1内。
34.由于所述壳体1上还设有支撑腿10，并在所述支撑腿10上螺纹配合有支撑垫11，因此一则利用支撑垫11保证壳体1更加稳定，二则由于采用螺纹连接，因此也便于将支撑垫11更换成轮子，以使得壳体1的移动方便。
35.由于所述壳体1远离所述气动马达6的一端还设有防护网12，且所述壳体1上还设有把手2，因此使得该装置防止杂物进入扇叶14同时把手2也便于搬运壳体1。
36.进一步的，所述降尘机构15的数量为两个，并排设置在所述气动马达6的外部，因此使得气动马达6更加稳定的位于壳体1内，同时可以实现两次除尘，以进一步的降低工作环境中的灰尘。
37.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。