1.本实用新型属于纺织设备技术领域，涉及一种改善面料卷边情况的拉毛机导布装置。
背景技术：
2.拉毛的目的：织物染色前或者染色后，对其进行不同程度深加工，使其表面覆盖不同程度的绒毛，从而达到提升纺织物的保暖性，并使其触感绵软。
3.拉毛的原理：拉毛滚筒上由多组直针辊和弯针辊组成，当织物经过多个整理辊到达拉毛滚筒上，此时，拉毛滚筒上的针尖速度大于织物运行速度，其中弯针辊，弯针针尖的指向与布速方向一致，直针起梳毛作用、直针辊均可独立传动，而与拉毛滚筒的转速相反，随拉毛滚筒公转，成一定角度的钢丝弯针插入纱线内部，钩出纤维，形成毛羽。通过调节弯针辊和直针辊的转速，使两者具有一定的速度差，从而达到不同的起毛效果。
4.为了达到良好的起毛效果，减少起毛织物的损耗，在达到拉毛滚筒时必须保证织物全部平整展开，并具备一定的张力，且保证左中右(布料横向各部位)张力一致，但由于织物存在不同程度的内应力，在经过滚筒后织物会存在不同程度的卷边情况，某些弹性大的面料卷边会非常严重，从而导致织物在到达起毛滚筒时布边会往内折叠，使其达不到起毛效果。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种改善面料卷边情况的拉毛机导布装置，本实用新型所要解决的技术问题是如何使布料在进入拉毛滚筒之前处于平整展开的状态，以提高拉毛效果。
6.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种改善面料卷边情况的拉毛机导布装置，拉毛机包括机架和拉毛滚筒，所述机架上设置有若干位于拉毛滚筒之前的整理辊，其特征在于，所述导布装置设置在靠近拉毛滚筒处的两个整理辊之间，所述导布装置包括若干展平板，所述展平板上具有一弧形的展平面，所述展平面上具有若干导布凸筋一和若干导布凸筋二；以展平面的中点为界，各所述导布凸筋一和各导布凸筋二分别位于展平面中点的两侧，所述导布凸筋一和导布凸筋二靠近布料出料方向的一端均向远离展平面中点的方向倾斜。
7.进一步的，各展平板分为两部分，分别位于布料的两侧，且展平面贴紧布料。
8.布料在通过各展品板之间时，具有一定张紧力的布料在通过各呈弧形的展平面时，能够充分的与展平板上的导布凸筋一和导布凸筋二接触，在导布凸筋一和导布凸筋二的作用下，布料横向受到由中部向两侧的“抚平”外力，进而使布料处于平直展开的状态，使布料进入拉毛滚筒时不存在折叠情况，从而提高了拉毛效果。
9.布料经过各展平板的导向作用，使布料在导布装置处呈波浪状，可缓解布料因局部形变造成的横向各部位张力不均的情况。
附图说明
10.图1是导布装置在拉毛机中的位置示意图。
11.图2是展平板的结构示意图。
12.图3是各展平板的分布结构示意图。
13.图中，1、导布装置；2、拉毛滚筒；3、整理辊；4、展平板；41、展平面；42、导布凸筋一；43、导布凸筋二。
具体实施方式
14.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
15.如图1、图2和图3所示，拉毛机包括机架和拉毛滚筒2，机架上设置有若干位于拉毛滚筒2之前的整理辊3，导布装置1设置在靠近拉毛滚筒2处的两个整理辊3之间，导布装置1包括若干展平板4，展平板4上具有一弧形的展平面41，展平面41上具有若干导布凸筋一42和若干导布凸筋二43；以展平面41的中点为界，各导布凸筋一42和各导布凸筋二43分别位于展平面41中点的两侧，导布凸筋一42和导布凸筋二43靠近布料出料方向的一端均向远离展平面41中点的方向倾斜。
16.各展平板4分为两部分，分别位于布料的两侧，且展平面41贴紧布料。
17.布料在通过各展品板之间时，具有一定张紧力的布料在通过各呈弧形的展平面41时，能够充分的与展平板4上的导布凸筋一42和导布凸筋二43接触，在导布凸筋一42和导布凸筋二43的作用下，布料横向受到由中部向两侧的“抚平”外力，进而使布料处于平直展开的状态，使布料进入拉毛滚筒2时不存在折叠情况，从而提高了拉毛效果。
18.布料经过各展平板4的导向作用，使布料在导布装置1处呈波浪状，可缓解布料因局部形变造成的横向各部位张力不均的情况。
19.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
技术特征：
1.一种改善面料卷边情况的拉毛机导布装置，拉毛机包括机架和拉毛滚筒(2)，所述机架上设置有若干位于拉毛滚筒(2)之前的整理辊(3)，其特征在于，所述导布装置(1)设置在靠近拉毛滚筒(2)处的两个整理辊(3)之间，所述导布装置(1)包括若干展平板(4)，所述展平板(4)上具有一弧形的展平面(41)，所述展平面(41)上具有若干导布凸筋一(42)和若干导布凸筋二(43)；以展平面(41)的中点为界，各所述导布凸筋一(42)和各导布凸筋二(43)分别位于展平面(41)中点的两侧，所述导布凸筋一(42)和导布凸筋二(43)靠近布料出料方向的一端均向远离展平面(41)中点的方向倾斜。2.根据权利要求1所述一种改善面料卷边情况的拉毛机导布装置，其特征在于，各展平板(4)分为两部分，分别位于布料的两侧，且展平面(41)贴紧布料。
技术总结
本实用新型提供了一种改善面料卷边情况的拉毛机导布装置，属于纺织设备技术领域。拉毛机包括机架和拉毛滚筒，机架上设置有若干位于拉毛滚筒之前的整理辊，导布装置设置在靠近拉毛滚筒处的两个整理辊之间，导布装置包括若干展平板，展平板上具有一弧形的展平面，展平面上具有若干导布凸筋一和若干导布凸筋二；以展平面的中点为界，各导布凸筋一和各导布凸筋二分别位于展平面中点的两侧，导布凸筋一和导布凸筋二靠近布料出料方向的一端均向远离展平面中点的方向倾斜。本实用新型具有能够使布料在进入拉毛滚筒之前处于展平状态等优点。料在进入拉毛滚筒之前处于展平状态等优点。料在进入拉毛滚筒之前处于展平状态等优点。
技术研发人员：夏松俊 任海波 官晓聪
受保护的技术使用者：湖北嘉麟杰纺织品有限公司
技术研发日：2021.07.15
技术公布日：2021/11/29
再多了解一些
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