一种艾叶芯茶揉捻机中的防堵塞装置的制作方法

1.本实用新型是一种艾叶芯茶揉捻机中的防堵塞装置，属于茶叶加工设备领域。


背景技术：

2.为提高艾叶芯茶的揉捻效率，节约人工成本，常利用揉捻机代替了人工揉捻，公开号为cn212813996u的中国实用新型专利公开了一种用于茶叶揉捻机中的防堵塞装置，其记载有：下料斗的上边缘可焊接耳板，通过耳板和螺栓与揉捻台连接，其存在的不足之处是：耳板焊接在下料斗上后与下料斗的相对位置固定，在下料斗安装位置被限制的情况下，容易出现耳板上的孔洞与揉捻台上用于穿插螺栓的孔洞相互错开，增加安装难度。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种艾叶芯茶揉捻机中的防堵塞装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型实现安装孔与下料斗相对位置的调整，便于匹配揉捻台上不同位置的用于穿插螺栓的孔洞。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种艾叶芯茶揉捻机中的防堵塞装置，包括下料斗，所述下料斗两个相平行的侧面上部位置均固定连接有水平布置的导轨，所述导轨背离下料斗的一面开设与沿导轨长度方向布置的限位槽，所述限位槽内滑动安装有限位块，所述限位块处于限位槽外侧的一端固定连接有耳板，所述耳板上表面开设有用于穿插螺栓的安装孔，所述耳板沿导轨长度方向布置的两个侧面上均固定连接有与导轨相贴合的条形板，所述条形板背离导轨的一面螺纹连接有用于限制耳板位置的夹紧螺栓。
5.进一步地，所述条形板安装夹紧螺栓的位置处开设有螺纹孔，所述夹紧螺栓螺纹连接在螺纹孔内。
6.进一步地，所述条形板与耳板为一体成型结构，所述限位块与耳板为一体成型结构。
7.进一步地，所述下料斗与导轨相邻的一侧面上部边缘处开设有两个用于穿插吹气管的贯穿槽，两个所述贯穿槽之间设有用于安装光电传感器的安装口。
8.进一步地，所述耳板上表面对称开设有两个盲孔，所述盲孔内设有弹簧，所述弹簧上端延伸至盲孔外侧。
9.进一步地，所述盲孔内表面加工有内螺纹，所述盲孔内螺纹连接有用于限制弹簧下端位置的螺纹柱头，所述螺纹柱头上表面中部位置加工有内六角孔。
10.进一步地，所述下料斗一侧面开设有矩形口，所述矩形口内固定有透明板。
11.本实用新型的有益效果：在下料斗安装位置被限制的情况下，若安装孔与揉捻台上的用于穿插螺栓的孔洞不对齐时，调整耳板的位置，耳板带动限位块沿着限位槽滑动，直至安装孔到达所需位置，随后拧动夹紧螺栓使夹紧螺栓与导轨紧密贴合，实现对耳板位置的限制，即实现安装孔位置的便捷调整，便于匹配揉捻台上不同位置的用于穿插螺栓的孔
洞。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型一种艾叶芯茶揉捻机中的防堵塞装置的结构示意图；
14.图2为本实用新型一种艾叶芯茶揉捻机中的防堵塞装置中a处放大图；
15.图3为本实用新型一种艾叶芯茶揉捻机中的防堵塞装置中限位块与耳板的装配示意图；
16.图4为本实用新型一种艾叶芯茶揉捻机中的防堵塞装置中螺纹柱头与耳板的装配示意图；
17.图中：1
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下料斗、2
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贯穿槽、3
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安装口、4
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安装孔、5
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导轨、6
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限位槽、7
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耳板、8
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透明板、9
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条形板、10
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夹紧螺栓、11
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盲孔、12
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弹簧、13
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限位块、14
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螺纹柱头、15
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内六角孔。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.请参阅图1
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图4，本实用新型提供一种技术方案：一种艾叶芯茶揉捻机中的防堵塞装置，包括下料斗1，下料斗1与导轨5相邻的一侧面上部边缘处开设有两个用于穿插吹气管的贯穿槽2，两个贯穿槽2之间设有用于安装光电传感器的安装口3，贯穿槽2为吹气管提供安装空间，安装口3为光电传感器提供安装空间。
20.下料斗1一侧面开设有矩形口，矩形口内固定有透明板8，透过透明板8便于观察下料斗1的内部情况。
21.下料斗1两个相平行的侧面上部位置均固定连接有水平布置的导轨5，导轨5背离下料斗1的一面开设与沿导轨5长度方向布置的限位槽6，限位槽6内滑动安装有限位块13，限位块13处于限位槽6外侧的一端固定连接有耳板7，限位块13与耳板7为一体成型结构，调整耳板7位置时，耳板7带动限位块13沿着限位槽6滑动，起到限制耳板7移动轨迹的作用，其中限位块13横截面和限位槽6横截面均为t字型。
22.耳板7上表面开设有用于穿插螺栓的安装孔4，耳板7沿导轨5长度方向布置的两个侧面上均固定连接有与导轨5相贴合的条形板9，条形板9与耳板7为一体成型结构，条形板9背离导轨5的一面螺纹连接有用于限制耳板7位置的夹紧螺栓10，在下料斗1安装位置被限制的情况下，若安装孔4与揉捻台上的用于穿插螺栓的孔洞不对齐时，调整耳板7的位置，耳板7带动限位块13沿着限位槽6滑动，直至安装孔4到达所需位置，随后拧动夹紧螺栓10使夹紧螺栓10与导轨5紧密贴合，实现对耳板7位置的限制，即实现安装孔4位置的便捷调整，便于匹配揉捻台上不同位置的用于穿插螺栓的孔洞。
23.条形板9安装夹紧螺栓10的位置处开设有螺纹孔，夹紧螺栓10螺纹连接在螺纹孔内，将夹紧螺栓10拧入螺纹孔内，实现夹紧螺栓10与条形板9的螺纹连接。
24.耳板7上表面对称开设有两个盲孔11，盲孔11内设有弹簧12，弹簧12上端延伸至盲孔11外侧，耳板7被固定在揉捻台上后，弹簧12被压缩至盲孔11内，在弹簧12回弹力的作用
下，降低安装孔4内的螺栓发生松动的概率。
25.盲孔11内表面加工有内螺纹，盲孔11内螺纹连接有用于限制弹簧12下端位置的螺纹柱头14，螺纹柱头14上表面中部位置加工有内六角孔15，利用内六角孔15调整螺纹柱头14在盲孔11内的位置，进而螺纹柱头14与揉捻台之间的间距变大或变小，一方面调整弹簧12的形变量，另一方面便于安装不同长度的弹簧12。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。